Nel reparto di stampaggio della lamiera, i cuscinetti a sfere sono montati sui mandrini delle presse per assicurare la rotazione fluida dei cilindri di chiusura durante il ciclo di iniezione. Grazie al loro profilo di contatto a rullo, consentono movimenti di alta precisione anche quando la pressione di chiusura supera le centinaia di tonnellate. In un contesto MRO, questi cuscinetti sono soggetti a usura progressiva dovuta a carichi ciclici e contaminazione da trucioli metallici; perciò è prassi comune pianificare la sostituzione a intervalli predeterminati, basandosi su ore di funzionamento o su monitoraggi vibrazionali. Una programmazione puntuale evita l’interruzione improvvisa della linea di stampi, riducendo i tempi di fermo e i costi di riparazione emergenziale. La manutenzione preventiva prevede anche la pulizia dei canali di lubrificazione e il controllo dell’integrità dei sigilli, operazioni rapide che mantengono la tenuta del lubrificante e la protezione contro contaminanti. Oltre alla produzione di stampi, gli stessi cuscinetti trovano impiego nella gestione di impianti industriali, dove garantiscono la continuità di rotazione di bobine e rulli di trasporto, contribuendo a una catena produttiva senza interruzioni.