Guida tecnica alla manutenzione: Torri di raffreddamento (TAR)

Technical analysis: Cooling tower maintenance: fill media inspection, water treatment, fan balancing, and basin cleaning

Guide technique de maintenance : Tours aéroréfrigérantes (TAR) - UNITEC-D Industrial MRO
Ce guide pratique définit les procédures critiques pour la maintenance des tours aéroréfrigérantes, couvrant le nettoyage, l'équilibrage et le traitement d'eau pour garantir la sécurité et la performa

1. Portata e obiettivo

Questa guida descrive in dettaglio le procedure di manutenzione preventiva e correttiva per le torri di raffreddamento a circuito aperto (TAR). Questa manutenzione è essenziale per garantire l'efficienza termica, prevenire la corrosione, limitare le incrostazioni di calcare e, soprattutto, controllare il rischio legato alla proliferazione batterica (in particolare la Legionella). Queste procedure si applicano ai tecnici manutentori che operano su impianti industriali.

2. Precauzioni di sicurezza

AVVERTENZA: RISCHIO DI ENERGIA BIOLOGICA E PERICOLOSA.
La procedura di chiusura con lucchetto (LOTO) è obbligatoria prima di qualsiasi intervento su motori di ventilazione, pompe o sistemi di dosaggio. È obbligatorio indossare i seguenti dispositivi di protezione individuale (DPI): tuta protettiva, guanti resistenti agli agenti chimici (standard EN 374), protezione facciale (standard EN 166) e maschera FFP3 (standard EN 149) in caso di rischio di aerosolizzazione batterica durante la pulizia dei materiali di riempimento.

3. Strumenti e materiali richiesti

StrumentoSpecificaQuantità
Chiave dinamometricaGamma 50 - 250 Nm1
Multimetro digitalePrecisione < 1% (vero RMS)1
VibrometroIntervallo 10 - 1000 Hz, ISO 108161
Anemometro ad elicaPortata 0,5 - 30 m/s1
Tester della qualità dell'acquapH, Conducibilità, RedOx1
Idropulitrice ad alta pressioneMax 80 bar (per riempimento)1

4. Lista di controllo pre-manutenzione

ElementoVerificaCriteriNote
BacinoLivello dei sedimentiDeposito < 5 mmScaricare se > 5 mm
RiempimentoOstruzione/intasamento<20% di superficie ostruitaPulizia necessaria se > 20%
VentilatoreGioco/serraggio della lamaNessun gioco rilevatoCoppia 120 Nm
Qualità dell'acquaConduttività< 2000 µS/cmRegolare lo spurgo se fuori soglia

5. Procedura passo passo

  1. Preparazione e registrazione (LOTO)
    • Identificare le fonti di energia (elettrica, idraulica).
    • Apporre i lucchetti e le etichette di chiusura secondo lo standard NF EN 1037.
    • Verificare l'assenza di tensione sui motori di ventilazione utilizzando il multimetro.
    Errore frequente: dimenticare di chiudere la valvola di ritorno dell'acqua, con conseguente traboccamento quando si aprono i punti di accesso.
  2. Pulizia e ispezione della piscina
    • Svuotare completamente lo stagno.
    • Rimuovere manualmente fanghi e detriti.
    • Ispezionare le pareti per rilevare eventuali segni di corrosione (crepe, vaiolature).
    • Pulire i filtri di aspirazione della pompa (è necessario ripristinare la portata nominale).
  3. Ispezione e pulizia del mezzo di riempimento
    • Ispezionare visivamente le condizioni fisiche (nessuna deformazione, nessuna rottura).
    • Utilizzare un'idropulitrice regolata ad un massimo di 80 bar per rimuovere calcare e depositi biologici.
    • Non utilizzare mai un getto direzionale ad alta pressione (tipo ugello turbo Karcher) a meno di 50 cm di distanza, poiché ciò distruggerebbe la struttura del PVC.
  4. Bilanciamento delle ventole e ispezione della trasmissione
    • Controllare il serraggio dei bulloni del mozzo: coppia 120 Nm.
    • Controllare il gioco dei cuscinetti (non è tollerato alcun gioco assiale o radiale).
    • Misurare la velocità di vibrazione: deve essere < 4,5 mm/s RMS (conforme allo standard ISO 10816).
    • Controllare la tensione delle cinghie (flessione secondo specifiche del produttore, tipicamente 10-15 mm per una luce di 500 mm).
  5. Trattamento dell'acqua e rimessa in servizio
    • Controllare il funzionamento delle pompe dosatrici (biocida, inibitore di corrosione).
    • Ricaricare la piscina e riavviare il sistema.
    • Misurare i parametri: pH (7,5 - 8,5), Conduttività (< 2000 µS/cm).

6. Verifica post-manutenzione

TestRisultato attesoRealeSuperato/fallito
Vibrazione della ventola<4,5 mm/s RMS
Flusso dell'acquaNominale (+/- 5%)
Consumo del motore< I nominale (wafer)

7. Guida alla risoluzione dei problemi

SintomoProbabile causaAzione correttiva
Vibrazioni eccessiveLame sporche/sbilanciatePulisci le lame, controlla il bilanciamento
La temperatura di uscita dell'acqua è troppo altaIntasamento del riempimentoPulire o sostituire il riempimento
Flusso d'acqua insufficienteFiltro intasatoPulisci il filtro

8. Programma di manutenzione consigliato

CompitoFrequenzaDurata stimataLivello di abilità
Ispezione vasca/filtroMensile1hTecnico
Analisi chimica dell'acquaSettimanale0,5 oreOperatore
Pulizia completa (incl. riempimento)Annuale8hTecnico specializzato
Bilanciamento della ventolaAnnuale2hTecnico specializzato

9. Riferimento ai pezzi di ricambio

DescrizioneSpecificaCategoria UNITEC
Riempi supporto (blocco)PVC, altezza 300mmSostituzione TAR
Kit cuscinetti ventolaSKF/NSK impermeabileTrasmissione
Filtro di aspirazioneAcciaio inossidabile 316LIdraulica

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10. Riferimenti

  • NF EN 1037: Sicurezza della macchina - Prevenzione dell'avvio involontario.
  • ISO 10816: Vibrazioni meccaniche - Valutazione delle vibrazioni della macchina.
  • Guida tecnica INRS: Valutazione dei rischi legati alla legionella nell'ART.

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