1. Inleiding
In moderne industriële omstandigheden wordt de veiligheid van apparatuur niet alleen bepaald door fysieke behuizingen, maar ook door geïntegreerde controlesystemen die de risico's voor personeel minimaliseren. Het veiligheidsniveau van dergelijke systemen wordt gemeten volgens internationale normen zoals IEC 61508 en ISO 13849. SIL (Safety Integrity Level) is een sleutelindicator die bepaalt in hoeverre het systeem in staat is een veiligheidsfunctie uit te voeren in het geval van een gevaarlijke situatie. Het begrijpen van SIL is van cruciaal belang voor onderhoudsmonteurs, omdat het gebruik van niet-conforme componenten kan leiden tot systeemstoringen en ernstige incidenten.
2. Toepassingsgebied
Veiligheidsnormen zoals IEC 62061 (veiligheid van machines op basis van SIL) en ISO 13849-1 (prestatieniveau PL) zijn van toepassing op alle geautomatiseerde productieprocessen waarbij een uitval van het besturingssysteem tot letsel zou kunnen leiden. Het gaat hierbij om metaalbewerking, chemische industrie, voedselverwerking en verpakking. Naleving van de normen is verplicht voor fabrikanten van apparatuur, integrators en eindgebruikers die moderniseringen of grote reparaties (retrofit) uitvoeren.
3. Belangrijkste eisen en SIL-niveaus
Het SIL-niveau definieert de kans op gevaarlijk falen per uur (PFH). Hoe hoger het niveau, hoe kleiner de kans op falen.
| SIL | Gemiddelde waarschijnlijkheid van gevaarlijk falen (PFH) | Risiconiveau |
|---|---|---|
| SIL 1 | 10^-6 tot 10^-5 | Laag |
| SIL 2 | 10^-7 tot 10^-6 | Gemiddeld |
| SIL 3 | 10^-8 tot 10^-7 | Lang |
| SIL 4 | 10^-9 tot 10^-8 | Kritisch |
Bewijstests worden bepaald door de fabrikant van de componenten en moeten strikt worden nageleefd.
4. Impact op basisherfinancieringstransacties
Het implementeren van SIL vereist een verandering in de aanpak van aanschaf en onderhoud. Componenten voor veiligheidssystemen moeten over de juiste documentatie beschikken (Veiligheidshandleiding, Conformiteitsverklaring). Het vervangen van een veiligheidscomponent door een standaard tegenhanger zonder SIL-certificering is een directe overtreding van de norm. Elke verandering in de beveiligingsketen vereist het bijwerken van de documentatie over de berekening van de systeembetrouwbaarheid.
5. Eisen aan componenten
Niet alle componenten vereisen een SIL-certificering. De elementen die deel uitmaken van de "functionele veiligheidsketen" (sensoren, logische controllers, actuatoren) moeten echter gecertificeerd zijn. Denk hierbij aan veiligheidskleppen, fotocellen, noodstopknoppen en PLC-veiligheidsmodules.
6. Controlelijst voor naleving
- Controleer op CE-markering en naleving van IEC 61508/62061.
- Vraag voor een specifiek product een SIL-certificaat aan bij de fabrikant.
- Controleer de levensduur (Mission Time) van het onderdeel.
- Zorg ervoor dat het SIL-niveau van het onderdeel overeenkomt met de berekende SIL van het systeem.
- Documenteer de installatiedatum van elk gecertificeerd onderdeel.
- Stel een schema op van verplichte controles (prooftests).
- Sluit het gebruik uit van componenten die niet over de documentatie van de fabrikant beschikken.
- Zorg voor een correcte aansluiting volgens het veiligheidsschema.
- Controleer de responstijd van het systeem (Response Time).
- Valideer het systeem nadat u een onderdeel hebt vervangen.
- Zorg voor beschikbaarheid van veiligheidsinstructies voor personeel.
- Bewaar de testrapporten gedurende de gehele gebruiksperiode.
- Gebruik uitsluitend originele reserveonderdelen van gecertificeerde leveranciers.
- Bied bescherming tegen ongeautoriseerde toegang tot beveiligingsinstellingen.
- Train personeel in noodstopprocedures.
- Voer een fysieke controle uit op de integriteit van hekken en sensoren.
- Documenteer de testresultaten in het veiligheidsregister.
7. Veel voorkomende inconsistentieproblemen
Auditors constateren vaak de volgende overtredingen: gebruik van standaardrelais in plaats van veilige relais; het negeren van de voorwaarden van geplande inspecties (prooftests); inconsistentie van het berekende SIL-niveau met de werkelijke configuratie van de apparatuur; gebrek aan certificeringsdocumentatie voor reserveonderdelen die via niet-geautoriseerde kanalen zijn gekocht.
8. Boetes en aansprakelijkheid
In Oekraïne brengen schendingen van de arbeidsbeschermingsregels, die tot ongelukken als gevolg van defecte veiligheidssystemen hebben geleid, administratieve en strafrechtelijke aansprakelijkheid voor managers en verantwoordelijke ingenieurs met zich mee. Daarnaast weigeren verzekeraars uit te keren als wordt vastgesteld dat er in kritische veiligheidsketens niet-gecertificeerde componenten worden toegepast.
9. Conclusie
Het selecteren van gecertificeerde veiligheidscomponenten is een cruciaal aspect van onderhoud. Dit is niet alleen een vereiste van de norm, maar ook de basis voor een stabiele en veilige werking van een industriële onderneming. Om een probleemloze en conforme werking van uw apparatuur te garanderen, raadpleegt u de UNITEC-D E-Catalog, waar u een ruime keuze aan gecertificeerde componenten voor uw automatiseringssystemen vindt.
10. Lijst met referenties
- IEC 61508:2010 - Functionele veiligheid van elektrische/elektronische/programmeerbare elektronische veiligheidssystemen.
- ISO 13849-1:2023 - Veiligheid van machines. Delen van besturingssystemen die verband houden met beveiliging.
- IEC 62061:2021 - Veiligheid van machines. Functionele veiligheid van besturingssystemen.
- DSTU EN ISO 13849-1:2016 - Machineveiligheid. Delen van besturingssystemen die verband houden met beveiliging.
