1. Introdução
Nas condições industriais modernas, a segurança dos equipamentos é determinada não apenas por invólucros físicos, mas também por sistemas de controle integrados que minimizam os riscos para o pessoal. O nível de segurança de tais sistemas é medido de acordo com padrões internacionais como IEC 61508 e ISO 13849. SIL (Nível de Integridade de Segurança) é um indicador chave que determina a capacidade do sistema de executar uma função de segurança no caso de uma situação perigosa. Compreender o SIL é fundamental para engenheiros de manutenção, pois o uso de componentes não conformes pode levar a falhas do sistema e incidentes graves.
2. Âmbito de aplicação
Normas de segurança como IEC 62061 (segurança de máquinas baseadas em SIL) e ISO 13849-1 (nível de desempenho PL) aplicam-se a todos os processos de produção automatizados onde uma falha do sistema de controle pode causar ferimentos. Isso abrange metalurgia, indústria química, processamento de alimentos e embalagens. O cumprimento das normas é obrigatório para fabricantes de equipamentos, integradores e usuários finais que realizam modernizações ou grandes reparos (retrofitting).
3. Principais requisitos e níveis SIL
O nível SIL define a probabilidade de falha perigosa por hora (PFH). Quanto maior o nível, menor a chance de falha.
| SIL | Probabilidade média de falha perigosa (PFH) | Nível de risco |
|---|---|---|
| SIL 1 | 10^-6 a 10^-5 | Baixo |
| SIL 2 | 10^-7 a 10^-6 | Média |
| SIL 3 | 10^-8 a 10^-7 | Alto |
| SIL 4 | 10^-9 a 10^-8 | Crítico |
Os testes de prova são determinados pelo fabricante do componente e devem ser rigorosamente respeitados.
4. Impacto nas operações de MRO
A implementação do SIL requer uma mudança nas abordagens de aquisição e manutenção. Os componentes dos sistemas de segurança devem possuir documentação adequada (Manual de Segurança, Declaração de Conformidade). Substituir um componente de segurança por um equivalente padrão sem certificação SIL é uma violação direta da norma. Cada mudança na cadeia de segurança exige a atualização da documentação sobre o cálculo da confiabilidade do sistema.
5. Requisitos para componentes
Nem todos os componentes exigem certificação SIL. Contudo, os elementos incluídos na “cadeia de segurança funcional” (sensores, controladores lógicos, atuadores) devem ser certificados. Isto inclui válvulas de segurança, barreiras luminosas, botões de parada de emergência e módulos de segurança PLC.
6. Lista de verificação de conformidade
- Verifique a marcação CE e a conformidade com IEC 61508/62061.
- Obtenha um certificado SIL do fabricante para um produto específico.
- Verifique a vida útil (tempo de missão) do componente.
- Certifique-se de que o nível SIL do componente corresponda ao SIL calculado do sistema.
- Documente a data de instalação de cada componente certificado.
- Estabeleça um cronograma de verificações obrigatórias (testes de prova).
- Exclua o uso de componentes que não possuam documentação do fabricante.
- Garanta a conexão correta de acordo com o esquema de segurança.
- Verifique o tempo de resposta do sistema (Response Time).
- Valide o sistema após substituir qualquer componente.
- Garantir a disponibilidade de instruções de segurança para o pessoal.
- Guarde os relatórios de teste durante todo o período de operação.
- Use apenas peças sobressalentes originais de fornecedores certificados.
- Fornece proteção contra acesso não autorizado às configurações de segurança.
- Treine o pessoal sobre os procedimentos de parada de emergência.
- Execute uma verificação física da integridade das cercas e sensores.
- Documente os resultados do teste no registro de segurança.
7. Problemas comuns de inconsistência
Os auditores frequentemente encontram as seguintes violações: uso de relés padrão em vez de relés seguros; ignorar os prazos das inspeções programadas (testes de prova); inconsistência do nível SIL calculado com a configuração real do equipamento; falta de documentação de certificação para peças sobressalentes adquiridas através de canais não autorizados.
8. Penalidades e responsabilidades
Na Ucrânia, as violações das regras de proteção do trabalho que levaram a acidentes devido ao mau funcionamento dos sistemas de segurança implicam responsabilidade administrativa e criminal para os gestores e engenheiros responsáveis. Além disso, as companhias de seguros recusam-se a pagar quando se estabelece que são utilizados componentes não certificados em cadeias de segurança críticas.
9. Conclusão
A seleção de componentes de segurança certificados é um aspecto crítico da manutenção. Este não é apenas um requisito da norma, mas também a base para a operação estável e segura de uma empresa industrial. Para garantir a operação sem problemas e em conformidade do seu equipamento, consulte o Catálogo Eletrônico UNITEC-D onde você encontrará uma ampla seleção de componentes certificados para seus sistemas de automação.
10. Lista de referências
- IEC 61508:2010 - Segurança funcional de sistemas de segurança elétricos/eletrônicos/eletrônicos programáveis.
- ISO 13849-1:2023 – Segurança de máquinas. Partes de sistemas de controle relacionados à segurança.
- IEC 62061:2021 – Segurança de máquinas. Segurança funcional de sistemas de controle.
- DSTU EN ISO 13849-1:2016 - Segurança de máquinas. Partes de sistemas de controle relacionados à segurança.
