Testprocedure voor veiligheidskleppen: verificatie van de bedieningsdruk, lektest en hercertificering

Technical analysis: Safety relief valve testing procedure: set pressure verification, leak testing, and recertification

Процедура тестування запобіжних клапанів: верифікація тиску спрацювання, перевірка герметичності та повторна сертифікація - UNITEC-D Industrial MRO
Професійна інструкція з тестування запобіжних клапанів: процедура верифікації тиску спрацювання, контроль герметичності та вимоги техніки безпеки для інженерів та техніків.

1. Reikwijdte en doel

In deze handleiding wordt een standaardwerkprocedure vastgelegd voor onderhoud, verificatie van de insteldruk en lektesten van direct werkende ontlastkleppen die worden gebruikt in industriële UNITEC-systemen. De procedure voldoet aan de vereisten van DSTU-normen EN 1268 en ISO 4126.. Dit onderhoud is verplicht om de integriteit van systemen onder druk te garanderen en kritieke apparatuurstoringen te voorkomen.

2. Veiligheidsmaatregelen

WAARSCHUWING: Werken met systemen onder druk is levensbedreigend. Voordat u begint met demontage of testen van de klep, moet u ervoor zorgen dat het systeem volledig drukloos is.
  • Voer de LOTO-procedure (Lockout/Tagout) uit: Isoleer de klep van drukbronnen door blinde flenzen te installeren of de afsluitkleppen te sluiten en mechanisch te blokkeren.
  • Persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM): Verplicht gebruik van een veiligheidsbril, handschoenen, bestand tegen chemische stoffen, beschermende schoenen en overalls.
  • Gevaarlijke energie: Richt de klepuitlaat nooit op mensen of kritieke apparatuur tijdens het testen.

3. Gereedschappen en materialen

Gereedschap/materiaalSpecificatieHoeveelheid
Standaard voor hydraulische of pneumatische testsIn staat om druk te creëren tot 1,5x de werkdruk1
Gekalibreerde manometerNauwkeurigheidsklasse 0,5 of beter2
MomentsleutelHet bereik bedraagt 20-200 Nm1
Een set sleutelsMetrisch1 set
SiliconenvetVoor afdichtingen (milieuvriendelijk)1 buis
Gecertificeerde zegelsVolgens de specificatie van de fabrikantIndien nodig

4. Voorlopig overzicht

VoorwerpToelatingscriteriaOpmerkingen
KleplichaamAfwezigheid van scheuren, diepe corrosieVisuele inspectie
KlepsteelRecht, zonder bramenControleer de voortgang
AfdichtingsoppervlakAfwezigheid van zweren, erosieGebruik een vergrootglas

5. Stapsgewijze testprocedure

  1. Voorbereiding en demontage: Verwijder de klep uit de pijpleiding nadat u de LOTO-procedure heeft uitgevoerd. Voorkom schade aan flensoppervlakken bij gebruik van een koevoet.
  2. Opschonen en foutopsporing: Verwijder de overblijfselen van de werkomgeving. Reinig de interne componenten.
  3. Verificatie van de bedieningsdruk: plaats de klep op de testbank. Verhoog geleidelijk de druk tot het moment van activering. Noteer de druk. Het moet overeenkomen met paspoortgegevens met een tolerantie van ±3%. Overschrijd de snelheid waarmee de druk toeneemt niet met meer dan 0,1 bar/sec.
  4. Lektest: Handhaaf de druk op 90% van de bedrijfsdruk. Controleer de uitlaat op lekkage met zeepsop of een debietmeter. Er is niet meer dan 1 bel per minuut (voor kleppen met een metalen zitting) of volledige afwezigheid (voor zachte afdichtingen) toegestaan.
  5. Aanpassing (indien nodig): Gebruik de veerafstelschroef. Draai met de klok mee om de bedieningsdruk te verhogen.
  6. Montage: gebruik nieuwe afdichtingen. Draai de carrosseriebouten gelijkmatig kruiselings vast met een aanhaalmoment van 85 Nm (voor 2"-kleppen).

6. Verificatie na service

TestenVerwacht resultaatStatus (geslaagd/mislukt)
BedieningsdrukVolgens het paspoort ±3%
HermeticiteitVolgens de eisen van de klas

7. Problemen oplossen

SymptoomEen mogelijke redenactie
De klep lekt bij bedrijfsdrukVervuiling van het zadelDemontage en reiniging
Werkt niet bij de ingestelde drukStam hangendReinigen en smeren van de stang
Trillingen (gebabbel)Hoge tegendrukAfwatering controleren

8. Onderhoudsschema

De taakFrequentietijdNiveau
Visuele inspectieElke maand15 minutenExploitant
Volledige testenJaarlijks2 uurTechnicus

9. Reserveonderdelen

BeschrijvingTypische specificatieCategorie UNITEC
Een set zegelsViton/PTFEKlepafdichting
LenteAISI 316 roestvrij staalMechanische componenten

Als u reserveonderdelen wilt bestellen, gaat u naar de UNITEC-D e-catalogus.

10. Koppelingen

  • DSTU EN 1268-1: Veiligheidsapparaten voor druksystemen
  • ISO 4126: Veiligheidskleppen
  • Documentatie van de fabrikant van de afsluiter (productienummer)

Related Articles