Procedura di collaudo delle valvole di sicurezza: verifica della pressione di attuazione, prova di tenuta e ricertificazione

Technical analysis: Safety relief valve testing procedure: set pressure verification, leak testing, and recertification

Процедура тестування запобіжних клапанів: верифікація тиску спрацювання, перевірка герметичності та повторна сертифікація - UNITEC-D Industrial MRO
Професійна інструкція з тестування запобіжних клапанів: процедура верифікації тиску спрацювання, контроль герметичності та вимоги техніки безпеки для інженерів та техніків.

1. Ambito e scopo

Questo manuale stabilisce una procedura operativa standard per la manutenzione, la verifica della pressione impostata e il test di tenuta delle valvole di sicurezza ad azione diretta utilizzate nei sistemi industriali UNITEC. La procedura soddisfa i requisiti degli standard DSTU EN 1268 e ISO 4126.. Questa manutenzione è obbligatoria per garantire l'integrità dei sistemi pressurizzati e prevenire guasti alle apparecchiature critiche.

2. Misure di sicurezza

AVVERTENZA: lavorare con sistemi pressurizzati è pericoloso per la vita. Prima di iniziare qualsiasi smontaggio o test della valvola, assicurati che il sistema sia completamente depressurizzato.
  • Eseguire la procedura LOTO (Lockout/Tagout): Isolare la valvola dalle fonti di pressione installando flange cieche o chiudendo e bloccando meccanicamente le valvole di intercettazione.
  • Dispositivi di protezione individuale (DPI): Uso obbligatorio di occhiali protettivi, guanti resistenti alle sostanze chimiche, scarpe e tute protettive.
  • Energia pericolosa: non puntare mai l'uscita della valvola verso persone o apparecchiature critiche durante i test.

3. Strumenti e materiali

Strumento/MaterialeSpecificaQuantità
Cavalletto per prove idrauliche o pneumaticheIn grado di creare pressione fino a 1,5 volte la pressione di esercizio1
Manometro calibratoClasse di precisione 0,5 o migliore2
Chiave dinamometricaLa gamma è 20-200 Nm1
Un mazzo di chiaviMetrico1 set
Grasso al siliconePer guarnizioni (compatibili con l'ambiente)1 tubo
Sigilli certificatiSecondo le specifiche del produttoreSecondo necessità

4. Revisione preliminare

OggettoCriteri di ammissioneNote
Corpo valvolaAssenza di crepe, corrosione profondaIspezione visiva
Stelo della valvolaDritto, senza sbavatureControlla i progressi
Superficie di tenutaAssenza di ulcere, erosioneUsa una lente d'ingrandimento

5. Procedura di test dettagliata

  1. Preparazione e smontaggio: Rimuovere la valvola dalla tubazione dopo aver eseguito la procedura LOTO. Evita danni alle superfici delle flange quando si utilizza un piede di porco.
  2. Pulizia e debug: rimuovi i resti dell'ambiente di lavoro. Pulire i componenti interni.
  3. Verifica della pressione di attuazione: Posizionare la valvola sul banco di prova. Aumentare gradualmente la pressione fino al momento dell'attivazione. Registrare la pressione. Deve corrispondere ai dati del passaporto con una tolleranza del ±3%. Non superare la velocità di aumento della pressione di oltre 0,1 bar/sec.
  4. Test di tenuta: mantenere la pressione al 90% della pressione operativa. Controllare l'uscita per eventuali perdite utilizzando acqua saponata o un flussometro. Non è consentita più di 1 bolla al minuto (per valvole con sede metallica) o la completa assenza (per guarnizioni morbide).
  5. Regolazione (se necessaria): utilizzare la vite di regolazione della molla. Ruotare in senso orario per aumentare la pressione di attuazione.
  6. Assemblaggio: utilizzare nuove guarnizioni. Stringere i bulloni del corpo in modo uniforme secondo uno schema incrociato con una coppia di 85 Nm (per valvole da 2").

6. Verifica post-servizio

ProvaRisultato attesoStato (Passato/Fallito)
Pressione di attuazioneSecondo il passaporto ±3%
ErmetismoSecondo i requisiti della classe

7. Risoluzione dei problemi

SintomoUna possibile ragioneazione
La valvola perde alla pressione di esercizioContaminazione della sellaSmontaggio e pulizia
Non funziona alla pressione impostataStelo appesoPulizia e lubrificazione dello stelo
Vibrazione (chiacchiere)Elevata contropressioneControllo del drenaggio

8. Programma di servizio

Il compitoFrequenzatempoLivello
Ispezione visivaOgni mese15 minutiOperatore
Test completoOgni anno2 oreTecnico

9. Pezzi di ricambio

DescrizioneSpecifica tipicaCategoria UNITEC
Una serie di sigilliViton/PTFESigillatura della valvola
PrimaveraAcciaio inossidabile AISI 316Componenti meccanici

Per ordinare pezzi di ricambio, visita il catalogo elettronico UNITEC-D.

10. Collegamenti

  • DSTU EN 1268-1: Dispositivi di sicurezza per sistemi a pressione
  • ISO 4126: Valvole di sicurezza
  • Documentazione del produttore della valvola (numero di produzione)

Related Articles