Procédure de test des soupapes de sécurité : vérification de la pression d'actionnement, test d'étanchéité et recertification

Technical analysis: Safety relief valve testing procedure: set pressure verification, leak testing, and recertification

Процедура тестування запобіжних клапанів: верифікація тиску спрацювання, перевірка герметичності та повторна сертифікація - UNITEC-D Industrial MRO
Професійна інструкція з тестування запобіжних клапанів: процедура верифікації тиску спрацювання, контроль герметичності та вимоги техніки безпеки для інженерів та техніків.

1. Portée et objectif

Ce manuel établit une procédure opérationnelle standard pour la maintenance, la vérification de la pression de réglage et les tests d'étanchéité des soupapes de sûreté à action directe utilisées dans les systèmes industriels UNITEC. La procédure répond aux exigences des normes DSTU EN 1268 et ISO 4126.. Cette maintenance est obligatoire pour garantir l'intégrité des systèmes sous pression et prévenir les pannes critiques des équipements.

2. Mesures de sécurité

AVERTISSEMENT : Travailler avec des systèmes sous pression met la vie en danger. Avant de commencer tout démontage ou test de la vanne, assurez-vous que le système est complètement dépressurisé.
  • Effectuez la procédure LOTO (verrouillage/étiquetage) : Isolez la vanne des sources de pression en installant des brides aveugles ou en fermant et en bloquant mécaniquement les vannes d'arrêt.
  • Équipement de protection individuelle (EPI) : Utilisation obligatoire de lunettes de protection, de gants résistants aux substances chimiques, de chaussures et de combinaisons de protection.
  • Énergie dangereuse : Ne dirigez jamais la sortie de la vanne vers des personnes ou des équipements critiques pendant les tests.

3. Outils et matériaux

Outil/MatériauSpécificationQuantité
Support pour essais hydrauliques ou pneumatiquesCapable de créer une pression jusqu'à 1,5 fois la pression de service1
Manomètre calibréClasse de précision 0,5 ou supérieure2
Clé dynamométriqueLa plage est de 20 à 200 Nm1
Un jeu de clésMétrique1 ensemble
Graisse siliconePour joints (compatibles avec l'environnement)1 tube
Sceaux certifiésSelon les spécifications du fabricantAu besoin

4. Examen préliminaire

ObjetCritères d'admissionRemarques
Corps de vanneAbsence de fissures, corrosion profondeInspection visuelle
Tige de valveDroit, sans bavureVérifier la progression
Surface d'étanchéitéAbsence d'ulcères, d'érosionUtilisez une loupe

5. Procédure de test étape par étape

  1. Préparation et démontage : Retirez la vanne du pipeline après avoir effectué la procédure LOTO. Évitez d'endommager les surfaces des brides lorsque vous utilisez un pied-de-biche.
  2. Nettoyage et débogage : Supprimez les restes de l'environnement de travail. Nettoyez les composants internes.
  3. Vérification de la pression d'actionnement : Placer la vanne sur le banc d'essai. Augmentez progressivement la pression jusqu'au moment de l'activation. Enregistrez la pression. Elle doit correspondre aux données du passeport avec une tolérance de ±3%. Ne dépassez pas le taux d'augmentation de la pression de plus de 0,1 bar/sec.
  4. Test de fuite : Maintenez la pression à 90 % de la pression de fonctionnement. Vérifiez la sortie pour les fuites à l’aide d’eau savonneuse ou d’un débitmètre. Pas plus d'une bulle par minute (pour les vannes avec siège métallique) ou une absence totale (pour les joints souples) n'est autorisée.
  5. Réglage (si nécessaire) : Utilisez la vis de réglage du ressort. Tournez dans le sens des aiguilles d’une montre pour augmenter la pression d’actionnement.
  6. Assemblage : Utilisez de nouveaux joints. Serrez les boulons du corps uniformément en croix jusqu'à un couple de 85 Nm (pour les vannes 2").

6. Vérification après service

TesterRésultat attenduStatut (réussite/échec)
Pression d'actionnementSelon le passeport ±3%
HerméticitéSelon les exigences de la classe

7. Dépannage

SymptômeUne raison possibleaction
La vanne fuit à la pression de serviceContamination de la selleDémontage et nettoyage
Ne fonctionne pas à la pression régléeTige suspendueNettoyage et lubrification de la tige
Vibrations (bavardage)Contre-pression élevéeVérification du drainage

8. Calendrier des services

La tâcheFréquencetempsNiveau
Inspection visuelleChaque mois15 minutesOpérateur
Test completAnnuellement2 heuresTechnicien

9. Pièces de rechange

DescriptifSpécification typiqueCatégorie UNITEC
Un ensemble de sceauxViton / PTFEEtanchéité des vannes
PrintempsAcier inoxydable AISI 316Composants mécaniques

Pour commander des pièces de rechange, visitez le catalogue électronique UNITEC-D.

10. Liens

  • DSTU EN 1268-1 : Dispositifs de sécurité pour les systèmes sous pression
  • ISO 4126 : Soupapes de sécurité
  • Documentation du fabricant de la vanne (numéro de production)

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