Handleiding voor het instellen van een proportioneelkleppen: nulinstelling, instellen van de helling en correctie van de histerese

Technical analysis: Proportional valve calibration: zero-point adjustment, ramp tuning, and hysteresis correction

Handleiding voor het instellen van een proportioneelkleppen: nulinstelling, instellen van de helling en correctie van de histerese

1. Algemene doelstelling en toepassingsgebied

Deze handleiding is bedoeld voor het uitvoeren van wijzigingen in de instelling van een proportioneel klus, met name nulinstelling, instelling van de helling en correctie van de hysteresis. Hij geldt voor proportionele klussen die worden gebruikt in hydraulische besturingssystemen op industriële installaties in Oekraïne. De vakman moet deze procedures uitvoeren tijdens het planningsonderhoud of bij het vaststellen van afwijkingen in de werking van de klus.

2. Voorzichtige maatregelen

De stroomvoorziening van het systeem uitschakelen voorafgaand aan het uitvoeren van enige werken.
Gebruik een beschermende afwerpscherm (PPE) inclusief handschoenen, bril en beschermende kleding.
Voer de blokkering/merkingprocedure (Lockout/Tagout) uit om het risico op onbedoeld inschakelen te elimineren.
Controleer op druk in de hydraulische leidingen voorafgaand aan het verwijderen van de sluitingen.

3. Benodigde gereedschappen en materialen

Naam van het gereedschap Specificatie Aantal
Torque-kracht (20-100 Nm) Bereik 20-100 Nm, nauwkeurigheid ±2% 1
Multimeter (0-200 V, 0-20 MOhm) Apparaat voor het meten van elektrische parameters 1
Laser voor parallelisme meten Accuratie ±0.01 mm 1
Manometer (0-100 bar) Meetbereik 0-100 bar 1
Hydraulische pomp met een drukstabilisatieapparaat Druk 10-100 bar, stabiliteit ±1 bar 1

4. Voorafgaande inspectie checklist

Punt Controle Acceptatiecriteria Opmerkingen
1 Beschikbaarheid van stroom Afsluiten van stroomvoorziening Blokkeer/aanduiden
2 Druk in de hydraulische systeem Druk bij verwijderen van buisverbindingen Gebruik de manometer
3 Functie van de klus Geen stroom of schade Controleer het aanwezigheid van beschadigingen
4 Aanslag van de kluis Beschikbaarheid van hydraulisch aansluiting Controleer de verbinding op dichtheid

5. Stap voor stap procedure

  1. Los de buisverbindingen af

    Gebruik een torquewrench om de buisverbindingen af te maken. De druk in het systeem moet uitgeschakeld zijn. Meet de druk in het systeem voorafgaand aan het afmaken van de buisverbindingen.

    Druk in het systeem: 0 bar

    Los de buisverbindingen af: 10-15 Nm

    Visuele indicatie: Geen lekken of uitstoken

    Fout: gebruik gereedschappen zonder blokkering/merking niet.

  2. Instellen van het nulstandpunt

    Verbind de hydraulische pomp met de kluis. Stel de druk in op 0 bar. Meet de spanning op de ingangslijn van de kluis.

    Spanning: 0-5 V

    Visuele indicatie: Geen afwijking in de positie van de kluis

    Fout: instellen van het nulstandpunt zonder stroom.

  3. Instelling van de helling

    Verhoog de druk op de klamp tot 100 bar. Meet de uitgangsspanning van de klamp. Stel de helling van de klamp in om een stabiel regelen te waarborgen.

    Druk: 100 bar

    Uitgangsspanning: 0-5 V

    Visuele indicatie: Geen afwijkingen in de uitgangsspanning

    Fout: verkeerde hellingsmaat gebruikt.

  4. Hysteresiscorrectie

    Druk verlaag tot 0 bar. Meet de initiële spanning. Stel de hysteresis van de klamp in om een stabiel herstel van de positie te garanderen.

    Druk: 0 bar

    Uitgangsspanning: 0-5 V

    Visuele indicatie: Geen afwijkingen in de uitgangsspanning

    Fout: gebruik van onjuiste correctiemodus voor hysteresis.

  5. Herinstallatie van de klus

    Installeer de klus op zijn plaats. Druk de buisjes vast met een torque-wrench. Meet de druk in het systeem.

    Druk: 0-100 bar

    Visuele indicatie: Geen lekken of uitstroom

    Fout: onjuiste moment van vastzetten.

6. Na-ontwerp verificatie check-list

Test Geplande resultaat Feitelijk resultaat Pass/Niet pass
1 Druk in het systeem 0-100 bar
2 Invoeringsspanning 0-5 V
3 Uitgangsspanning 0-5 V

7. Probleemtracking

Symptoom Mogelijke oorzaak Correctie-effect
Onstabiele werking van de klappe Onjuiste instelling van de hellingshoek Controleer de klemming van de kluis en voer de instellingen uit
Afwijking in de uitgangsspanning Hysteresis van de kluis Hysterese corrigeren
Onstabiele herstelling van positie Verontreiniging van de hydraulische systeem Systeem reinigen en uitwassen uitvoeren

8. Aanbevolen onderhoudsprogramma

Opdracht Frequentie Оцінена тривалість Niveau van vaardigheden
Nulstand Jaarlijks 2 jaar Gemiddeld
Instelling van hellingshoek Jaarlijkse 2 jaar Gemiddeld
Histerese correctie Jaarlijkse 2 jaar Gemiddeld

9. Speciale onderdelen

Omschrijving deelstuk Type specificatie Categorie UNITEC-D
Proporcionaal klusvalve Maximaal druk 100 bar Categorie 123
Hydraulisch buisje Diameter 12 mm Categorie 456
Manometer Drukbereik 0-100 bar Categorie 789

Neem contact op met UNITEC-D e-catalog voor informatie over speciale onderdelen.

10. Aanvullende documenten

  • Certificaat CE
  • Certificaat UkrSEPRO
  • Documentatie van de fabrikant volgens de normen EN 60335, ISO 9001

Wordt standaarden toegepast: EN 60335, ISO 9001, DSTU 3047-2005

Related Articles