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Guide de réglage des vannes proportionnelles : réglage du zéro, réglage de l'inclinaison et correction de l'hystérésis

Technical analysis: Proportional valve calibration: zero-point adjustment, ramp tuning, and hysteresis correction

Guide de réglage des vannes proportionnelles : réglage du zéro, réglage de l'inclinaison et correction de l'hystérésis

1. Objectif général et portée

Ce guide est destiné à apporter des modifications à la configuration de la vanne proportionnelle, notamment la mise à zéro, l'inclinaison et la correction de l'hystérésis. Elle concerne les vannes proportionnelles utilisées dans les systèmes de commande hydraulique des installations industrielles en Ukraine. Le technicien doit effectuer ces procédures lors de l'entretien programmé ou lorsque des anomalies sont détectées dans le fonctionnement de la vanne.

2. Mesures de sécurité préliminaires

Coupez l'alimentation du système avant de commencer tout travail.
Utilisez un équipement de protection individuelle (EPI), notamment des gants, des lunettes et des vêtements de protection.
Effectuez une procédure de verrouillage/étiquetage pour éliminer le risque d'activation accidentelle.
Vérifiez la pression des conduites hydrauliques avant de dévisser les raccords.

3. Outils et matériels nécessaires

Nom de l'outil Spécification Quantité
Clé dynamométrique (20-100 Nm) Plage 20-100 Nm, précision ±2 % 1
Multimètre (0-200 V, 0-20 MΩ) Un appareil pour mesurer les paramètres électriques 1
Un laser pour mesurer le parallélisme Précision ±0,01 mm 1
Manomètre (0-100 bars) Plage de mesure 0-100 bars 1
Pompe hydraulique avec dispositif de stabilisation de pression Pression 10-100 bar, stabilité ±1 bar 1

4. Liste de contrôle pour l'inspection préliminaire

Point Vérification Critères d'éligibilité Remarques
1 Disponibilité de l'électricité Panne de courant Effectuer le blocage/marquage
2 Pression dans le système hydraulique Pression lors du dévissage des buses Utiliser un manomètre
3 Fonctionnalité de la vanne Aucun courant ni dommage Vérifier les dommages
4 Montage de la vanne Disponibilité d'un raccordement hydraulique Vérifier l'étanchéité de la connexion

5. Procédure étape par étape

  1. Dévissez les buses

    Utilisez une clé dynamométrique pour dévisser les buses. La pression dans le système doit être coupée. Mesurez la pression dans le système avant de dévisser les buses.

    Pression dans le système : 0 bar

    Dévissez les buses : 10-15 Nm

    Indication visuelle : Aucun débit ni fuite

    Bogue : N'utilisez pas d'outils sans verrouillage/marquage.

  2. Réglage de la position zéro

    Connectez la pompe hydraulique à la vanne. Réglez la pression à 0 bar. Mesurez la tension sur la ligne d'entrée de la vanne.

    Tension : 0-5 V

    Indication visuelle : Aucun écart dans la position de la vanne

    Erreur : réglage de la position zéro sans alimentation.

  3. Réglage de l'inclinaison

    Augmenter la pression de la vanne à 100 bars. Mesurez la tension de sortie de la vanne. Ajustez l'inclinaison de la valve pour garantir un réglage stable.

    Pression : 100 bars

    Tension de sortie : 0-5 V

    Indication visuelle : Absence d'écarts dans la tension de sortie

    Erreur : utilisation d'une échelle de pente incorrecte.

  4. Correction de l'hystérésis

    Réduire la pression à 0 bar. Mesurez la tension de sortie. Ajustez l'hystérésis de la vanne pour garantir une récupération de position stable.

    Pression : 0 bar

    Tension de sortie : 0-5 V

    Indication visuelle : Absence d'écarts dans la tension de sortie

    Erreur : utilisation d'un mode de correction d'hystérésis incorrect.

  5. Réinstallation de la vanne

    Réinstallez la vanne. Serrez les buses à l'aide d'une clé dynamométrique. Mesurez la pression dans le système.

    Pression : 0-100 bars

    Indication visuelle : Aucun débit ni fuite

    Erreur : Utilisation d'un couple de serrage incorrect.

6. Liste de contrôle de vérification après service

Tester Résultat attendu Résultat réel Réussite/Échec
1 Pression dans le système 0-100 bars
2 Tension de ligne d'entrée 0-5 V
3 Tension de sortie 0-5 V

7. Suivi des problèmes

Symptôme Une raison possible Action corrective
Fonctionnement instable de la vanne Réglage d'inclinaison incorrect Vérifier l'inclinaison et le réglage de la vanne
Déviation de la tension de sortie Hystérésis des vannes Effectuer une correction d'hystérésis
Reprise de position instable Contamination du système hydraulique Nettoyer le système et rincer

8. Calendrier d'entretien recommandé

La tâche Fréquence Durée estimée Niveau de compétence
Zéro installation Annuellement 2 heures Moyenne
Réglage de l'inclinaison Annuellement 2 heures Moyenne
Correction de l'hystérésis Annuellement 2 heures Moyenne

9. Particules spéciales

Description de la particule Spécification typique Catégorie UNITEC-D
La vanne est proportionnelle La pression maximale est de 100 bars Catégorie 123
La buse est hydraulique Le diamètre est de 12mm Catégorie 456
Manomètre Plage 0-100 bars Catégorie 789

Veuillez vous référer au catalogue électronique UNITEC-D pour plus de détails sur les particules spéciales.

10. Documents complémentaires

  • Certificat CE
  • Certificat UKrSEPRO
  • Documentation du fabricant selon les normes EN 60335, ISO 9001

Normes applicables : EN 60335, ISO 9001, DSTU 3047-2005

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