Guia para diagnosticar imprecisões na medição de temperatura: seleção do sensor, atraso térmico, resistência do condutor, configurações do transmissor

1. Descrição do problema e escopo

Este guia é dedicado a resolver problemas relacionados a medições imprecisas de temperatura. Os sintomas comuns incluem: desvio das leituras dos sensores dos valores reais, exibição incorreta da temperatura nos painéis de controle, inconsistência dos parâmetros de temperatura dos processos tecnológicos. Podem ocorrer problemas em todos os tipos de equipamentos industriais, incluindo instalações de aquecimento, sistemas de refrigeração, sistemas de refrigeração de motores e processos industriais. O cumprimento de mudanças críticas na medição de temperatura pode levar a graves perdas na eficiência da produção ou até mesmo a situações de emergência.

2. Precauções de segurança

Use equipamento de proteção individual (EPI) adequado:

• Óculos de proteção com proteção contra evaporação ou radiação de alta temperatura.
• Luvas com resistência a altas temperaturas.
• Roupas de proteção com baixo nível de aquecimento.
• Máscara protetora ao trabalhar com dispositivos elétricos.

Execute procedimentos de bloqueio e marcação (LOTO):

• Antes do diagnóstico, pare o equipamento e desligue a energia.
• Identifique todas as conexões e barramentos para evitar trocas desnecessárias.
• Verifique se há tensões de energia armazenadas ou cargas elétricas estáticas.

Medição de temperatura em condições extremas:

• Não meça em locais com alta umidade ou alta temperatura.
• Use termografia para determinar desvios de temperatura em relação aos valores normais.

3. Ferramentas de diagnóstico necessárias

4. Avaliação inicial antes do diagnóstico

5. Esquema de diagnóstico sistemático

1. Sintoma: desvio das leituras dos valores reais.
   1. Verifique a escolha do tipo de sensor.
      1. Se um sensor tipo K for usado, verifique sua conformidade com DSTU 4185:2004.
      2. Se for utilizado um sensor tipo J, verifique se ele é compatível com EN 60584-2.
   2. Verifique o atraso térmico.
      1. Meça a conformidade com o padrão ISO 7245:2010: o atraso térmico máximo permitido é de 5 segundos.
   3. Verifique a resistência dos condutores.
      1. Meça a resistência dos condutores com um multímetro na faixa de 0 a 2.000 Ω. A resistência permitida não é superior a 0,5 Ohm.
   4. Verifique as configurações do transmissor.
      1. Faça configurações na faixa de 4 a 20 mA. Verifique a conformidade com EN 60068-2-2.

6. Matriz de causas dos desvios

7. Análise das causas dos desvios

7.1. Escolha incorreta do tipo de sensor

Motivo: Usar o tipo errado de sensor pode levar a leituras de temperatura incorretas. Por exemplo, o sensor tipo J não atende aos requisitos para medição de altas temperaturas. A conformidade com DSTU 4185:2004 e EN 60584-2 é crítica.

Diagnóstico: Verifique a seleção do sensor e a conformidade com os requisitos. Use um termógrafo ou sonda com a faixa apropriada.

Efeito colateral: Leituras incorretas podem causar regulação inadequada do processo, resultando em perdas de produção ou falha do equipamento.

7.2. Atraso térmico

Motivo: O atraso na medição da temperatura pode ocorrer devido à alta inércia térmica do sensor. O padrão ISO 7245:2010 define um atraso máximo permitido de 5 segundos.

Diagnóstico: Meça o atraso térmico usando um termógrafo. Meça o tempo desde o momento da mudança de temperatura até o momento da exibição nos indicadores.

Efeito colateral: O desvio da norma pode levar à gestão incorreta dos processos tecnológicos, o que afeta a qualidade dos produtos.

7.3. Alta resistência dos condutores

Motivo: A alta resistência do condutor pode fazer com que as leituras de temperatura mudem devido à perda de energia. O padrão EN 60068-2 define a resistência permitida dos condutores na faixa de 0–0,5 Ohm.

Diagnóstico: Meça a resistência dos condutores com um multímetro na faixa de 0-2.000 ohms. Faça medições em vários pontos do sistema.

Efeito colateral: Leituras incorretas podem levar ao desligamento do sistema ou ao desvio dos parâmetros tecnológicos.

7.4. Configurações incorretas do transmissor

Motivo: Configurações incorretas do transmissor podem causar exibição incorreta da temperatura. O padrão EN 60068-2 estabelece uma faixa de 4–20 mA para transmissão de sinal.

Diagnóstico: Verifique as configurações do transmissor e meça a corrente entre 4 e 20 mA. Faça medições em vários pontos do sistema.

Efeito colateral: A exibição incorreta da temperatura pode levar ao desligamento do sistema ou ao desvio dos parâmetros tecnológicos.

8. Procedimentos de solução passo a passo

8.1. Escolhendo o tipo certo de sensor

1. Especifique o tipo de medição de temperatura (por exemplo, faixa alta ou faixa baixa).
2. Escolha um sensor que atenda aos requisitos da DSTU 4185:2004 ou EN 60584-2.
3. Instale o sensor em local adequado, levando em consideração o efeito térmico.
4. Verifique a conformidade com os padrões e exiba nos painéis de controle.

8.2. Correção de atraso térmico

1. Execute uma medição de atraso térmico usando um termógrafo.
2. Determine o tempo de atraso desde o momento da mudança de temperatura até o momento da exibição nos indicadores.
3. Verifique a conformidade com ISO 7245:2010.
4. Use um sensor com atraso térmico menor.

8.3. Correção da resistência do condutor

1. Meça a resistência dos condutores com um multímetro na faixa de 0-2.000 ohms.
2. Verifique a conformidade com EN 60068-2.
3. Substitua os condutores ou utilize sensores com maior conformidade.
4. Verifique a exibição nos painéis de controle após a correção.

8.4. Correção das configurações do transmissor

1. Meça a corrente do transmissor entre 4 e 20 mA.
2. Verifique a conformidade com EN 60068-2.
3. Sintonize o transmissor no ponto apropriado.
4. Verifique a exibição nos painéis de controle após a correção.

9. Prevenção

10. Componentes e peças de reposição

Selecione o componente desejado em nosso catálogo: https://www.unitecd.com/e-catalog/

11. Links

• DSTU 4185:2004 – Sensores de temperatura.
• EN 60584-2 – Sensores de temperatura.
• ISO 7245:2010 – Atraso térmico.
• EN 60068-2 – Regras de medição.
• Guias de Manutenção UNITEC-D – Recomendações adicionais.