Manual de diagnóstico e solução de problemas de medidores de vazão industriais

Technical analysis: Troubleshooting flow meter measurement errors: installation effects, process condition changes, cali

Керівництво з діагностики та усунення несправностей промислових витратомірів - UNITEC-D Industrial MRO

1. Descrição do problema e âmbito de aplicação

Este manual destina-se ao diagnóstico de erros de medição em medidores de vazão industriais (eletromagnéticos, vórtice, Coriolis). Problemas considerados: desvio de calibração, efeito de instalação incorreta, alterações nas propriedades físicas do meio (densidade, viscosidade, presença de gás), bem como formação de depósitos nos sensores. Grau de criticidade: de alto (violação do processo tecnológico, dosagem incorreta de reagentes) a baixo (pequeno desvio nos relatórios).

2. Medidas de segurança

ATENÇÃO: Antes de iniciar os trabalhos de diagnóstico do medidor de vazão, é necessário realizar o procedimento de Bloqueio/Etiquetagem (LOTO). Desligue a energia do aparelho e trave as válvulas de corte apropriadas. Certifique-se de que não haja pressão residual na tubulação. Utilize equipamentos de proteção individual (EPI), incluindo óculos de segurança, luvas resistentes ao ambiente de trabalho e calçados de segurança. Trabalhar com dispositivos de medição sob pressão acarreta o risco de liberação de substâncias quentes ou quimicamente agressivas.

3. Ferramentas de diagnóstico necessárias

FerramentaEspecificaçãoFaixa de mediçãoObjetivo
MultímetroDigital, True RMS0-1000 V, 0-10 A, 0-50 MΩVerificando a fonte de alimentação, sinais de 4-20 mA
Medidor de vazão ultrassônico portátilFaturade acordo com o diâmetro do tuboMedição de controle (referência)
OsciloscópioDigital, 2 canaisCC - 50 MHzAnálise de ruído de sinal, verificação de pulsos
TermovisorIndustriais-20...+500°CDiagnóstico de entupimento, aquecimento local

4. Lista de verificação da avaliação inicial

ParâmetroO que verificar/registrar
Condições de trabalhoPressão e temperatura atuais em comparação com o projeto
Mudanças físicasHouve alterações na configuração da tubulação ou válvulas de corte
Histórico de errosRegistro de alarme (código de erro, hora da ocorrência)
Condição externaA presença de vibrações, corrosão, danos no isolamento

5. Diagrama de diagnóstico sistemático

  • Etapa 1: Verificação do ponto zero.
    • SE o desvio na vazão zero for > 0,5% -> Verifique as válvulas de corte (estanqueidade) ou depósitos.
    • SE desvio = 0 -> Vá para a Etapa 2.
  • Etapa 2: análise de estabilidade do sinal.
    • SE o sinal estiver instável (

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