1. Problembeschreibung und Anwendungsbereich
Dieses Handbuch dient der Diagnose von Messfehlern bei industriellen Durchflussmessern (elektromagnetisch, Vortex, Coriolis). Berücksichtigte Probleme: Kalibrierungsdrift, Auswirkungen einer falschen Installation, Änderungen der physikalischen Eigenschaften des Mediums (Dichte, Viskosität, Vorhandensein von Gas) sowie die Bildung von Ablagerungen auf den Sensoren. Grad der Kritikalität: von hoch (Verstoß gegen den technologischen Prozess, falsche Dosierung von Reagenzien) bis niedrig (geringfügige Abweichung in den Berichten).
2. Sicherheitsmaßnahmen
ACHTUNG: Bevor mit der Diagnose des Durchflussmessers begonnen wird, muss das Lockout/Tagout-Verfahren (LOTO) durchgeführt werden. Schalten Sie das Gerät stromlos und schließen Sie die entsprechenden Absperrventile. Stellen Sie sicher, dass in der Rohrleitung kein Restdruck herrscht. Verwenden Sie persönliche Schutzausrüstung (PSA), einschließlich Schutzbrille, arbeitsumgebungsbeständigen Handschuhen und Sicherheitsschuhen. Beim Arbeiten mit unter Druck stehenden Messgeräten besteht die Gefahr der Freisetzung heißer oder chemisch aggressiver Stoffe.
3. Notwendige Diagnosewerkzeuge
| Werkzeug | Spezifikation | Messbereich | Zweck |
|---|
| Multimeter | Digital, True RMS | 0–1000 V, 0–10 A, 0–50 MΩ | Überprüfung der Stromversorgung, 4-20 mA-Signale |
| Tragbarer Ultraschall-Durchflussmesser | Rechnung | je nach Rohrdurchmesser | Kontrollmessung (Referenz) |
| Oszilloskop | Digital, 2 Kanäle | Gleichstrom – 50 MHz | Analyse von Signalrauschen, Überprüfung von Impulsen |
| Wärmebildkamera | Industriell | -20...+500°C | Verstopfungsdiagnose, Nahwärme |
4. Checkliste für die Erstbewertung
| Parameter | Was zu überprüfen/aufzuzeichnen ist |
|---|
| Arbeitsbedingungen | Aktueller Druck und Temperatur im Vergleich zur Auslegung |
| Körperliche Veränderungen | Gab es Änderungen in der Konfiguration der Rohrleitung oder der Absperrventile? |
| Fehlerhistorie | Alarmprotokoll (Fehlercode, Zeitpunkt des Auftretens) |
| Äußerer Zustand | Das Vorhandensein von Vibrationen, Korrosion und Isolationsschäden |
5. Systematisches Diagnosediagramm
- Schritt 1: Nullpunkt prüfen.
- WENN Abweichung bei Nulldurchfluss > 0,5 % -> Absperrventile (Dichtheit) bzw. Ablagerungen prüfen.
- WENN Abweichung = 0 -> Gehen Sie zu Schritt 2.
- Schritt 2: Signalstabilitätsanalyse.
- WENN das Signal instabil ist (
