Manuale sulla diagnostica e risoluzione dei problemi dei misuratori di portata industriali

Technical analysis: Troubleshooting flow meter measurement errors: installation effects, process condition changes, cali

Керівництво з діагностики та усунення несправностей промислових витратомірів - UNITEC-D Industrial MRO

1. Descrizione del problema e ambito di applicazione

Questo manuale è destinato alla diagnosi degli errori di misura nei misuratori di portata industriali (elettromagnetici, vortex, Coriolis). Problemi considerati: deriva della calibrazione, effetto di un'installazione errata, cambiamenti nelle proprietà fisiche del mezzo (densità, viscosità, presenza di gas), nonché formazione di depositi sui sensori. Grado di criticità: da alto (violazione del processo tecnologico, dosaggio errato dei reagenti) a basso (piccola deviazione nei rapporti).

2. Misure di sicurezza

ATTENZIONE: Prima di iniziare a lavorare sulla diagnostica del misuratore di portata, è necessario eseguire la procedura di Lockout/Tagout (LOTO). Togliere alimentazione all'apparecchio e chiudere le apposite valvole di intercettazione. Assicurarsi che non vi sia pressione residua nella tubazione. Utilizzare dispositivi di protezione individuale (DPI), compresi occhiali di sicurezza, guanti resistenti all'ambiente di lavoro e scarpe antinfortunistiche. Lavorare con dispositivi di misurazione sotto pressione comporta il rischio di rilasciare sostanze calde o chimicamente aggressive.

3. Strumenti diagnostici necessari

StrumentoSpecificaIntervallo di misurazioneScopo
MultimetroDigitale, vero RMS0-1000 V, 0-10 A, 0-50 MΩControllo dell'alimentazione, segnali 4-20 mA
Misuratore di portata ad ultrasuoni portatileFatturain base al diametro del tuboMisurazione di controllo (riferimento)
OscilloscopioDigitale, 2 canaliCC - 50 MHzAnalisi del rumore del segnale, controllo degli impulsi
TermocameraIndustriale-20...+500°CDiagnostica intasamenti, riscaldamento locale

4. Lista di controllo per la valutazione iniziale

ParametroCosa controllare/registrare
Condizioni di lavoroPressione e temperatura attuali rispetto al progetto
Cambiamenti fisiciCi sono stati cambiamenti nella configurazione della tubazione o delle valvole di intercettazione
Cronologia degli erroriRegistro allarmi (codice errore, ora in cui si è verificato)
Condizione esternaLa presenza di vibrazioni, corrosione, danni all'isolamento

5. Schema di diagnosi sistematica

  • Passaggio 1: controllo del punto zero.
    • Deviazione IF a portata zero > 0,5% -> Controllare le valvole di intercettazione (tenuta) o i depositi.
    • SE deviazione = 0 -> Vai al passaggio 2.
  • Passaggio 2: analisi della stabilità del segnale.
    • SE il segnale è instabile (

Related Articles