Escopo e Propósito

Este guia fornece instruções passo a passo para instalação, montagem e verificação de sensores de vibração em máquinas rotativas. Aplica-se a sensores de vibração usados em ambientes industriais, incluindo, entre outros, motores, turbinas, bombas e caixas de engrenagens. A manutenção é necessária durante a instalação inicial, calibração periódica e após quaisquer modificações mecânicas ou elétricas que possam afetar o desempenho do sensor. Este procedimento está em conformidade com os padrões ANSI/ASME B73.1 e ISO 10816-1.

Precauções de segurança

Bloqueio/sinalização (LOTO): Certifique-se de que todas as fontes de energia estejam desconectadas e bloqueadas antes de iniciar o trabalho. Verifique se o equipamento está totalmente desenergizado e não pode ser reiniciado até que toda a manutenção seja concluída.
Requisitos de EPI: Use equipamento de proteção individual adequado, incluindo óculos de segurança, luvas e capacete. Ao trabalhar com equipamentos de alta tensão ou alta velocidade, pode ser necessário EPI adicional, como proteção contra arco elétrico.
Energia perigosa: Evite contato com superfícies quentes, peças móveis ou componentes de alta tensão. Se trabalhar próximo a materiais inflamáveis, garanta ventilação adequada e use ferramentas à prova de explosão quando necessário.
Segurança elétrica: certifique-se de que todas as conexões elétricas estejam isoladas e isoladas. Use um multímetro para verificar a ausência de tensão antes de manusear qualquer componente elétrico.
Segurança de ferramentas: Use apenas ferramentas aprovadas e certifique-se de que estejam em boas condições de funcionamento. Evite usar ferramentas danificadas ou gastas que possam causar ferimentos ou danos ao equipamento.

Ferramentas e materiais necessários

Ferramenta / Material	Especificação	Quantidade
Chave de torque (10–100 Nm)	Acionamento de 1/2", com precisão de 0,5–1,0 Nm	1
Laser de alinhamento (precisão de 0,01 mm/m)	Laser de 2 eixos com leitura digital	1
Calibre (resolução de 0,01 mm)	Comprimento de 150 mm, precisão de 0,01 mm	1
Fornecimento de ar comprimido (6 bar)	6 bar (87 psi) a 10 L/min	1
Fita Isolante (25 mm de largura)	Resistente ao calor, largura de 25 mm	1 rolo
Suporte antivibração (100–150 kg)	Montagem com redução de ruído de 20 dB	1
Decapadores de fio (1–14 AWG)	Capacidade 14 AWG	1
Multímetro (500 V CA/CC)	Display de 4 dígitos, faixa de 500 V	1
Géis protetores (para caixa do sensor)	Alta temperatura, à prova d'água	1

Lista de verificação de inspeção pré-manutenção

d>Substitua se estiver rachado ou desgastado

Item	Verifique	Critérios de aceitação/rejeição	Notas
Fonte de alimentação	Confirme se a energia está desconectada	A energia deve estar desligada e bloqueada	Use o procedimento LOTO
Superfície de montagem	Verifique o nivelamento e a limpeza	A superfície deve estar livre de detritos, óleo e ferrugem	Use lenços umedecidos com álcool e lã de aço
Orifícios de montagem	Confirme o alinhamento e o tamanho	Combine o diâmetro do furo de montagem do sensor e o espaçamento centro a centro	Use paquímetro para medição
Suporte antivibração	Inspecione quanto a danos ou desgaste	A montagem deve estar intacta e sem danos
Carcaça do sensor	Verifique se há rachaduras ou vazamentos	O invólucro deve estar intacto e selado	Use gel protetor se necessário
Fiação	Verifique o isolamento e a conectividade	Os fios devem estar intactos, isolados e livres de danos	Use descascadores de fio para terminação
Sistema de alarme	Confirme se o sistema está acessível e funcional	O sistema de alarme deve estar operacional e não em modo de teste	Verifique o status do painel de controle

Procedimento passo a passo

Ação: Monte o sensor de vibração na superfície de montagem designada.
Valores específicos: Use suportes antivibração classificados para 100–150 kg. Certifique-se de que a superfície de montagem esteja plana e limpa. Aplique gel protetor, se necessário.
Indicadores visuais: O sensor deve estar bem fixado, sem movimento ou inclinação visível.
Erros comuns: Apertar demais o sensor pode danificar o invólucro. O aperto insuficiente pode causar vazamento de vibração.
Ação: Alinhe o sensor usando uma ferramenta de alinhamento a laser.
Valores específicos: Use um laser de 2 eixos com precisão de 0,01 mm/m. Certifique-se de que o feixe de laser esteja alinhado com o orifício de montagem do sensor. Ajuste a posição do sensor conforme necessário.
Indicadores visuais: o feixe de laser deve estar alinhado precisamente com a linha central do sensor.
Erros comuns: O alinhamento incorreto pode levar a leituras imprecisas ou falha prematura do sensor.
Ação: Prenda o sensor com os fixadores especificados.
Valores específicos: Use parafusos M6 com um torque de 10–15 Nm. Aplique composto antivibração nas roscas, se necessário.
Indicadores visuais: os fixadores devem estar apertados e livres de movimento.
Erros comuns: O torque incorreto pode causar afrouxamento do sensor ou danos à superfície de montagem.
Ação: Conecte a fiação do sensor ao painel de controle.
Valores específicos: Use fonte de alimentação de 24 V CC. Certifique-se de que toda a fiação esteja devidamente isolada e terminada com fio 14 AWG. Use conectores de crimpagem classificados para 24 V CC.
Indicadores visuais: As conexões devem ser seguras e livres de condutores expostos.
Erros comuns: A terminação inadequada pode causar curtos-circuitos ou falha do sensor.
Ação: Ligue o sistema e execute uma verificação de resposta de frequência.
Valores específicos: Use um multímetro para confirmar se a fonte de alimentação está estável (24 V CC). Use um gerador de sinal para simular vibração em 50 Hz e 1000 Hz. Monitore a saída do sensor usando um sistema de aquisição de dados.
Indicadores visuais: A saída do sensor deve corresponder à resposta de frequência esperada. Use um gráfico de referência para calibração.
Erros comuns: A resposta de frequência incorreta pode levar a alarmes falsos ou falhas perdidas.
Ação: Configure os limites de alarme no sistema de controle.
Valores específicos: Defina limites de alarme em 1,5 vezes o nível de vibração da linha de base. Use valores RMS (Root Mean Square) para consistência. Defina a histerese para 10% do limite para evitar falsos acionamentos.
Indicadores visuais: Os limites do alarme devem estar visíveis no painel de controle. Teste alarmes usando um gerador de sinal.
Erros comuns: Configurações de limite incorretas podem levar a alarmes falsos frequentes ou falhas perdidas.
Ação: Realize uma verificação final de todas as conexões e alinhamento.
Valores específicos: Verifique novamente todos os torques de fixação e alinhamento do sensor. Certifique-se de que toda a fiação esteja devidamente isolada e que as conexões estejam seguras.
Indicadores visuais: todos os componentes devem estar em suas posições corretas e fixados com segurança.
Erros comuns: A falta de verificações finais pode levar à falha prematura do sensor ou a leituras incorretas.
Ação: Reenergize o sistema e monitore o desempenho.
Valores específicos: Garantir que o sistema esteja totalmente operacional. Monitore os níveis de vibração por pelo menos 24 horas. Compare as leituras com os valores de referência.
Indicadores visuais: Sem vibrações ou alarmes anormais. Todos os parâmetros do sistema devem estar dentro de limites aceitáveis.
Erros comuns: A falha no monitoramento pós-instalação pode resultar em problemas não detectados.

Lista de verificação de verificação pós-manutenção

Teste	Resultado Esperado	Real	Aprovado/Reprovado
Torque do fixador	10–15 Nm	________	________
Precisão de alinhamento	0,01mm/m	________	________
Fonte de alimentação	24 V CC	________	________
Resposta de frequência	50 Hz a 1000 Hz	________	________
Limites de alarme	Linha de base 1,5x, histerese de 10%	________	________
Operação do sistema	Sem alarmes, sem anomalias de vibração	________	________

Guia de solução de problemas

Sintoma	Causa provável	Ação Corretiva
Nenhum sinal de vibração	Fiação solta ou danificada	Verifique novamente todas as conexões e substitua os cabos danificados
Resposta de frequência incorreta	Montagem ou alinhamento incorreto do sensor	Realinhe e remonte o sensor usando ferramenta laser
Alarmes falsos	Configurações de limite incorretas	Ajuste os limites para corresponder às leituras da linha de base
Falha no sensor	Aperto excessivo ou danos físicos	Substitua o sensor e verifique novamente a montagem
Leituras intermitentes	Fixadores soltos ou ruído elétrico	Aperte novamente os fixadores e verifique se há interferência elétrica

Cronograma de manutenção recomendado

Tarefa	Frequência	Duração estimada	Nível de habilidade
Instalação do sensor de vibração	Instalação inicial	2 horas	Intermediário
Calibração do Sensor de Vibração	A cada 6 meses	1 hora	Intermediário
Verificação do sistema de alarme	A cada 3 meses	30 minutos	Iniciante
Verificação do torque do fixador	A cada 6 meses	15 minutos	Iniciante
Inspeção de superfície de montagem	A cada 12 meses	1 hora	Intermediário

Referência de peças sobressalentes

Descrição da peça	Especificação típica	Categoria UNITEC
Sensor de vibração (acelerômetro)	Faixa de frequência de 10–1000 Hz, alimentação de 24 V CC	Sensores Industriais
Suporte antivibração	Capacidade de carga de 100–150 kg, redução de ruído de 20 dB	Acessórios de montagem
Gel Protetor	Alta temperatura, à prova d'água, largura de 25 mm	Adesivos Industriais
Parafusos de montagem (M6)	Torque de 10–15 Nm, comprimento de 100 mm	Fixadores
Decapadores de fio (1–14 AWG)	Capacidade 14 AWG, alças isoladas	Ferramentas manuais

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Referências

ANSI/ASME B73.1 - Análise de vibração de máquinas rotativas
ISO 10816-1 - Vibração mecânica - Medição e avaliação de vibração de máquinas - Parte 1: Geral
IEEE 112 – Padrão para Máquinas de Indução
Especificações técnicas do sensor de vibração OEM
UL 508 - Padrão para Painéis de Controle de Máquinas Industriais
Diretiva de Marcação CE 2006/42/EC - Segurança de Máquinas