Alcance y propósito

Esta guía proporciona instrucciones paso a paso para la instalación, montaje y verificación de sensores de vibración en maquinaria rotativa. Se aplica a sensores de vibración utilizados en entornos industriales, incluidos, entre otros, motores, turbinas, bombas y cajas de engranajes. Se requiere mantenimiento durante la instalación inicial, la calibración periódica y después de cualquier modificación mecánica o eléctrica que pueda afectar el rendimiento del sensor. Este procedimiento cumple con los estándares ANSI/ASME B73.1 y ISO 10816-1.

Precauciones de seguridad

Bloqueo/Etiquetado (LOTO): Asegúrese de que todas las fuentes de energía estén desconectadas y bloqueadas antes de comenzar a trabajar. Verifique que el equipo esté completamente desenergizado y no pueda reiniciarse hasta que se complete todo el mantenimiento.
Requisitos de EPP: Use equipo de protección personal adecuado, incluidos gafas de seguridad, guantes y casco. Cuando se trabaja con equipos de alto voltaje o alta velocidad, es posible que se requiera EPP adicional, como protección contra arco eléctrico.
Energía peligrosa: Evite el contacto con superficies calientes, piezas móviles o componentes de alto voltaje. Si trabaja cerca de materiales inflamables, asegúrese de tener una ventilación adecuada y utilice herramientas a prueba de explosiones cuando sea necesario.
Seguridad eléctrica: Asegúrese de que todas las conexiones eléctricas estén aisladas y aisladas. Utilice un multímetro para verificar la ausencia de voltaje antes de manipular cualquier componente eléctrico.
Seguridad de las herramientas: Utilice únicamente herramientas aprobadas y asegúrese de que estén en buenas condiciones de funcionamiento. Evite el uso de herramientas dañadas o desgastadas que podrían provocar lesiones o daños al equipo.

Herramientas y materiales necesarios

Herramienta/Material	Especificación	Cantidad
Llave dinamométrica (10–100 Nm)	Accionamiento de 1/2", con precisión de 0,5–1,0 Nm	1
Láser de alineación (precisión de 0,01 mm/m)	Láser de 2 ejes con lectura digital	1
Calibre (resolución de 0,01 mm)	150 mm de longitud, precisión de 0,01 mm	1
Suministro de aire comprimido (6 bar)	6 bar (87 psi) a 10 L/min	1
Cinta aislante (25 mm de ancho)	Resistente al calor, 25 mm de ancho.	1 rollo
Soporte antivibración (100–150 kg)	Montaje con reducción de ruido de 20 dB	1
Pelacables (1–14 AWG)	Capacidad de 14 AWG	1
Multímetro (500 V CA/CC)	Pantalla de 4 dígitos, rango de 500 V	1
Geles protectores (para carcasa de sensor)	Alta temperatura, resistente al agua	1

Lista de verificación de inspección previa al mantenimiento

d>Reemplazar si está agrietado o desgastado

Artículo	comprobar	Criterios de aceptación/rechazo	Notas
Fuente de alimentación	Confirme que la energía está desconectada	La energía debe estar apagada y bloqueada	Utilice el procedimiento LOTO
Superficie de montaje	Compruebe la planitud y la limpieza.	La superficie debe estar libre de escombros, aceite y óxido.	Utilice toallitas con alcohol y lana de acero.
Orificios de montaje	Confirmar alineación y tamaño	Haga coincidir el diámetro del orificio de montaje del sensor y el espaciado de centro a centro	Utilice un calibrador para medir
Soporte antivibración	Inspeccionar por daños o desgaste.	El soporte debe estar intacto y sin daños.
Carcasa del sensor	Compruebe si hay grietas o fugas.	El recinto debe estar intacto y sellado.	Utilice gel protector si es necesario
Cableado	Verificar aislamiento y conectividad.	Los cables deben estar intactos, aislados y libres de daños.	Utilice pelacables para la terminación.
Sistema de alarma	Confirmar que el sistema sea accesible y funcional	El sistema de alarma debe estar operativo y no en modo de prueba.	Comprobar el estado del panel de control

Procedimiento paso a paso

Acción: Monte el sensor de vibración en la superficie de montaje designada.
Valores específicos: Utilice soportes antivibración con capacidad para 100 a 150 kg. Asegúrese de que la superficie de montaje sea plana y limpia. Aplique gel protector si es necesario.
Indicadores visuales: El sensor debe estar bien sujeto, sin movimiento ni inclinación visibles.
Errores comunes: Apretar demasiado el sensor puede dañar la carcasa. Un ajuste insuficiente puede provocar fugas por vibración.
Acción: Alinee el sensor con una herramienta de alineación láser.
Valores específicos: Utilice un láser de 2 ejes con una precisión de 0,01 mm/m. Asegúrese de que el rayo láser se alinee con el orificio de montaje del sensor. Ajuste la posición del sensor según sea necesario.
Indicadores visuales: El rayo láser debe alinearse con precisión con la línea central del sensor.
Errores comunes: Una alineación incorrecta puede provocar lecturas inexactas o fallas prematuras del sensor.
Acción: Asegure el sensor con los sujetadores especificados.
Valores específicos: Utilice tornillos M6 con un torque de 10 a 15 Nm. Aplique compuesto antivibración a las roscas si es necesario.
Indicadores visuales: Los sujetadores deben estar apretados y libres de movimiento.
Errores comunes: El torque incorrecto puede hacer que el sensor se afloje o se dañe la superficie de montaje.
Acción: Conecte el cableado del sensor al panel de control.
Valores específicos: Utilice una fuente de alimentación de 24 V CC. Asegúrese de que todo el cableado esté correctamente aislado y terminado con un cable de 14 AWG. Utilice conectores engarzados clasificados para 24 V CC.
Indicadores visuales: Las conexiones deben ser seguras y libres de conductores expuestos.
Errores comunes: La terminación incorrecta puede provocar cortocircuitos eléctricos o fallas en el sensor.
Acción: Encienda el sistema y realice una verificación de respuesta de frecuencia.
Valores específicos: Utilice un multímetro para confirmar que el suministro de energía sea estable (24 V CC). Utilice un generador de señales para simular vibraciones a 50 Hz y 1000 Hz. Supervise la salida del sensor mediante un sistema de adquisición de datos.
Indicadores visuales: La salida del sensor debe coincidir con la respuesta de frecuencia esperada. Utilice una tabla de referencia para la calibración.
Errores comunes: La respuesta de frecuencia incorrecta puede generar falsas alarmas o fallas perdidas.
Acción: Configure los umbrales de alarma en el sistema de control.
Valores específicos: Establezca umbrales de alarma en 1,5 veces el nivel de vibración de referencia. Utilice valores RMS (media cuadrática) para mantener la coherencia. Establezca la histéresis en el 10 % del umbral para evitar activaciones falsas.
Indicadores visuales: Los umbrales de alarma deben estar visibles en el panel de control. Pruebe las alarmas utilizando un generador de señales.
Errores comunes: La configuración de umbral incorrecta puede generar falsas alarmas frecuentes o fallas omitidas.
Acción: Realice una verificación final de todas las conexiones y alineación.
Valores específicos: Vuelva a verificar todos los pares de torsión de los sujetadores y la alineación del sensor. Asegúrese de que todo el cableado esté correctamente aislado y que las conexiones sean seguras.
Indicadores visuales: Todos los componentes deben estar en sus posiciones correctas y bien sujetos.
Errores comunes: La falta de comprobaciones finales puede provocar fallos prematuros del sensor o lecturas incorrectas.
Acción: Vuelva a energizar el sistema y supervise el rendimiento.
Valores específicos: Asegúrese de que el sistema esté completamente operativo. Monitoree los niveles de vibración durante al menos 24 horas. Compare las lecturas con los valores de referencia.
Indicadores visuales: Sin vibraciones ni alarmas anormales. Todos los parámetros del sistema deben estar dentro de límites aceptables.
Errores comunes: No monitorear la postinstalación puede resultar en problemas no detectados.

Lista de verificación de verificación posterior al mantenimiento

Prueba	Resultado esperado	real	Pasa/falla
Torsión del sujetador	10–15 Nm	________	________
Precisión de alineación	0,01 mm/m	________	________
Fuente de alimentación	24 V CC	________	________
Respuesta de frecuencia	50 Hz a 1000 Hz	________	________
Umbrales de alarma	1,5x línea base, 10% histéresis	________	________
Operación del sistema	Sin alarmas, sin anomalías de vibración.	________	________

Guía de solución de problemas

Síntoma	Causa probable	Acción correctiva
Sin señal de vibración	Cableado suelto o dañado	Vuelva a verificar todas las conexiones y reemplace los cables dañados.
Respuesta de frecuencia incorrecta	Montaje o alineación inadecuados del sensor	Realinee y vuelva a montar el sensor utilizando una herramienta láser
Falsas alarmas	Configuración de umbral incorrecta	Ajuste los umbrales para que coincidan con las lecturas de referencia
Fallo del sensor	Apriete excesivo o daño físico	Reemplace el sensor y vuelva a verificar el montaje.
lecturas intermitentes	Sujetadores flojos o ruido eléctrico	Vuelva a apretar los sujetadores y verifique si hay interferencias eléctricas.

Programa de mantenimiento recomendado

Tarea	Frecuencia	Duración estimada	Nivel de habilidad
Instalación del sensor de vibración	Instalación inicial	2 horas	Intermedio
Calibración del sensor de vibración	Cada 6 meses	1 hora	Intermedio
Verificación del sistema de alarma	Cada 3 meses	30 minutos	principiante
Comprobación del par de apriete del sujetador	Cada 6 meses	15 minutos	principiante
Inspección de la superficie de montaje	Cada 12 meses	1 hora	Intermedio

Referencia de repuestos

Descripción de la pieza	Especificación típica	Categoría UNITEC
Sensor de vibración (acelerómetro)	Rango de frecuencia de 10 a 1000 Hz, alimentación de 24 V CC	Sensores industriales
Soporte antivibración	Capacidad de carga de 100 a 150 kg, reducción de ruido de 20 dB	Accesorios de montaje
gel protector	Alta temperatura, resistente al agua, 25 mm de ancho	Adhesivos industriales
Tornillos de montaje (M6)	Par de apriete de 10 a 15 Nm, 100 mm de longitud	Sujetadores
Pelacables (1–14 AWG)	Capacidad de 14 AWG, mangos aislados.	Herramientas manuales

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Referencias

ANSI/ASME B73.1 - Análisis de vibraciones de maquinaria rotativa
ISO 10816-1 - Vibración mecánica - Medición y evaluación de la vibración de la máquina - Parte 1: General
IEEE 112 - Estándar para máquinas de inducción
Especificaciones técnicas del sensor de vibración OEM
UL 508 - Estándar para Paneles de Control de Maquinaria Industrial
Directiva de marcado CE 2006/42/CE - Seguridad de las máquinas