Посібник з усунення несправностей: Помилка та зміщення стрічкового конвеєра

1. Опис проблеми та обсяг

Помилка конвеєрної стрічки відбувається, коли стрічка відхиляється від проектної центральної лінії конструкції конвеєра. Ця умова є критичною, оскільки призводить до пошкодження краю ременя, структурних перешкод, висипання матеріалу та швидкого зносу компонентів. У промисловому застосуванні ігнорування незначних помилок призводить до передчасного виходу з ладу ременя, спричиняючи високі витрати на заміну та незаплановані простої. У цьому посібнику розглядаються проблеми неправильного відстеження на важких стрічкових конвеєрах у промисловості, гірничодобувній промисловості та секторах транспортування сипучих матеріалів.

Класифікація тяжкості

• Незначне: Тимчасове відхилення під час запуску або за певних умов навантаження. Вимагає контролю та негайного налаштування.
• Основний: тривале відхилення, що спричиняє контакт країв стрічки з елементами конструкції. Вимагає негайного коригування.
• Критично: край ременя загинається, сильний розлив або неминуча загроза структурній цілісності чи безпеці. Вимагає негайної зупинки обладнання.

2. Техніка безпеки

НЕБЕЗПЕКА: ПОТРІБНО БЛОКУВАННЯ/ТЕГРАЦІЯ (ЛОТО). Перед виконанням будь-якої перевірки, регулювання або ремонту відключіть усі джерела живлення приводного двигуна конвеєра, приймальних пристроїв і допоміжного обладнання. Перевірте стан нульової енергії. Використовуйте відповідні ЗІЗ, включаючи каски, захисні окуляри, черевики зі сталевими носками та одяг підвищеної видимості. Не виконуйте регулювання, поки ремінь рухається.

3. Необхідні діагностичні засоби

4. Контрольний список початкової оцінки

5. Блок-схема систематичної діагностики

1. Початкове спостереження: Чи відбувається неправильне відстеження лише в одному конкретному місці чи по всій довжині? Якщо одне місце, перевірте натяжні колеса та конструкції в цьому конкретному місці.
2. Якщо вся довжина, перевірте шківи, ​​натяг і вирівнювання основної рами.
3. Перевірте завантаження: чи зосереджено навантаження матеріалу на стрічку? Якщо ні, відрегулюйте конструкцію жолоба або завантажувальних воріт для централізації подачі.
4. Якщо так, перейдіть до кроку 3.
5. Перевірте вирівнювання шківа/напрямного колеса: чи всі шківи та натяжні колеса розташовані під прямим кутом до рами конвеєра? Якщо ні, використовуйте лазерне вирівнювання, щоб відрегулювати та поставити під кут шківи/напрямні колеса.
6. Якщо так, перейдіть до кроку 4.
7. Перевірте натяг: чи достатній натяг ременя відповідно до проектних характеристик? Якщо ні, відрегулюйте натяжний механізм.
8. Якщо так, перейдіть до кроку 5.
9. Перевірте з’єднання ременя: чи є з’єднання квадратним і правильно встановленим? Якщо ні, виріжте та замініть квадрат для з’єднання на центральну лінію пояса.
10. Якщо так, перевірте ремінь на предмет нерівномірного зносу або характеристики відстеження.

6. Матриця причин несправності

7. Аналіз першопричини для кожної несправності

7.1 Нецентральне навантаження

Нецентральне завантаження є основною причиною неправильного відстеження. Матеріал створює незбалансоване навантаження на ремінь, змушуючи його рухатися в сторону з меншим навантаженням. Це часто спричинено неправильно сконструйованими жолобами, зношеними дефлекторами або зміною позиції годівниці. Підтверджується візуальним оглядом зони навантаження під час руху стрічки (з безпечної відстані).

7.2 Зміщення шківа

Вали шківів повинні бути паралельні та перпендикулярні осьовій лінії конвеєра. Якщо шків неправильно вирівняний, ремінь тягнеться до сторони з коротшим шляхом ременя («натягнута» сторона). Через це край ременя тисне на раму, що призводить до швидкого зносу краю. Підтвердьте за допомогою інструментів лазерного вирівнювання.

7.3 Захоплені неробки

Затиснуте натяжне колесо діє як гальмо з одного боку стрічки. Ремінь рухатиметься до зачепленого натяжного колеса. Це поширена проблема в забрудненому середовищі, де дрібні частинки потрапляють у роликові підшипники. Підтвердьте, перевіривши обертання, коли ремінь не працює.

7.4 Неправильне натягнення ременя

Недостатній натяг ременя зменшує здатність ременя залишатися на шківах. Ослаблений ремінь дуже чутливий до зовнішніх впливів (наприклад, вітру або нецентрального навантаження) і буде блукати. Проте надмірно високий натяг викликає надмірне навантаження на ремінь і шківи. Підтвердьте, вимірявши натяг і порівнявши з проектними специфікаціями.

8. Поетапні процедури вирішення

8.1 Виправлення нецентрального навантаження

1. Перевірте геометрію жолоба. Переконайтеся, що матеріал спрямований до центру.
2. Встановіть ударні люльки або центруючі пристрої в точці подачі, щоб керувати розподілом навантаження.
3. Перевірте знос жолоба. Якщо зношено, замініть, щоб забезпечити постійний потік матеріалу.

8.2 Регулювання шківів

1. Блокування/тегування (LOTO).
2. Використовуйте лазерний інструмент для вирівнювання, щоб встановити опорну центральну лінію.
3. Виміряйте відстань від центральної лінії до кожного кінця вала шківа.
4. Відрегулюйте кріплення підшипників шківа, щоб привести вал в ідеальне квадратне положення.
5. Знову перевірте лазером. Натягніть ремінь і перевірте.

8.3 Заміна застряглих роликів

1. ЛОТО.
2. Ідентифікувати захоплені неробки.
3. Підтримуйте ремінь за допомогою домкрата або піднімаючи ремінь вручну (забезпечте безпеку).
4. Зніміть несправний направляючий ролик.
5. Встановіть новий направляючий ролик, забезпечивши належне вирівнювання з рамою конвеєра.

9. Профілактичні заходи

10. Запасні частини та компоненти

Щоб придбати ці компоненти, відвідайте наш електронний каталог: https://www.unitecd.com/e-catalog/

11. Література

• ASME B20.1: Стандарт безпеки для конвеєрів і супутнього обладнання
• OSHA 29 CFR 1910.147: Контроль небезпечної енергії (блокування/маркування)
• Асоціація виробників конвеєрного обладнання (CEMA) Стрічкові конвеєри для сипучих матеріалів