1. Descripción del problema y ámbito de aplicación.
Un punto de rocío elevado en un secador frigorífico de aire comprimido es un fallo crítico que provoca condensación en la red neumática. Esto provoca que los equipos se corroan, que las herramientas neumáticas fallen y que se dañen los sistemas de control sensibles. Este manual está destinado al diagnóstico de deshumidificadores con capacidad de 0,5 a 50 m³/min en condiciones industriales.
Clasificación de gravedad: Crítica (cuando el punto de rocío supera los 7°C en condiciones nominales).
2. Medidas de seguridad
ADVERTENCIA: Antes de comenzar los trabajos de mantenimiento en el circuito de refrigeración, realice un procedimiento de bloqueo/etiquetado (LOTO) para el suministro de energía y cierre las válvulas de entrada/salida de aire comprimido, despresurizando el sistema.
Los agentes fríos pueden provocar congelación cuando entran en contacto con la piel. Utilice siempre gafas y guantes de seguridad. El trabajo debe realizarse en un área con ventilación adecuada.
3. Herramientas necesarias
| Herramienta | Características | Propósito |
|---|---|---|
| Higrómetro (sensor de punto de rocío) | Rango -20°C...+20°C | Medición del punto de rocío real |
| Colector manométrico | Para el tipo apropiado de refrigerante | Comprobación de la presión en el circuito frigorífico. |
| cámara termográfica | Sensibilidad < 0,1°C | Detección de zonas de obstrucción del intercambiador de calor. |
| Multímetro | RMS verdadero | Comprobación de la alimentación del compresor/ventilador |
4. Lista de verificación de evaluación inicial
| Parámetro | Que comprobar |
|---|---|
| Presión de succión de aire | ¿Se corresponde con los datos del pasaporte (normalmente entre 7 y 10 barras)? |
| Temperatura del aire en la entrada. | ¿No supera el límite de 45°C? |
| Funcionamiento del ventilador del condensador. | ¿Funciona? ¿Hay alguna obstrucción al flujo de aire? |
| Sistema de eliminación de condensado | ¿Se descarga condensado durante el funcionamiento? |
5. Esquema de diagnóstico
- Síntoma: Punto de rocío alto (>7 °C)
- Paso 1: revise la trampa de vapor.
- Si no sale condensado → Motivo: Obstrucción del drenaje o mal funcionamiento de la válvula.
- Si sale condensado → Vaya al paso 2.
- Paso 2: Verifique la presión del refrigerante (presión de succión).
- Presión demasiado baja (< 2-3 bar, para R134a/R407c) → Causa: Fuga de refrigerante u obstrucción del tubo capilar.
- La presión es demasiado alta (> 5-6 bar) → Causa: Sobrecarga de aire o falla del compresor.
- Paso 3: Verifique el intercambiador de calor aire-aire/aire-refrigerante.
- La diferencia de temperatura en la salida es alta → Motivo: contaminación de la superficie de intercambio de calor.
- Paso 1: revise la trampa de vapor.
6. Matriz de mal funcionamiento
| Síntoma | Razones probables | Diagnóstico | Resultado esperado |
|---|---|---|---|
| Alto punto de rocío, baja presión de succión | Fuga de refrigerante | Comprobación de la presión en reposo (igual a la temperatura ambiente) | La presión es menor que la presión de la mesa. |
| Alto punto de rocío, alta presión de succión | Sobrecarga, condensador sucio | Comprobación de temperatura del condensador | Temperatura > 50°C |
| Hay agua en la red, no hay descarga de condensado. | Válvula defectuosa | Prueba de drenaje manual | Sin condensación |
7. Análisis de los principales motivos
7.1 Fuga de refrigerante
Motivo: Microfisuras en uniones soldadas o corrosión de tubos de cobre. Esto conduce a una disminución en la eficiencia de enfriamiento. Confirmación: Utilizando un detector de fugas electrónico. Consecuencias: cese total de la refrigeración, sobrecalentamiento del compresor.
7.2 Contaminación del intercambiador de calor
Causa: Depósitos de polvo y aceite en el aire comprimido. Confirmación: La termografía muestra una distribución desigual de la temperatura. Consecuencias: Disminución de la productividad, aumento de la caída de presión.
8. Procedimientos de resolución
- Fuga de refrigerante: Localizar el lugar de la fuga, sustituir el filtro secador, evacuar el sistema (al menos 30 minutos), rellenar refrigerante según el peso indicado en la placa (±5g).
- Limpieza del intercambiador de calor: Utilice productos químicos especiales para lavar los intercambiadores de calor de aluminio/cobre. No utilice agentes alcalinos agresivos.
9. Medidas preventivas
| la razon | Estrategia | Método de seguimiento | Periodicidad |
|---|---|---|---|
| Suciedad en el condensador | Soplar con aire comprimido | Inspección visual | Cada mes |
| Contaminación de filtros | Reemplazo de elementos filtrantes. | Indicador de caída de presión | Cada 2000 horas |
10. Repuestos
| Detalle | Especificación | cuando reemplazar | Categoría UNITEC-D |
|---|---|---|---|
| Desviador de condensado | Electrónico, 230V | cuando falla | Componentes neumáticos |
| Filtro secador | Enfriamiento, 1/4" | En cada disección de contorno. | Componentes frigoríficos |
Solicite repuestos originales en https://www.unitecd.com/e-catalog/
11. Enlaces
ISO 8573.1: Normas de calidad del aire comprimido. Manuales de instrucciones OEM (fabricante).
