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Prise en charge du convoyeur de liens : mesure de la croissance des liens, vérification de l'usure des équipements et calendrier de sculpture

Technical analysis: Chain conveyor maintenance: chain elongation measurement, sprocket wear inspection, and lubrication

Підтримка ланкового конвеєра: вимірювання зростання ланок, перевірка зношення шестерен та графік ліплення - UNITEC-D Industrial MRO
Це практичне посібник для технічних працівників, який відповідає наступним завданням: вимірювання зростання ланок ланкового конвеєра, перевірка зношення шестерен, а також встановлення графіка ліплення

1. Objet et champ d'application

Il s'agit d'un manuel pratique destiné aux techniciens qui répond aux tâches suivantes : mesurer la croissance des maillons du convoyeur à chaîne, vérifier l'usure des engrenages et établir un calendrier de moulage. Ce processus est effectué annuellement ou lorsqu'une augmentation de la distance entre les engrenages, une augmentation du bruit ou une diminution de l'efficacité du convoyeur sont détectées.

2. Mesures de protection

Coupez l'alimentation électrique et verrouillez avec des dispositifs de verrouillage et des étiquettes (LOTO).
Utilisez un équipement de protection individuelle : gants, lunettes, masque, vêtements de travail spéciaux.
N'effectuez pas de travaux en présence de courant électrique ou sous pression.
Vérifiez l'état du câblage et des connexions secteur avant d'effectuer toute intervention. fonctionnent.
Lorsque vous mesurez la température, utilisez un thermomètre avec une plage allant jusqu'à 150 °C.

3. Outils et matériels nécessaires

Nom de l'outil Spécification Quantité
Tête dynamométrique avec un marteau Taille 10-30 Nm 1
Multimètre Plage 0-200 V, 0-20 A 1
Système laser pour la mesure Précision ±0,02 mm 1
Thermomètre Plage 0-150°C 1
Huile pour convoyeur à chaîne Type ISO 46, plage de température -20°C à +60°C 1 litre
Four à beurre La taille est de 500 mm 1

4. Inspection avant service

Point Vérification Critères d'acceptation/rejet Remarques
1 Approvisionnement en électricité Désactivé Fabriqué par LOTTO
2 Température du convoyeur ≤ 60°C Utilisez un thermomètre
3 Finitudes des liens Il n'y a pas de déviation Utiliser le laser
4 Usure des engrenages Moins de 0,5 mm Utilisez une règle
5 Densité de l'huile Selon ISO 46 Utilisez un multimètre

5. Procédure étape par étape

  1. Mesure de la croissance des maillons
    Action : utilisez le système laser pour mesurer la distance entre les engrenages.
    Spécifications : la distance entre les engrenages doit être de 1 200 mm ± 2 mm.
    Indication visuelle : un écart par rapport à la norme entraîne la nécessité de remplacer les maillons.
    Erreur : une utilisation incorrecte du laser peut entraîner des mesures inexactes.
  2. Vérification de l'usure des engrenages
    Action : mesurez la profondeur de l'usure des engrenages.
    Spécifications : l'usure doit être inférieure à 0,5 mm.
    Indication visuelle : l'usure doit être remplacée.
    Erreur : une technique de mesure incorrecte peut entraîner à des données erronées.
  3. Sculpter les maillons
    Action : appliquez de l'huile sur les maillons et les engrenages.
    Spécifications : utilisez de l'huile ISO 46.
    Indication visuelle : l'huile doit être répartie uniformément sur la surface.
    Erreur : Un volume d'huile insuffisant peut entraîner une usure accrue.
  4. Contrôle de la fixation
    Action : utilisez la tête dynamométrique pour fixer les cintres.
    Spécifications : couple 10-15 Nm.
    Indication visuelle : les cintres doivent être verrouillés.
    Erreur : Un couple insuffisant peut entraîner l'ouverture des cintres.
  5. Contrôle de la température
    Action : Mesurez la température du convoyeur.
    Spécifications : La température doit être ≤ 60 °C.
    Indication visuelle : Utilisez un thermomètre.
    Erreur : Technique de mesure incorrecte peut conduire à des données erronées.

6. Après contrôle de service

Tester Résultat attendu Réel Réussite/Échec
Mesurer la distance entre les engrenages 1200 mm ± 2 mm
Usure des engrenages Moins de 0,5 mm
Liens de sculpture L'huile est répartie uniformément
Température du convoyeur ≤ 60°C
Fixation des pendentifs Couple 10-15 Nm

7. Assistance technique

Symptôme Raisons Correction
Augmentation du bruit Usure des maillons ou des engrenages Remplacer les composants usés
Augmenter la distance entre les engrenages Croissance des liens Remplacer les liens
Augmentation de la température Sculpture insuffisante Appliquer de l'huile
Liens tordus Mauvaise fixation Réparer les suspensions
Débit d'huile minimum Volume d'huile insuffisant Ajouter de l'huile

8. Calendrier d'entretien recommandé

La tâche Fréquence Durée estimée Niveau de compétence
Mesure de la croissance des liens Annuellement 20 minutes Moyenne
Vérification de l'usure des engrenages Annuellement 20 minutes Moyenne
Liens de sculpture Mensuel 30 minutes Moyenne
Fixation des pendentifs Mensuel 20 minutes Moyenne
Contrôle de température Chaque jour 5 minutes Faible

9. Liens vers les pièces détachées

Description de la pièce de rechange Spécification typique Catégorie UNITEC-D
Le lien du convoyeur à maillons ISO 46, -20°C à +60°C Catégorie 200
Engrenage de convoyeur à maillons Matériau : Acier 45, diamètre 50 mm Catégorie 205
Huile pour convoyeur à chaîne ISO 46, -20°C à +60°C Catégorie 210
Suspension Couple 10-15 Nm Catégorie 215
Four à beurre La taille est de 500 mm Catégorie 220

Pour commander des pièces détachées, accédez à notre catalogue : https://www.unitecd.com/e-catalog/

10. Liens

De plus, voir :

  • DSTU 2338-94 - Conditions techniques des moyens de mesure des distances
  • EN 13151 – Normes pour les convoyeurs à chaîne
  • ISO 6336 - Méthodes de calcul de l'usure des engrenages
  • Certification CE et UKrSEPRO

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