Gids voor het oplossen van problemen met de flowmeter: installatie, proceswijzigingen, dekalibratie en dekking

1. Probleembeschrijving en reikwijdte

Dit materiaal is bedoeld voor het corrigeren van flowmeterfouten veroorzaakt door onjuiste installatie, proceswijzigingen, afwijkingen van de kalibratie en coating of vervuiling. Meetfouten kunnen de nauwkeurigheid van de gegevens, de productie-efficiëntie en de kosteneffectiviteit van de bedrijfsvoering beïnvloeden. Deze problemen kunnen optreden bij verschillende soorten apparatuur, waaronder pompen, leidingen en koelsystemen. Impactclassificatie: kritisch (productie stopzetten), groot (verminderde productiviteit) of klein (kleine afwijking).

2. Organisatorische activiteiten

Gebruik van persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM): bij het werken met debietmeters die zijn geïnstalleerd in hogedruk- of hogetemperatuursystemen, is het noodzakelijk speciale beschermende kleding, handschoenen en een bril te gebruiken.
Zorg ervoor dat de energie wordt vergrendeld en gelabeld: voordat u enige actie uitvoert met de debietmeter, moet u ervoor zorgen dat deze is vergrendeld en gelabeld.
Vereisten voor het werken met chemische vloeistoffen: als de debietmeter is geïnstalleerd in een systeem dat zeer agressieve vloeistoffen test, is het noodzakelijk om een analyse uit te voeren om te controleren of aan de normen wordt voldaan en om speciale beschermingsmiddelen te gebruiken.

3. Noodzakelijke hulpmiddelen voor diagnose

4. Controleer vóór diagnose

5. Systematisch diagram van diagnostiek

1. Symptoom: De debietmeter geeft onjuiste waarden weer.
   1. Diagnose: Controleer of er afwijkingen in de metingen zitten.
      1. Als er geen afwijking is: Controleer of de flowmeter in de juiste positie is geïnstalleerd.
      2. Als de afwijking aanwezig is: Controleer of er veranderingen zijn in het proces (temperatuur, druk, vloeistof).</n
   2. Diagnose: Controleer de elektrische aansluiting.
      1. Als er geen verbinding is: Breng een verbinding tot stand en controleer de stabiliteit van het signaal.</n
      2. Als de verbinding aanwezig is: Controleer de kalibratie van de flowmeter.

6. Matrix van oorzaken van afwijkingen

7. Analyse van de redenen voor elke afwijking

7.1 Onjuiste installatie

Een onjuiste installatie van de flowmeter kan leiden tot afwijkingen van de metingen. Dit wordt veroorzaakt door een onjuiste installatiehoek, onjuiste positie of een gebrek aan doorstroomopening. Om deze reden te bevestigen, moet u de positie van de flowmeter, de opening van de flow en de afstand tot het meetmiddel controleren.

7.2 Wijzigingen in proces

Veranderingen in temperatuur, druk of vloeistof kunnen de nauwkeurigheid van metingen beïnvloeden. Dit kan te wijten zijn aan het gebruik van vloeistoffen met een hoge luchtvochtigheid, agressiviteit of hoge temperatuur. Om deze reden te bevestigen, moet u de procesparameters controleren en deze vergelijken met de vastgestelde normen.

7.3 Vertrek vanaf kalibratie

Afwijking van de kalibratie treedt op als gevolg van sensorslijtage, blootstelling aan het milieu of onjuiste opslag. Om deze oorzaak te bevestigen, moet u de sensorkalibratie, opslag en blootstelling aan de omgeving controleren.

7.4 Coating of verontreiniging

Afdekking of vervuiling van de sensor kan tot meetafwijkingen leiden. Dit wordt veroorzaakt door de ophoping van vloeistoffen, vocht of chemicaliën. Om deze reden te bevestigen, moet u de staat van de sensor controleren en de naleving van de vastgestelde criteria meten.

8. Stapsgewijze reparatieprocedure

8.1 Foutieve installatie corrigeren

1. Controleer de installatiehoek van de debietmeter.
2. Controleer of de draad open is.
3. Zet de flowmeter in de juiste positie.
4. Controleer de afstand tot de meetapparatuur.
5. Controleer de afmetingen na installatie.

8.2 Correctie van proceswijzigingen

1. Controleer temperatuur, druk en vloeistof.
2. Vergelijk met gevestigde normen.
3. Breng wijzigingen aan in de procesparameters.
4. Controleer de metingen na wijzigingen.

8.3 Correctie van afwijking van kalibratie

1. Controleer de sensorkalibratie.
2. Breng wijzigingen aan in de kalibratie.
3. Controleer opslag en blootstelling aan het milieu.
4. Controleer de metingen na wijzigingen.

8.4 Corrigeren van coating of vervuiling

1. Controleer de staat van de sensor.
2. Reinig de sensor van vloeistoffen, vocht of chemicaliën.
3. Controleer de metingen na het reinigen.

9. Preventiemethoden

10. Reserveonderdelen en componenten

Raadpleeg onze e-catalogus voor gedetailleerde componentinformatie: https://www.unitecd.com/e-catalog/

11. Lijst met bronnen

• DSTU 2318:1999 – Eisen aan meetapparatuur
• EN 1434-1:2003 – Normen voor het meten van debietmeter
• ISO 5167:2003 – Meting van vloeistofstroom
• CE- en UkrSEPRO-certificering
• Originele instructies van de fabrikant
• UNITEC-D profielgeleiders