1. Description et portée du problème
Ce matériel est dédié à la correction des erreurs du débitmètre causées par une installation incorrecte, des changements de processus, un écart par rapport à l'étalonnage et un revêtement ou une contamination. Les erreurs de mesure peuvent affecter la précision des données, l’efficacité de la production et la rentabilité des opérations. Ces problèmes peuvent survenir dans divers types d’équipements, notamment les pompes, la tuyauterie et les systèmes de refroidissement. Classification des impacts : critique (arrêt de la production), majeur (productivité réduite) ou mineur (écart mineur).
2. Activités organisationnelles
Utilisation d'équipements de protection individuelle (EPI) : lorsque vous travaillez avec des débitmètres installés dans des systèmes à haute pression ou à haute température, il est nécessaire d'utiliser des vêtements de protection spéciaux, des gants et des lunettes.
Assurer le verrouillage et l'étiquetage de l'énergie : avant d'effectuer toute action avec le débitmètre, il est nécessaire de s'assurer qu'il est verrouillé et étiqueté.
Exigences pour travailler avec des liquides chimiques : si le débitmètre est installé dans un système qui teste des liquides très agressifs, il est nécessaire d'effectuer une analyse de conformité aux normes et d'utiliser un équipement de protection spécial.
3. Outils nécessaires au diagnostic
| Le nom de l'outil | Modèle | Plage de mesure | Objectif |
|---|---|---|---|
| Multimètre | Fluke 87V | 200 MΩ, 2 000 V | Mesure de résistance électrique, tension, courant |
| Caméra thermique | Fluke TiS10 | -50°С à 550°С | Détection de répartitions inégales de température |
| Analyseur de vibrations | Keysight2000X | 0 à 20 000 Hz | Détection des écarts vibratoires |
| Manomètre | Test 510 | 0 à 100 bars | Mesure de pression |
4. Vérifiez avant le diagnostic
| Vérifier | Descriptif |
|---|---|
| Conditions actuelles | Enregistrez la température, la pression, le débit et les conditions environnementales |
| Nouveaux changements | Vérifiez si des modifications ont été apportées au système (par exemple changement de fluide, changement de pression, changement de température) |
| Une histoire d’anxiété | Enregistrer les alarmes provoquées par le débitmètre au passé |
5. Schéma systématique de diagnostic
- Symptôme : Le débitmètre affiche des valeurs incorrectes.
- Diagnostic : Vérifiez s'il y a des écarts dans les mesures.
- S'il n'y a aucun écart : Vérifiez si le débitmètre est installé dans la bonne position.
- Si l'écart est présent : Vérifiez s'il y a des changements dans le processus (température, pression, liquide).</n
- Diagnostic : Vérifiez la connexion électrique.
- S'il n'y a pas de connexion : Établissez une connexion et vérifiez la stabilité du signal.</n
- Si la connexion est présente : Vérifier l'étalonnage du débitmètre.
- Diagnostic : Vérifiez s'il y a des écarts dans les mesures.
6. Matrice des causes des écarts
| Symptôme | Raisons (par probabilité) | Tests diagnostiques | Résultat attendu |
|---|---|---|---|
| Valeurs invalides |
|
|
|
7. Analyse des raisons de chaque écart
7.1 Installation incorrecte
Une installation incorrecte du débitmètre peut entraîner une déviation des mesures. Cela est dû à un angle d'installation incorrect, à une position incorrecte ou à un manque d'ouverture d'écoulement. Pour confirmer cette raison, vous devez vérifier la position du débitmètre, l'ouverture du flux et la distance au moyen de mesure.
7.2 Modifications du processus
Les changements de température, de pression ou de fluide peuvent affecter la précision des mesures. Cela peut être dû à l’utilisation de liquides très humides, agressifs ou à température élevée. Pour confirmer cette raison, vous devez vérifier les paramètres du processus et les comparer aux normes établies.
7.3 Écart par rapport à l'étalonnage
Un écart par rapport à l'étalonnage se produit en raison de l'usure du capteur, d'une exposition environnementale ou d'un stockage inapproprié. Pour confirmer cette cause, vous devez vérifier l'étalonnage, le stockage et l'exposition du capteur à l'environnement.
7.4 Revêtement ou contamination
Un recouvrement ou une contamination du capteur peut entraîner des écarts de mesure. Ceci est dû à l’accumulation de liquides, d’humidité ou de produits chimiques. Pour confirmer cette raison, vous devez vérifier l'état du capteur et mesurer le respect des critères établis.
8. Procédure de réparation étape par étape
8.1 Correction d'une installation incorrecte
- Vérifiez l'angle d'installation du débitmètre.
- Vérifiez si le fil est ouvert.
- Réglez le débitmètre dans la bonne position.
- Vérifiez la distance par rapport aux appareils de mesure.
- Vérifiez les mesures après l'installation.
8.2 Correction des changements de processus
- Vérifiez la température, la pression et le fluide.
- Comparez avec les normes établies.
- Apportez des modifications aux paramètres du processus.
- Vérifiez les mesures après les modifications.
8.3 Correction de l'écart par rapport à l'étalonnage
- Vérifiez l'étalonnage du capteur.
- Apportez des modifications à l’étalonnage.
- Vérifiez le stockage et l’exposition environnementale.
- Vérifiez les mesures après les modifications.
8.4 Correction du revêtement ou de la contamination
- Vérifiez l'état du capteur.
- Nettoyez le capteur des liquides, de l'humidité ou des produits chimiques.
- Vérifiez les mesures après le nettoyage.
9. Méthodes de prévention
| La raison | Stratégie préventive | Méthode de contrôle | Intervalle recommandé |
|---|---|---|---|
| Installation incorrecte | Inspection régulière de l'installation | Utilisation d'outils d'étalonnage | mensuellement |
| Changements en cours | Vérification régulière des paramètres du processus | Utilisation de systèmes de surveillance | dimanche |
| Départ de l'étalonnage | Étalonnage régulier du capteur | Utilisation d'outils d'étalonnage | mensuellement |
| Revêtement ou contamination | Nettoyage régulier du capteur | Utilisation de produits de nettoyage | mensuellement |
10. Pièces de rechange et composants
| Description du composant | Spécification | Quand remplacer | Catégorie UNITEC-D |
|---|---|---|---|
| Capteur de débitmètre | Matériau : acier inoxydable, plage : 0–1 000 l/min | Après 1000 heures de fonctionnement ou lorsque des écarts sont détectés | 3450 |
| connexion | Matériau : acier inoxydable, plage : 0–100 bar | Après 1000 heures de fonctionnement ou lorsque des écarts sont détectés | 3450 |
| Contacts électriques | Matériau : cuivre, plage : 0-1000 mA | Après 1000 heures de fonctionnement ou lorsque des écarts sont détectés | 3450 |
| Plaque de protection | Matériau : acier inoxydable, plage : 0–100 bar | Après 1000 heures de fonctionnement ou lorsque des écarts sont détectés | 3450 |
Veuillez consulter notre catalogue électronique pour obtenir des informations détaillées sur les composants : https://www.unitecd.com/e-catalog/
11. Liste des sources
- DSTU 2318:1999 – Exigences relatives aux équipements de mesure
- EN 1434-1 : 2003 – Normes de mesure du débitmètre
- ISO 5167 : 2003 – Mesure du débit de liquide
- Certification CE et UKrSEPRO
- Instructions du fabricant d'origine
- Guides profilés UNITEC-D
