Gids voor het diagnosticeren van onvoldoende capaciteit van industriële koelsystemen

Technical analysis: Troubleshooting industrial cooling system insufficient capacity: heat load calculation, flow balance

Гід для діагностики недостатньої потужності промислових систем охолодження - UNITEC-D Industrial MRO
Цей гід допоможе технікам вирішити проблеми недостатньої потужності систем охолодження шляхом виявлення причин, що включають нерівномірний потік, накопичення накипу та неправильну розрахункову потужні

1. Probleembeschrijving en reikwijdte

Deze gids is bedoeld voor het diagnosticeren en oplossen van problemen die verband houden met onvoldoende capaciteit van industriële koelsystemen. Veranderingen in temperatuur, verlies van koude, instabiliteit van het temperatuurregime of gebrek aan effectieve koeling kunnen duiden op onjuist ontwerpvermogen, ongelijkmatige stroming, ophoping van kalkaanslag of een onjuist koelmiddelvolume. Het probleem kan van cruciaal belang zijn, vooral in de productie, waar verlies van koeling kan leiden tot productiestops of schade aan apparatuur.

2. Veiligheidsmaatregelen

Gebruik persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM): handschoenen, veiligheidsbril, beschermingsmiddelen tegen schadelijke stoffen, beschermingsmiddelen tegen elektrische schokken.
Voer het vergrendelings-/markeringsproces uit: vergrendel vóór de diagnose de voeding en installeer handtekeningen om onvoorziene gevallen te voorkomen.
Controleer zorgvuldig op verborgen energie: Controleer voordat u de stroom uitschakelt of er verborgen energie in het systeem aanwezig is.</n

3. Noodzakelijke diagnostische hulpmiddelen

Naam van het hulpprogramma Model/Spec Meetbereik Het doel
Multimeter Fluke 87V 0-2000 mA, 0-600 V, 0-20 MΩ Controle van elektrische aansluitingen, spanning en weerstand
Thermograaf FLIR-T1030 –20°C tot 650°C, resolutie 0,05°C Detectie van ongelijkmatige warmteverdeling
Trillingsanalysator BBT 4010 0-10.000 Hz, 0-100 mm/s RMS Detectie van trillingen geassocieerd met mechanische defecten
Tactograaf Omron D410 0-2000 tpm Controle van de rotatiesnelheid van de compressor
Manometer Test 510 0-10bar Meting van de koelvloeistofdruk

4. De eerste reviewchecklist

Artikel actie
1 Noteer de omgevingstemperatuur
2 Controleer de temperatuursensoren
3 Schrijf een geschiedenis van angst op
4 Controleer op veranderingen in het koelsysteem
5 Noteer de huidige koudemiddeldrukwaarden

5. Systematische diagnostische stroom

  1. Symptoom: Verhoogde temperatuur in het koelsysteem
    1. Controleren: Meet de temperatuur op verschillende punten in het systeem
      1. Resultaat: De temperatuur is hoger dan de toegestane waarde (bijvoorbeeld 45°C)
        1. Diagnose: Onvoldoende koelmiddelstroom of kalkaanslag
          1. Diagnostische controle: Meet het koelmiddeldebiet
            1. Antwoord: Het debiet is lager dan toegestaan (bijvoorbeeld 0,5 m/s)
              1. Redenen:
                1. Onvoldoende berekend koelmiddelvolume - controleer de vermogensberekening
                2. Onregelmatige stroom - controleer filters en kleppen
                3. Schaalopbouw - controleer de thermograaf

6. Matrix-komredenen

Symptoom Redenen (naar waarschijnlijkheid) Diagnostische controle Verwacht resultaat
Verhoogde temperatuur in het systeem
  1. Onvoldoende berekende hoeveelheid koelmiddel
  2. Ongelijkmatige stroom
  3. Schaalaccumulatie
  1. Controle van de vermogensberekening
  2. Meting van het debiet van het koelmiddel
  3. Met behulp van een thermograaf
  1. De vermogensberekening is lager dan vereist
  2. De stroomsnelheid bedraagt minder dan 0,5 m/s
  3. Onregelmatigheid van de temperatuur op de thermograaf
Verhoogde druk in het systeem
  1. Onjuist koelmiddelvolume
  2. Verstopping in het systeem
  3. Oververhitting van de compressor
  1. Meting van de druk in het systeem
  2. Filters controleren
  3. Controle van de compressor
  1. Druk boven 8 bar
  2. Verstopping van filters
  3. Oververhitting van de compressor

7. Analyse van de belangrijkste redenen

7.1 Onvoldoende berekend volume koelmiddel

Er kan onvoldoende koelvolume optreden als gevolg van onjuiste vermogensberekeningen of veranderingen in externe omstandigheden. Dit leidt tot onvoldoende koeling. Gebruik ter controle systeemvermogensberekeningen, rekening houdend met warmtebelastingen. Als het vermogen lager is dan vereist, moet u het opnieuw berekenen.

7.2 Ongelijkmatige stroming

Een ongelijkmatige stroom kan worden veroorzaakt door ontbrekende filters, verstopte kleppen of onjuiste instellingen. Gebruik een tachograaf of stroomanalysator om onregelmatige stromen te detecteren. Een verhoogd debiet kan duiden op een groter koelmiddelvolume of onjuiste instellingen.

7.3 Schaalaccumulatie

De ophoping van kalk in het koelsysteem leidt tot een afname van de efficiëntie van de warmte-uitwisseling. Gebruik een thermograaf om een ​​ongelijkmatige temperatuurverdeling te detecteren. Als er onregelmatigheden worden gevonden, voert u een systeemreiniging uit.

8. Stapsgewijze oplossingsprocedures

8.1 Onvoldoende berekend volume koelmiddel

  1. Voer een herberekening van het systeemvermogen uit, rekening houdend met de thermische belastingen.
  2. Bepaal het benodigde volume koelmiddel.
  3. Vul het systeem volgens de ingestelde parameters.
  4. Controleer de druk en temperatuur na het vullen.

8.2 Ongelijkmatige stroming

  1. Controleer filters en kleppen op vervuiling.
  2. Maak de filters schoon of vervang ze indien nodig.
  3. Controleer de klepinstellingen.
  4. Controleer na de reparatie het debiet.

8.3 Schaalaccumulatie

  1. Gebruik een thermograaf om oneffenheden op te sporen.
  2. Laat het koelsysteem draaien om te reinigen.
  3. Controleer op schaal.
  4. Reinig het systeem of vervang indien nodig de zuigers.

9. Preventieve maatregelen

De belangrijkste reden Preventieve strategie Controlemethode Aanbevolen interval
Onvoldoende berekend volume koelmiddel Periodieke herberekening van het vermogen Met behulp van een thermograaf en manometer Jaarlijks
Ongelijkmatige stroom Reinigen van filters en kleppen Controle van de stroomsnelheid Driemaandelijks
Schaalaccumulatie Het koelsysteem reinigen Thermografie Jaarlijks

10. Relevante onderdelen en componenten

Onderdeelbeschrijving Specificatie Wanneer vervangen UNITEC-D-categorie
Koelvloeistoffilter Materiaal: RVS, afmeting: 50 mm Na reiniging of na 1000 bedrijfsuren Filters
Regelklep Materiaal: koper, afmeting: 20 mm Na 500 bedrijfsuren Kleppen
Compressorzuiger Materiaal: aluminium, afmeting: 150 mm Na 1000 bedrijfsuren Compressoren

Lees meer over de relevante onderdelen en componenten in de e-catalogus UNITEC-D.

11. Lijst met referenties

  • DSTU 4178-2007 – Eisen voor koelsystemen
  • EN 12952-7 – Koel- en ventilatiesystemen
  • ISO 5149:2019 – Berekening van de capaciteit van koelsystemen
  • UNITEC-D Technische handleidingen

Related Articles