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Guía para diagnosticar capacidad insuficiente de sistemas de refrigeración industrial.

Technical analysis: Troubleshooting industrial cooling system insufficient capacity: heat load calculation, flow balance

Гід для діагностики недостатньої потужності промислових систем охолодження - UNITEC-D Industrial MRO
Цей гід допоможе технікам вирішити проблеми недостатньої потужності систем охолодження шляхом виявлення причин, що включають нерівномірний потік, накопичення накипу та неправильну розрахункову потужні

1. Descripción y alcance del problema.

Esta guía está destinada a diagnosticar y resolver problemas relacionados con la capacidad insuficiente de los sistemas de enfriamiento industriales. Los cambios de temperatura, la pérdida de frío, la inestabilidad del régimen de temperatura o la falta de enfriamiento efectivo pueden indicar una potencia de diseño incorrecta, flujo desigual, acumulación de incrustaciones o volumen de refrigerante incorrecto. El problema puede ser crítico, especialmente en la fabricación, donde la pérdida de refrigeración puede provocar paradas de producción o daños en los equipos.

2. Precauciones de seguridad

Usar equipo de protección personal (EPP): guantes, gafas protectoras, medios de protección contra sustancias nocivas, medios de protección contra descargas eléctricas.
Realizar el proceso de bloqueo/marcación: antes del diagnóstico, bloquear la fuente de alimentación e instalar firmas para evitar casos imprevistos.
Compruebe cuidadosamente si hay energía oculta: Antes de apagar la alimentación, compruebe si hay energía oculta en el sistema.</n

3. Herramientas de diagnóstico necesarias

Nombre de la herramienta Modelo/Especificaciones Rango de medición el objetivo
Multímetro Flujo 87V 0-2000 mA, 0-600 V, 0-20 MΩ Comprobación de conexiones eléctricas, voltaje y resistencia.
termógrafo FLIR T1030 –20°C a 650°C, resolución 0,05°C Detección de distribución desigual del calor.
analizador de vibraciones BBT 4010 0-10.000 Hz, 0-100 mm/s RMS Detección de vibraciones asociadas a defectos mecánicos.
tactógrafo Omron D410 0-2000 rpm Comprobación de la velocidad de rotación del compresor.
manómetro Testo 510 0-10 barras Medición de la presión del refrigerante

4. La primera lista de verificación de revisión

Artículo acción
1 Registre la temperatura ambiente
2 Compruebe los sensores de temperatura.
3 Escribe una historia de ansiedad.
4 Compruebe si hay cambios en el sistema de refrigeración.
5 Registre los valores actuales de presión del refrigerante.

5. Flujo de diagnóstico sistemático

  1. Síntoma: Aumento de temperatura en el sistema de refrigeración
    1. Comprobación: Mida la temperatura en diferentes puntos del sistema
      1. Resultado: La temperatura es superior al valor permitido (por ejemplo, 45 °C)
        1. Diagnóstico: Flujo de refrigerante insuficiente o acumulación de incrustaciones
          1. Comprobación de diagnóstico: Mida el caudal de refrigerante
            1. Respuesta: El caudal es inferior al permitido (por ejemplo, 0,5 m/s)
              1. Razones:
                1. Volumen de refrigerante calculado insuficiente - verifique el cálculo de potencia
                2. Flujo irregular: revise los filtros y las válvulas
                3. Acumulación de sarro: consulte el termógrafo

6. Matrix viene-razones

Síntoma Razones (por probabilidad) Verificación de diagnóstico Resultado esperado
Aumento de temperatura en el sistema.
  1. Volumen calculado de refrigerante insuficiente
  2. flujo desigual
  3. Acumulación de escala
  1. Comprobación del cálculo de potencia
  2. Medición del caudal del refrigerante.
  3. Usando un termógrafo
  1. El cálculo de potencia es inferior al requerido
  2. La velocidad del flujo es inferior a 0,5 m/s.
  3. Irregularidad de temperatura en el termógrafo.
Aumento de presión en el sistema.
  1. Volumen de refrigerante incorrecto
  2. Bloqueo en el sistema
  3. Sobrecalentamiento del compresor
  1. Medición de presión en el sistema
  2. Comprobando filtros
  3. Comprobando el compresor
  1. Presión superior a 8 bar
  2. Obstrucción de filtros
  3. Sobrecalentamiento del compresor

7. Análisis de los principales motivos

7.1 Volumen calculado de refrigerante insuficiente

Puede producirse un volumen de refrigeración insuficiente debido a cálculos de potencia incorrectos o cambios en las condiciones externas. Esto conduce a una refrigeración insuficiente. Para comprobarlo, utilice los cálculos de potencia del sistema, teniendo en cuenta las cargas de calor. Si la potencia es inferior a la requerida, vuelva a calcular.

7.2 Flujo desigual

El flujo desigual puede deberse a filtros faltantes, válvulas obstruidas o configuraciones incorrectas. Utilice un tacógrafo o analizador de flujo para detectar flujos irregulares. Un aumento del caudal puede indicar un mayor volumen de refrigerante o configuraciones incorrectas.

7.3 Acumulación de escala

La acumulación de incrustaciones en el sistema de refrigeración conduce a una disminución de la eficiencia del intercambio de calor. Utilice un termógrafo para detectar una distribución desigual de la temperatura. Si encuentra alguna irregularidad, realice una limpieza del sistema.

8. Procedimientos de solución paso a paso

8.1 Volumen calculado de refrigerante insuficiente

  1. Realizar un recálculo de la potencia del sistema, teniendo en cuenta las cargas térmicas.
  2. Determine el volumen requerido de refrigerante.
  3. Llene el sistema de acuerdo con los parámetros establecidos.
  4. Compruebe la presión y la temperatura después del llenado.

8.2 Flujo desigual

  1. Revise los filtros y válvulas para detectar contaminación.
  2. Limpie los filtros o reemplácelos si es necesario.
  3. Verifique la configuración de la válvula.
  4. Después de la reparación, verifique el caudal.

8.3 Acumulación de escala

  1. Utilice un termógrafo para detectar irregularidades.
  2. Ejecute el sistema de enfriamiento para limpiarlo.
  3. Verifique la escala.
  4. Limpie el sistema o reemplace los pistones si es necesario.

9. Medidas preventivas

La razón principal Estrategia preventiva Método de control Intervalo recomendado
Volumen calculado insuficiente de refrigerante Recálculo periódico de potencia. Usando un termógrafo y un manómetro Anualmente
flujo desigual Limpieza de filtros y válvulas. Verificación del caudal Trimestral
Acumulación de escala Limpieza del sistema de refrigeración Termografía Anualmente

10. Piezas y componentes relevantes

Descripción de la pieza Especificación cuando reemplazar Categoría UNITEC-D
Filtro de refrigerante Material: acero inoxidable, tamaño: 50 mm Después de la limpieza o después de 1000 horas de funcionamiento Filtros
válvula de control Material: cobre, tamaño: 20 mm Después de 500 horas de funcionamiento válvulas
Pistón del compresor Material: aluminio, tamaño: 150 mm Después de 1000 horas de funcionamiento Compresores

Obtenga más información sobre las piezas y componentes relevantes en el catálogo electrónico UNITEC-D.

11. Lista de referencias

  • DSTU 4178-2007 – Requisitos para sistemas de refrigeración
  • EN 12952-7 – Sistemas de refrigeración y ventilación
  • ISO 5149:2019 – Cálculo de la capacidad de los sistemas de refrigeración
  • UNITEC-D Manuales técnicos

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