1. Descrição e escopo do problema

Este guia destina-se a diagnosticar e solucionar problemas relacionados à capacidade insuficiente de sistemas de refrigeração industrial. Mudanças na temperatura, perda de frio, instabilidade do regime de temperatura ou falta de resfriamento eficaz podem indicar potência de projeto incorreta, fluxo irregular, acúmulo de incrustações ou volume incorreto de refrigerante. O problema pode ser crítico, especialmente na produção, onde a perda de refrigeração pode causar paradas de produção ou danos ao equipamento.

2. Precauções de segurança

Use equipamentos de proteção individual (EPI): luvas, óculos de proteção, meios de proteção contra substâncias nocivas, meios de proteção contra choques elétricos.
Realizar o processo de bloqueio/marcação: antes do diagnóstico, bloqueie a fonte de alimentação e instale assinaturas para evitar imprevistos.
Verifique cuidadosamente se há energia oculta: Antes de desligar a energia, verifique se há energia oculta no sistema.</n

3. Ferramentas de diagnóstico necessárias

Nome da ferramenta	Modelo/especificação	Faixa de medição	O objetivo
Multímetro	Fluke 87V	0-2000 mA, 0-600 V, 0-20 MΩ	Verificando conexões elétricas, tensão e resistência
Termógrafo	FLIR T1030	–20°C a 650°C, resolução 0,05°C	Detecção de distribuição desigual de calor
Analisador de vibração	BBT 4010	0-10.000 Hz, 0-100 mm/s RMS	Detecção de vibrações associadas a defeitos mecânicos
Tactógrafo	Omron D410	0-2000rpm	Verificando a velocidade de rotação do compressor
Manômetro	Letra 510	Barra 0-10	Medição da pressão do refrigerante

4. A primeira lista de verificação de revisão

Item	ação
1	Registre a temperatura ambiente
2	Verifique os sensores de temperatura
3	Escreva uma história de ansiedade
4	Verifique se há alterações no sistema de refrigeração
5	Registre os valores atuais de pressão do refrigerante

5. Fluxo de diagnóstico sistemático

Sintoma: Aumento da temperatura no sistema de refrigeração
1. Verificação: Meça a temperatura em diferentes pontos do sistema
  1. Resultado: A temperatura está acima do valor permitido (por exemplo, 45°C)
    1. Diagnóstico: Fluxo de refrigerante insuficiente ou acúmulo de incrustações
      1. Verificação de diagnóstico: Meça a vazão do refrigerante
        
        Resposta: A vazão está abaixo do permitido (por exemplo, 0,5 m/s)
        
        Motivos:
        
        Volume de refrigerante calculado insuficiente - verifique o cálculo de potência
        
        Fluxo irregular - verifique filtros e válvulas
        
        Acúmulo de incrustações - verifique o termógrafo

6. Razões da matriz

Sintoma	Razões (por probabilidade)	Verificação de diagnóstico	Resultado esperado
Aumento da temperatura no sistema	Volume calculado insuficiente de refrigerante Fluxo irregular Acúmulo de escala	Verificação do cálculo de potência Medição da vazão do refrigerante Usando um termógrafo	O cálculo de potência é inferior ao necessário A velocidade do fluxo é inferior a 0,5 m/s Irregularidade de temperatura no termógrafo
Aumento da pressão no sistema	Volume incorreto de refrigerante Bloqueio no sistema Superaquecimento do compressor	Medição de pressão no sistema Verificando filtros Verificando o compressor	Pressão acima de 8 bar Entupimento de filtros Superaquecimento do compressor

7. Análise dos principais motivos

7.1 Volume calculado insuficiente de refrigerante

Pode ocorrer volume de resfriamento insuficiente devido a cálculos de potência incorretos ou alterações nas condições externas. Isto leva a um resfriamento insuficiente. Para verificar, use cálculos de potência do sistema, levando em consideração as cargas de calor. Se a potência for inferior à necessária, recalcule.

7.2 Fluxo irregular

O fluxo irregular pode ser causado por filtros ausentes, válvulas entupidas ou configurações incorretas. Use um tacógrafo ou analisador de fluxo para detectar fluxos irregulares. Uma taxa de fluxo aumentada pode indicar um volume aumentado de refrigerante ou configurações incorretas.

7.3 Acúmulo de escala

O acúmulo de incrustações no sistema de refrigeração leva a uma diminuição na eficiência da troca de calor. Use um termógrafo para detectar distribuição irregular de temperatura. Caso seja constatada irregularidade, realize a limpeza do sistema.

8. Procedimentos de solução passo a passo

8.1 Volume calculado insuficiente de refrigerante

Realize um recálculo da potência do sistema, levando em consideração as cargas térmicas.
Determine o volume necessário de refrigerante.
Encha o sistema de acordo com os parâmetros definidos.
Verifique a pressão e a temperatura após o enchimento.

8.2 Fluxo irregular

Verifique filtros e válvulas quanto a contaminação.
Limpe os filtros ou substitua-os se necessário.
Verifique as configurações da válvula.
Após a correção, verifique a vazão.

8.3 Acúmulo de escala

Use um termógrafo para detectar irregularidades.
Execute o sistema de resfriamento para limpeza.
Verifique a escala.
Limpe o sistema ou substitua os pistões, se necessário.

9. Medidas preventivas

O principal motivo	Estratégia preventiva	Método de controle	Intervalo recomendado
Volume calculado insuficiente de refrigerante	Recálculo periódico de potência	Usando um termógrafo e manômetro	Anualmente
Fluxo irregular	Limpeza de filtros e válvulas	Verificação da taxa de fluxo	Trimestralmente
Acúmulo de escala	Limpando o sistema de refrigeração	Termografia	Anualmente

10. Peças e componentes relevantes

Descrição da peça	Especificação	Quando substituir	Categoria UNITEC-D
Filtro de refrigerante	Material: aço inoxidável, tamanho: 50 mm	Após a limpeza ou após 1000 horas de operação	Filtros
Válvula de controle	Material: cobre, tamanho: 20 mm	Após 500 horas de operação	Válvulas
Pistão do compressor	Material: alumínio, tamanho: 150 mm	Após 1000 horas de operação	Compressores

Saiba mais sobre as peças e componentes relevantes no catálogo eletrônico UNITEC-D.

11. Lista de referências

DSTU 4178-2007 – Requisitos para sistemas de refrigeração
EN 12952-7 – Sistemas de refrigeração e ventilação
ISO 5149:2019 – Cálculo da capacidade dos sistemas de refrigeração
UNITEC-D Manuais técnicos