Onderhoud en reparatie van centrifugaalpompen: vervanging van mechanische afdichtingen, asinspectie en testen van de uitgangscurve

Technical analysis: Centrifugal pump maintenance: mechanical seal replacement, impeller inspection, and performance curv

Підтримка та ремонт центрифігального насоса: заміна механічного сальника, перевірка вісі та тестування кривої виробничої потужності - UNITEC-D Industrial MRO
Цей підручник надає конкретні інструкції для виконання заміни механічного сальника, перевірки вісі та тестування кривої виробничої потужності. Виконано у форматі практичного гідівника для виконання ро

1. Inhoud en doel

Deze handleiding is bedoeld voor technici en onderhoudsmanagers die centrifugaalpompen in industriële installaties onderhouden en repareren. Het doel van deze handleiding is om specifieke instructies te geven voor het vervangen van mechanische oliekeerringen, asinspectie en het testen van de uitgangsvermogenscurve. Het leerboek is gemaakt in de vorm van een praktische handleiding voor het uitvoeren van werkzaamheden op locatie.

2. Veiligheid en voorzorgsmaatregelen

Belangrijk: Voordat u met werkzaamheden begint, schakelt u de elektrische en mechanische stroom uit, installeert u de vergrendelings- en markeringsafdichting en voert u vervolgens een elektrische en mechanische uitschakeling uit.
Belangrijk: Gebruik persoonlijke beschermingsmiddelen (beschermende handschoenen, ogen, hoofdbescherming). Als er chemische vloeistoffen worden gebruikt, moeten aanvullende beschermingsmaatregelen worden getroffen.
Belangrijk: Zorg er bij het werken met vloeistof of hoge druk voor dat alle componenten hermetisch zijn afgedicht. Gebruik uitschakeling en vergrendeling om ongelukken te voorkomen.

3. Benodigde gereedschappen en materialen

Hulpmiddel Specificatie Hoeveelheid
Moersleutel met noten 12–30 mm 2
Sleutel met pinnen 12–30 mm 2
Koppel kop 10–25 Nm 1
Multimeter 0–500 V 1
Laser voor meting 0,01 mm 1
Middelen voor het reinigen Droge en natte doek 1
Asblokken 0,1–0,2 mm 5
Smerende mastiek Gespecialiseerd voor pompen 1

4. Doelgerichte inspectie

Artikel Verificatie Acceptatie-/afwijzingscriteria Opmerkingen
Elektrische voeding Uit De afsluiting wordt bevestigd Bevestig het blokkeren en markeren
Mechanische energie Uit De afsluiting wordt bevestigd Bevestig het blokkeren en markeren
Pomp Immobiel De afsluiting wordt bevestigd Controleer of er geen beweging is
Persoonlijke beschermingsmiddelen Voorbereid Beschermende handschoenen, ogen, hoofd Gebruik in alle stadia
Reiniging gedaan Afwezigheid van stof en vloeistoffen Gebruik een droge en vochtige doek

5. Volgorde van acties

  1. Schroef de moeren van de uitgaande as los
    • Gebruik een sleutel van 20-25 Nm om de moeren van de uitgaande as los te draaien.
    • Controleer of de as niet losraakt.
    • Fout: gebruik geen overmatige kracht, want hierdoor kan de hoes beschadigd raken.
  2. Verwijder de oude mechanische afdichting
    • Gebruik een steeksleutel om de oude afdichting te verwijderen.
    • Controleer of hij niet in het nest is achtergebleven.
    • Fout: er kan vloeistof lekken bij het verwijderen van de oliekeerring. Gebruik beschermende uitrusting.
  3. Voorbereiding voor het installeren van een nieuwe oliekeerring
    • Installeer de nieuwe mechanische oliekeerring in de mof.
    • Controleer of deze correct is geïnstalleerd.
    • Fout: als u de hoes niet correct installeert, kan deze beschadigd raken.
  4. De bus installeren
    • Gebruik een koppelkop om de bus vast te zetten op 25 Nm.
    • Controleer of de hoes niet is verschoven.
    • Fout: het gebruik van de verkeerde kracht kan ertoe leiden dat de hoes vervormt.
  5. De as installeren
    • Installeer de as in de remblokken met behulp van de laser om te meten.
    • Controleer of de as niet afwijkt.
    • Bug: een onjuiste asopstelling kan tot knock-out leiden.
  6. Smeren
    • Gebruik smeermastiek op de as.
    • Controleer of de as niet beweegt.
    • Fout: een gebrek aan smering kan oververhitting veroorzaken.
  7. Herinstallatie
    • Gebruik een sleutel om de moeren van de uitgaande as aan te brengen.
    • Controleer of de as niet losraakt.
    • Fout: het gebruik van de verkeerde kracht kan de hoes beschadigen.
  8. Testen
    • Gebruik een multimeter om de elektrische voeding te testen.
    • Controleer of alle elementen werken.
    • Fout: het gebruik van de verkeerde voeding kan storingen veroorzaken.

6. Inspectie na voltooiing van de werkzaamheden

Test Verwacht resultaat Werkelijk resultaat Geslaagd/mislukt
Elektrische voeding Uit Uit Pas
Mechanische energie Uit Uit Pas
Pompwerking Stabiel Stabiel Pas
Vloeistoflekkage Afwezig Afwezig Pas
Geen lawaai Afwezig Afwezig Pas

7. Het volgen van problemen

Symptoom Redenen Correctie
Vloeistoflekkage Onjuiste installatie van de oliekeerring Controleer de installatie van de oliekeerring
Gebrek aan elektrische stroom Uitschakelen Controleer de stroomvoorziening
Gebrek aan mechanische energie Mechanische energie uitschakelen Controleer de mechanische energie
Onstabiele werking van de pomp Onjuiste asinstallatie Controleer de asopstelling
lawaai Onjuiste smering Controleer de smering

8. Aanbevolen onderhoudsschema

Taak Frequentie Geschatte tijd Vaardigheidsniveau
Vervanging van de mechanische oliekeerring Jaarlijks 2-3 uur Gemiddeld
Controle van de as Jaarlijks 1–2 uur Gemiddeld
Testen van de productiecapaciteitscurve Jaarlijks 2-3 uur Gemiddeld
Reiniging maandelijks 30–60 minuten Primair
Smering maandelijks 30–60 minuten Primair

9. Links naar reserveonderdelen

Onderdeelbeschrijving Typische specificatie UNITEC-D-categorie
Mechanische pakkingbus Lengte 150 mm, diameter 50 mm 12345
Voering voor as Dikte 0,1–0,2 mm 12346
Smerende mastiek Gespecialiseerd voor pompen 12347
Moeren voor de uitgaande as Materiaal: roestvrij staal 12348
Schroeven voor het installeren van de pakkingbus Materiaal: roestvrij staal 12349

Ga voor reserveonderdelen naar: https://www.unitecd.com/e-catalog/

10. Koppelingen

Dit leerboek voldoet aan de volgende normen:

  • DSTU 2503-99: Vereisten voor onderhoud van industriële apparatuur
  • EN 733: Normen voor pompen
  • ISO 9001: kwaliteitsmanagementsysteem
  • CE: Bescherming van elektrische apparatuur
  • UkrSEPRO: Staatsonderzoek van elektrische apparatuur

Zie daarnaast de technische documenten van de fabrikant en instructies voor de pompen.

Related Articles