Entretien et réparation de pompes centrifuges : remplacement des garnitures mécaniques, inspection des axes et test de la courbe de sortie

1. Contenu et objectif

Ce manuel est destiné aux techniciens et responsables de maintenance qui entretiennent et réparent les pompes centrifuges dans les installations industrielles. L'objectif de ce manuel est de fournir des instructions spécifiques pour effectuer le remplacement des joints d'huile mécaniques, l'inspection des essieux et les tests de courbe de puissance de sortie. Le manuel est réalisé sous la forme d'un guide pratique pour effectuer des travaux sur chantier.

2. Sécurité et précautions

Important : Avant de commencer tout travail, coupez l'alimentation électrique et l'alimentation mécanique, installez le sceau de verrouillage et de marquage, puis effectuez un arrêt électrique et mécanique.

Important : Utilisez un équipement de protection individuelle (gants de protection, yeux, protection de la tête). Si des fluides chimiques sont utilisés, utilisez des mesures de protection supplémentaires.

Important : Lorsque vous travaillez avec du liquide ou à haute pression, assurez-vous que tous les composants sont hermétiquement fermés. Utilisez l'arrêt et le verrouillage pour éviter les accidents.

3. Outils et matériels nécessaires

4. Inspection ciblée

5. Séquence d'actions

1. Dévissez les écrous de l'essieu de sortie
   • Utilisez une clé de 20 à 25 Nm pour dévisser les écrous de l'essieu de sortie.
   • Vérifiez que l'essieu n'est pas détaché.
   • Erreur : N'utilisez pas de force excessive, car cela pourrait endommager le manchon.
2. Retirez l'ancien joint mécanique
   • Utilisez une clé à ergot pour retirer l'ancien joint.
   • Vérifiez s'il n'est pas laissé dans le nid.
   • Erreur : du liquide peut fuir lors du retrait du joint d'étanchéité. Utilisez un équipement de protection.
3. Préparation à l'installation d'un nouveau joint d'huile
   • Installez le nouveau joint d'huile mécanique dans la douille.
   • Vérifiez s'il est correctement installé.
   • Erreur : une installation incorrecte peut endommager le manchon.
4. Installation de la bague
   • Utilisez une tête dynamométrique pour fixer la bague à 25 Nm.
   • Vérifiez si la manche n'a pas glissé.
   • Erreur : L'utilisation d'une force inappropriée peut entraîner la déformation du manchon.
5. Installation de l'essieu
   • Installez l'essieu dans les patins à l'aide du laser pour mesurer.
   • Vérifiez si l'axe ne dévie pas.
   • Bogue : Une configuration incorrecte des essieux peut entraîner une perte.
6. Lubrification
   • Utilisez du mastic lubrifiant sur l'essieu.
   • Vérifiez que l'axe ne bouge pas.
   • Erreur : un manque de lubrification peut provoquer une surchauffe.
7. Réinstallation
   • Utilisez une clé pour installer les écrous de l'essieu de sortie.
   • Vérifiez que l'essieu n'est pas détaché.
   • Erreur : L'utilisation d'une force inappropriée peut endommager le manchon.
8. Test
   • Utilisez un multimètre pour tester l'alimentation électrique.
   • Vérifiez si tous les éléments fonctionnent.
   • Erreur : L'utilisation d'une mauvaise alimentation peut entraîner un dysfonctionnement.

6. Inspection après achèvement des travaux

7. Suivi des problèmes

8. Calendrier d'entretien recommandé

9. Liens vers les pièces détachées

Pour les pièces de rechange, visitez : https://www.unitecd.com/e-catalog/

10. Liens

Ce manuel répond aux normes suivantes :

• DSTU 2503-99 : Exigences relatives à la maintenance des équipements industriels
• EN 733 : Normes pour les pompes
• ISO 9001 : Système de gestion de la qualité
• CE : Protection des équipements électriques
• UkrSEPRO : Examen d'État des équipements électriques

Voir également les documents techniques du fabricant et les instructions des pompes.