1. Inhalt und Zweck
Dieses Handbuch richtet sich an Techniker und Wartungsmanager, die Kreiselpumpen in Industrieanlagen warten und reparieren. Der Zweck dieses Handbuchs besteht darin, spezifische Anweisungen für den Austausch mechanischer Öldichtungen, die Achsinspektion und die Prüfung der Ausgangsleistungskurve bereitzustellen. Das Lehrbuch ist als praktischer Leitfaden für die Durchführung von Arbeiten vor Ort konzipiert.
2. Sicherheit und Vorsichtsmaßnahmen
Wichtig: Bevor Sie mit der Arbeit beginnen, schalten Sie den Strom und die mechanische Stromversorgung aus, installieren Sie das Verschluss- und Markierungssiegel und führen Sie dann eine elektrische und mechanische Abschaltung durch.
Wichtig: Verwenden Sie persönliche Schutzausrüstung (Schutzhandschuhe, Augen, Kopfschutz). Bei Verwendung chemischer Flüssigkeiten zusätzliche Schutzmaßnahmen ergreifen.
Wichtig: Stellen Sie beim Arbeiten mit Flüssigkeiten oder hohem Druck sicher, dass alle Komponenten hermetisch abgedichtet sind. Verwenden Sie Abschaltung und Sperre, um Unfälle zu vermeiden.
3. Notwendige Werkzeuge und Materialien
| Werkzeug |
Spezifikation |
Menge |
| Schraubenschlüssel mit Muttern |
12–30 mm |
2 |
| Schlüssel mit Stiften |
12–30 mm |
2 |
| Drehmomentkopf |
10–25 Nm |
1 |
| Multimeter |
0–500 V |
1 |
| Laser zur Messung |
0,01 mm |
1 |
| Mittel zur Reinigung |
Trockenes und nasses Tuch |
1 |
| Achspolster |
0,1–0,2 mm |
5 |
| Schmierender Mastix |
Spezialisiert auf Pumpen |
1 |
4. Gezielte Inspektion
| Artikel |
Überprüfung |
Annahme-/Ablehnungskriterien |
Notizen |
| Elektrische Stromversorgung |
Aus |
Das Herunterfahren wird bestätigt |
Bestätigen Sie das Blockieren und Markieren |
| Mechanische Energie |
Aus |
Das Herunterfahren wird bestätigt |
Bestätigen Sie das Blockieren und Markieren |
| Pumpe |
Unbeweglich |
Das Herunterfahren wird bestätigt |
Auf keine Bewegung achten |
| Persönliche Schutzausrüstung |
Vorbereitet |
Schutzhandschuhe, Augen, Kopf |
In allen Phasen verwenden |
| Reinigung |
erledigt |
Abwesenheit von Staub und Flüssigkeiten |
Verwenden Sie ein trockenes und feuchtes Tuch |
5. Reihenfolge der Aktionen
- Abtriebsachsmuttern abschrauben
- Verwenden Sie einen 20-25-Nm-Schraubenschlüssel, um die Abtriebsachsmuttern abzuschrauben.
- Stellen Sie sicher, dass die Achse nicht gelöst ist.
- Fehler: Wenden Sie keine übermäßige Kraft an, da dies die Hülle beschädigen kann.
- Entfernen Sie die alte Gleitringdichtung
- Entfernen Sie die alte Dichtung mit einem Stiftschlüssel.
- Überprüfen Sie, ob es nicht im Nest verbleibt.
- Fehler: Beim Entfernen der Öldichtung kann Flüssigkeit austreten. Verwenden Sie Schutzausrüstung.
- Vorbereitung für den Einbau einer neuen Öldichtung
- Installieren Sie die neue mechanische Öldichtung im Sockel.
- Überprüfen Sie, ob es korrekt installiert ist.
- Fehler: Bei unsachgemäßer Installation kann die Hülle beschädigt werden.
- Montage der Buchse
- Verwenden Sie einen Drehmomentschlüssel, um die Buchse mit 25 Nm festzuziehen.
- Überprüfen Sie, ob die Hülse nicht verrutscht ist.
- Fehler: Die Verwendung der falschen Kraft kann zu einer Verformung der Hülse führen.
- Installieren der Achse
- Installieren Sie die Achse in den Pads und messen Sie sie mithilfe des Lasers.
- Prüfen Sie, ob die Achse nicht abweicht.
- Fehler: Eine falsche Achseinstellung kann zum Ausfall führen.
- Schmierung
- Verwenden Sie Schmiermastix auf der Achse.
- Stellen Sie sicher, dass sich die Achse nicht bewegt.
- Fehler: Mangelnde Schmierung kann zu Überhitzung führen.
- Neuinstallation
- Verwenden Sie einen Schraubenschlüssel, um die Abtriebsachsmuttern zu installieren.
- Stellen Sie sicher, dass die Achse nicht gelöst ist.
- Fehler: Die Verwendung falscher Kraft kann die Hülse beschädigen.
- Testen
- Verwenden Sie ein Multimeter, um die Stromversorgung zu testen.
- Überprüfen Sie, ob alle Elemente funktionieren.
- Fehler: Die Verwendung des falschen Netzteils kann zu Fehlfunktionen führen.
6. Inspektion nach Abschluss der Arbeiten
| Testen |
Erwartetes Ergebnis |
Tatsächliches Ergebnis |
Bestanden/Nicht bestanden |
| Elektrische Stromversorgung |
Aus |
Aus |
Pas |
| Mechanische Energie |
Aus |
Aus |
Pas |
| Pumpenbetrieb |
Stabil |
Stabil |
Pas |
| Flüssigkeitsaustritt |
Abwesend |
Abwesend |
Pas |
| Kein Lärm |
Abwesend |
Abwesend |
Pas |
7. Problemverfolgung
| Symptom |
Gründe |
Korrektur |
| Flüssigkeitsaustritt |
Falscher Einbau der Öldichtung |
Überprüfen Sie den Einbau der Öldichtung |
| Mangel an elektrischer Energie |
Ausschalten |
Überprüfen Sie die Stromversorgung |
| Mangel an mechanischer Energie |
Mechanische Energie abschalten |
Überprüfen Sie die mechanische Energie |
| Instabiler Betrieb der Pumpe |
Falsche Achsmontage |
Überprüfen Sie die Achseinstellung |
| Lärm |
Unsachgemäße Schmierung |
Überprüfen Sie die Schmierung |
8. Empfohlener Wartungsplan
| Aufgabe |
Häufigkeit |
Geschätzte Zeit |
Fähigkeitsniveau |
| Austausch der mechanischen Öldichtung |
Jährlich |
2-3 Stunden |
Durchschnittlich |
| Überprüfung der Achse |
Jährlich |
1–2 Stunden |
Durchschnittlich |
| Testen der Produktionskapazitätskurve |
Jährlich |
2-3 Stunden |
Durchschnittlich |
| Reinigung |
monatlich |
30–60 Minuten |
Primär |
| Schmierung |
monatlich |
30–60 Minuten |
Primär |
9. Links zu Ersatzteilen
| Teilebeschreibung |
Typische Spezifikation |
Kategorie UNITEC-D |
| Mechanische Stopfbuchse |
Länge 150 mm, Durchmesser 50 mm |
12345 |
| Belag für Achse |
Dicke 0,1–0,2 mm |
12346 |
| Schmierender Mastix |
Spezialisiert auf Pumpen |
12347 |
| Muttern für die Abtriebsachse |
Material: Edelstahl |
12348 |
| Schrauben zur Montage der Stopfbuchse |
Material: Edelstahl |
12349 |
Ersatzteile finden Sie unter: https://www.unitecd.com/e-catalog/
10. Links
Dieses Lehrbuch erfüllt folgende Standards:
- DSTU 2503-99: Anforderungen an die Wartung von Industrieanlagen
- EN 733: Standards für Pumpen
- ISO 9001: Qualitätsmanagementsystem
- CE: Schutz elektrischer Geräte
- UkrSEPRO: Staatliche Prüfung elektrischer Geräte
Beachten Sie außerdem die technischen Unterlagen des Herstellers und die Anleitungen zu den Pumpen.
