1. Ontmoeting en doel

Deze trainingshandleiding is een praktische gids voor productietechnici bij het testen van veiligheidskleppen. Het omvat het controleren van de insteldruk, het testen op lekkage en het resetten van de veiligheidsklep. Deze handleiding is bedoeld voor het ter plaatse uitvoeren van geplande of vereiste reparatiewerkzaamheden aan een veiligheidsklep die wordt gebruikt in industriële druksystemen.

2. Vangnet

Het is belangrijk om te stoppen en je te hechten aan de werkplek. Voordat u werkzaamheden aan de veiligheidsklep uitvoert, moet u deze afsluiten en beveiligen met een stroombron om onverwachte storingen of lekkage van potentieel gevaarlijke media te voorkomen.

Bescherming tegen arbeidsomstandigheden is vereist. Gebruik geschikte uitrusting ter bescherming tegen schadelijke stoffen, hoge druk en temperatuur, zoals handschoenen, veiligheidsbril, speciale kleding.

Het belang van het gebruik van tools. Gebruik alleen het juiste gereedschap dat in het hoofdstuk "Gereedschap en materialen" voor de klus wordt vermeld, om schade aan de machine of persoonlijk letsel te voorkomen.

3. Benodigde gereedschappen en materialen

d>1

Naam van het hulpprogramma	Specificatie	Hoeveelheid	Commentaar
Draaimomentschroefgreep	Het bereik bedraagt 10–100 Nm	1	Voor het uitvoeren van drukmetingen
Multimeter	Functie voor drukmeting	1	Om druk of elektrische parameters te meten
Laser voor meting	Nauwkeurigheid ±0,01 mm	1	Om afstanden of excentriciteit te meten
Drukverhoger	Maximaal 100 bar	Voor het uitvoeren van druktesten
Drukzender	Maximaal 100 bar	1	Om de ingestelde druk te meten
Ventiel houder	Maximaal 100 bar	1	Voor het uitvoeren van ventieltesten
Olie papier	Om oude vloeistoffen weg te gooien	5	Om olie af te wijzen

4. Vóór de reparatie-inspectie

Artikel	Verificatie	Acceptatie-/afwijzingscriteria	Opmerkingen
1	Het controleren van de beschikbaarheid van energiebronnen	Stroombronnen zijn uitgeschakeld	Voer stop en koppel uit
2	Controleren van de beschikbaarheid van hulpmiddelen	Alle hulpmiddelen zijn aanwezig	Alle hulpmiddelen zijn zoals vermeld
3	Controle van de staat van de klep	Geen peeling, slijtage of schade	Gebruik de laser om te meten
4	Controleren van de beschikbaarheid van relevante documenten	De documenten zijn beschikbaar, afhankelijk van de vereisten	Gebruik DSTU-, ISO-, EN-normen
5	Controle van meetapparatuur	De meetapparatuur werkt	Gebruik een multimeter

5. Stap voor stap procedure

Drukmeting instellen

Gebruik een druktransmitter om de ingestelde druk van het veiligheidsventiel te meten. Sluit de transducer aan op de juiste kleppoort.

Meting: 50 bar

Visuele indicatie: De metingen van de sensor komen overeen met de ingestelde druk

Fout: slechte sensorverbinding
Lektesten

Gebruik een ventielhouder en drukverhoger om op lekkage te testen. Breng de klep onder druk, meet de druk en controleer op lekkage.

Meting: 50 bar

Visuele indicatie: Geen lekkage

Fout: onjuiste aansluiting van de klephouder
Klepherstel

Gebruik een momentsleutel om de drukmeting uit te voeren. Voer een drukmeting uit en controleer of deze voldoet aan de ingestelde druk.

Meting: 50 bar

Visuele indicatie: De klepdruk komt overeen met de ingestelde druk

Fout: onjuist gebruik van momentsleutel
Excentriciteit meten

Gebruik een laser om de excentriciteit van de klep te meten. Meet de excentriciteit en controleer of deze de opgegeven norm niet overschrijdt.

Afmetingen: ±0,01 mm

Visuele indicatie: De excentriciteit komt overeen met de vastgestelde norm

Fout: onjuist gebruik van laser
Temperatuurmeting

Gebruik een multimeter om de temperatuur te meten. Meet de kleptemperatuur na het testen.

Meting: 60°C

Visuele indicatie: De temperatuur van de klep komt overeen met de ingestelde norm

Fout: onjuist gebruik van multimeter
Debietmeting

Gebruik een drukversterker om de stroom te meten. Breng de klep onder druk en controleer of het debiet binnen het gespecificeerde bereik ligt.

Meting: 50 bar

Visuele indicatie: Het verbruik komt overeen met de vastgestelde norm

Fout: onjuist gebruik van drukverhoger

6. Inspectie na voltooiing van de werkzaamheden

Test	Verwacht resultaat	Werkelijk resultaat	Geslaagd/mislukt
Druk instellen	50 bar	50 bar	Pas
Lektest	Geen lekkage	Geen lekkage	Pas
Gecentreerdheid	±0,01 mm	±0,01 mm	Pas
Temperatuur	60°C	60°C	Pas
Uitgaven	50 bar	50 bar	Pas

7. Foutopsporingstabel

Symptoom	Een mogelijke reden	Corrigerende actie
lekkage	Verkeerde installatie van de klep	Installatie van terugslagkleppen
Verhoogde druk	Verkeerde drukinstelling	Controleer de drukinstelling
Lage druk	Verkeerde drukinstelling	Controleer de drukinstelling
Verkeerde centrering	Verkeerde centreringsinstelling	Controleer de centreerinstelling
Hoge temperatuur	Verkeerde temperatuurinstelling	Controleer de temperatuurinstelling
Laag verbruik	Verkeerde kosteninstelling	Controleer de kosteninstelling

8. Aanbevolen onderhoudsschema

Taak	Frequentie	Geschatte duur	Vaardigheidsniveau
Testen van veiligheidskleppen	Jaarlijks	2 uur	Gemiddeld
Ventiel restauratie	Jaarlijks	3 uur	Lang
Drukmeting	Jaarlijks	1 uur	Gemiddeld
Meting van excentriciteit	Jaarlijks	1 uur	Gemiddeld
Temperatuurmeting	Jaarlijks	1 uur	Gemiddeld
Flowmeting	Jaarlijks	1 uur	Gemiddeld

9. Verwijzing naar reserveonderdelen

Beschrijving van het reserveonderdeel	Typische specificatie	UNITEC-D-categorie
Veiligheidsklep	Maximaal 100 bar	Categorie 3
Drukzender	Maximaal 100 bar	Categorie 4
Drukverhoger	Maximaal 100 bar	Categorie 5
Ventiel houder	Maximaal 100 bar	Categorie 6
Draaimomentschroefgreep	Het bereik bedraagt 10–100 Nm	Categorie 7
Multimeter	Functie voor drukmeting	Categorie 8
Laser voor meting	Nauwkeurigheid ±0,01 mm	Categorie 9

Bezoek onze e-catalogus voor bijpassende reserveonderdelen: https://www.unitecd.com/e-catalog/

10. Koppelingen

De implementatie van deze handleiding voldoet aan de volgende normen:

DSTU 2489:2017 — Norm voor eisen aan veiligheidskleppen
ISO 4126:2017 — Standaard voor veiligheidskleppen
EN 12981:2017 — Standaard voor veiligheidskleppen
CE / UkrSEPRO — Certificering van producten

Bovendien kunt u de documentatie van de fabrikant van de veiligheidsklep gebruiken.