Sicherheitswartung: Test- und Reparaturverfahren für Sicherheitsventile

Technical analysis: Safety relief valve testing procedure: set pressure verification, leak testing, and recertification

Підтримка безпеки: Порядок тестування клапану безпеки та його відновлення - UNITEC-D Industrial MRO
Посібник з тестування клапану безпеки, включає перевірку встановленого тиску, тестування на протікання та відновлення клапану. Виконання на місці виробництва з використанням відповідних інструментів т

1. Treffen und Zweck

Dieses Schulungshandbuch ist ein praktischer Leitfaden für Fertigungstechniker bei der Durchführung von Sicherheitsventilprüfungen. Es umfasst die Überprüfung des eingestellten Drucks, die Dichtheitsprüfung und das Zurücksetzen des Sicherheitsventils. Dieses Handbuch ist für die Durchführung geplanter oder erforderlicher Reparaturarbeiten an einem Sicherheitsventil in industriellen Drucksystemen vor Ort gedacht.

2. Sicherheitsnetz

Es ist wichtig, innezuhalten und am Arbeitsplatz festzuhalten. Bevor Sie Arbeiten am Sicherheitsventil durchführen, schalten Sie es ab und sichern Sie es mit Stromquellen, um unerwartete Ausfälle oder das Austreten potenziell gefährlicher Medien zu verhindern.
Schutz vor Arbeitsbedingungen ist erforderlich. Verwenden Sie geeignete Ausrüstung zum Schutz vor Schadstoffen, hohem Druck und hoher Temperatur, wie Handschuhe, Schutzbrillen, Spezialkleidung.
Die Bedeutung der Verwendung von Tools. Verwenden Sie für die Arbeit nur die im Abschnitt „Werkzeuge und Materialien“ angegebenen geeigneten Werkzeuge, um Schäden an der Maschine oder Verletzungen zu vermeiden.

3. Benötigte Werkzeuge und Materialien

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Name des Tools Spezifikation Menge Kommentar
Drehmomentschraubengriff Der Bereich liegt zwischen 10 und 100 Nm 1 Um eine Druckmessung durchzuführen
Multimeter Funktion zur Druckmessung 1 Zur Messung von Druck oder elektrischen Parametern
Laser zur Messung Genauigkeit ±0,01 mm 1 Zum Messen von Abständen oder Exzentrizitäten
Druckverstärker Maximal 100 bar Um Drucktests durchzuführen
Drucktransmitter Maximal 100 bar 1 Zum Messen des eingestellten Drucks
Ventilhalter Maximal 100 bar 1 Zur Durchführung von Ventiltests
Ölpapier Um alte Flüssigkeiten zu entsorgen 5 Öl ablehnen

4. Vor der Reparaturinspektion

Artikel Überprüfung Annahme-/Ablehnungskriterien Notizen
1 Überprüfung der Verfügbarkeit von Energiequellen Stromquellen sind ausgeschaltet Stoppen und anhängen durchführen
2 Überprüfung der Verfügbarkeit von Werkzeugen Alle Werkzeuge sind vorhanden Alle Werkzeuge sind wie aufgelistet
3 Überprüfen Sie den Zustand des Ventils Kein Abblättern, Abnutzung oder Beschädigung Verwenden Sie zum Messen den Laser
4 Prüfung der Verfügbarkeit relevanter Dokumente Die Unterlagen liegen den Anforderungen entsprechend vor Verwenden Sie DSTU-, ISO- und EN-Standards
5 Überprüfung von Messgeräten Die Messgeräte funktionieren Verwenden Sie ein Multimeter

5. Schritt-für-Schritt-Anleitung

  1. Druckmessung einstellen

    Verwenden Sie einen Drucktransmitter, um den Ansprechdruck des Sicherheitsventils zu messen. Schließen Sie den Wandler an den entsprechenden Ventilanschluss an.

    Messung: 50 bar

    Optische Anzeige: Die Messwerte des Sensors entsprechen dem eingestellten Druck

    Fehler: Schlechte Sensorverbindung

  2. Dichtheitsprüfung

    Verwenden Sie einen Ventilhalter und einen Druckverstärker, um die Dichtheit zu prüfen. Setzen Sie das Ventil unter Druck, messen Sie den Druck und prüfen Sie es auf Undichtigkeiten.

    Messung: 50 bar

    Optische Anzeige: Keine Leckage

    Fehler: Falsche Ventilhalterverbindung

  3. Ventilwiederherstellung

    Verwenden Sie zur Druckmessung einen Drehmomentschlüssel. Führen Sie eine Druckmessung durch und prüfen Sie, ob der eingestellte Druck erreicht wird.

    Messung: 50 bar

    Optische Anzeige: Ventildruck entspricht dem eingestellten

    Fehler: Falsche Verwendung des Drehmomentschlüssels

  4. Exzentrizität messen

    Verwenden Sie einen Laser, um die Exzentrizität des Ventils zu messen. Messen Sie die Exzentrizität und stellen Sie sicher, dass sie den angegebenen Standard nicht überschreitet.

    Abmessungen: ±0,01 mm

    Optische Anzeige: Die Exzentrizität entspricht der etablierten Norm

    Fehler: Falsche Verwendung des Lasers

  5. Temperaturmessung

    Verwenden Sie ein Multimeter, um die Temperatur zu messen. Messen Sie die Ventiltemperatur nach dem Test.

    Messung: 60 °C

    Optische Anzeige: Die Temperatur des Ventils entspricht der eingestellten Norm

    Fehler: Falsche Verwendung des Multimeters

  6. Durchflussmessung

    Verwenden Sie einen Druckverstärker, um den Durchfluss zu messen. Setzen Sie das Ventil unter Druck und prüfen Sie, ob die Durchflussrate innerhalb des angegebenen Bereichs liegt.

    Messung: 50 bar

    Optische Anzeige: Der Verbrauch entspricht der festgelegten Norm

    Fehler: Falsche Verwendung des Druckverstärkers

6. Inspektion nach Abschluss der Arbeiten

Testen Erwartetes Ergebnis Tatsächliches Ergebnis Bestanden/Nicht bestanden
Druck einstellen 50 bar 50 bar Pas
Dichtheitsprüfung Keine Leckage Keine Leckage Pas
Zentriertheit ±0,01 mm ±0,01 mm Pas
Temperatur 60°C 60°C Pas
Ausgaben 50 bar 50 bar Pas

7. Debugging-Tabelle

Symptom Ein möglicher Grund Korrekturmaßnahme
Leckage Falsche Installation des Ventils Überprüfen Sie den Ventileinbau
Erhöhter Druck Falsche Druckeinstellung Überprüfen Sie die Druckeinstellung
Niedriger Druck Falsche Druckeinstellung Überprüfen Sie die Druckeinstellung
Falsche Zentrierung Falsche Zentriereinstellung Überprüfen Sie die Zentriereinstellung
Hohe Temperatur Falsche Temperatureinstellung Überprüfen Sie die Temperatureinstellung
Geringer Verbrauch Falsche Kosteneinstellung Überprüfen Sie die Kosteneinstellung

8. Empfohlener Wartungsplan

Aufgabe Häufigkeit Geschätzte Dauer Fähigkeitsniveau
Prüfung von Sicherheitsventilen Jährlich 2 Stunden Durchschnittlich
Ventilrestaurierung Jährlich 3 Stunden Groß
Druckmessung Jährlich 1 Stunde Durchschnittlich
Messung der Exzentrizität Jährlich 1 Stunde Durchschnittlich
Temperaturmessung Jährlich 1 Stunde Durchschnittlich
Durchflussmessung Jährlich 1 Stunde Durchschnittlich

9. Hinweis auf Ersatzteile

Beschreibung des Ersatzteils Typische Spezifikation Kategorie UNITEC-D
Sicherheitsventil Maximal 100 bar Kategorie 3
Drucktransmitter Maximal 100 bar Kategorie 4
Druckverstärker Maximal 100 bar Kategorie 5
Ventilhalter Maximal 100 bar Kategorie 6
Drehmomentschraubengriff Der Bereich liegt zwischen 10 und 100 Nm Kategorie 7
Multimeter Funktion zur Druckmessung Kategorie 8
Laser zur Messung Genauigkeit ±0,01 mm Kategorie 9

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10. Links

Die Umsetzung dieses Handbuchs entspricht den folgenden Standards:

  • DSTU 2489:2017 – Standard für Anforderungen an Sicherheitsventile
  • ISO 4126:2017 – Norm für Sicherheitsventile
  • EN 12981:2017 – Norm für Sicherheitsventile
  • CE / UkrSEPRO – Zertifizierung von Produkten

Zusätzlich können Sie die Dokumentation des Sicherheitsventilherstellers nutzen.

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