1. Reunião e propósito
Este manual de treinamento é um guia prático para técnicos de fabricação realizarem testes de válvulas de segurança. Abrange a verificação da pressão de ajuste, teste de vazamento e reinicialização da válvula de segurança. Este manual destina-se à execução no local de trabalhos de reparo planejados ou necessários em uma válvula de segurança usada em sistemas de pressão industriais.
2. Rede de segurança
É importante parar e se apegar ao local de trabalho. Antes de realizar qualquer trabalho na válvula de segurança, desligue-a e proteja-a com fontes de alimentação para evitar falhas inesperadas ou vazamento de meios potencialmente perigosos.
É necessária proteção contra condições de trabalho. Utilize equipamentos adequados para proteção contra substâncias nocivas, alta pressão e temperatura, como luvas, óculos de proteção, roupas especiais.
A importância do uso de ferramentas. Use apenas as ferramentas apropriadas especificadas na seção “Ferramentas e Materiais” para o trabalho, para evitar danos à máquina ou ferimentos pessoais.
3. Ferramentas e materiais necessários
| Nome da ferramenta | Especificação | Quantidade | Comentário |
|---|---|---|---|
| Alça de parafuso de torque | A faixa é de 10–100 Nm | 1 | Para realizar medição de pressão |
| Multímetro | Função para medição de pressão | 1 | Para medir pressão ou parâmetros elétricos |
| Laser para medição | Precisão ±0,01 mm | 1 | Para medir distâncias ou excentricidade |
| Amplificador de pressão | Máximo 100 barras | d>1Para realizar testes de pressão | |
| Transmissor de pressão | Máximo 100 barras | 1 | Para medir a pressão definida |
| Suporte de válvula | Máximo 100 barras | 1 | Para realizar testes de válvula |
| Papel óleo | Para descartar líquidos velhos | 5 | Para rejeitar o petróleo |
4. Antes da inspeção de reparo
| Item | Verificação | Critérios de aceitação/rejeição | Notas |
|---|---|---|---|
| 1 | Verificando a disponibilidade de fontes de energia | As fontes de energia estão desligadas | Execute parar e anexar |
| 2 | Verificando a disponibilidade de ferramentas | Todas as ferramentas estão no lugar | Todas as ferramentas estão listadas |
| 3 | Verificando a condição da válvula | Sem descascamento, desgaste ou danos | Use o laser para medir |
| 4 | Verificando a disponibilidade de documentos relevantes | Os documentos estão disponíveis, de acordo com as exigências | Use os padrões DSTU, ISO, EN |
| 5 | Verificação de equipamentos de medição | O equipamento de medição funciona | Use um multímetro |
5. Procedimento passo a passo
-
Definir medição de pressão
Use um transmissor de pressão para medir a pressão definida da válvula de segurança. Conecte o transdutor à porta da válvula apropriada.
Medição: 50 bar
Indicação visual: As leituras do sensor correspondem à pressão definida
Erro: conexão incorreta do sensor
-
Testes de vazamento
Use um suporte de válvula e um amplificador de pressão para testar vazamentos. Pressurize a válvula, meça a pressão e verifique se há vazamentos.
Medição: 50 bar
Indicação visual: sem vazamento
Erro: conexão incorreta do suporte da válvula
-
Recuperação de válvula
Use uma chave dinamométrica para fazer a medição da pressão. Faça uma medição de pressão e verifique se ela atende à pressão definida.
Medição: 50 bar
Indicação visual: A pressão da válvula corresponde à definida
Erro: uso incorreto de chave dinamométrica
-
Medição da excentricidade
Use um laser para medir a excentricidade da válvula. Meça a excentricidade e verifique se não excede o padrão especificado.
Medidas: ±0,01 mm
Indicação visual: A excentricidade corresponde à norma estabelecida
Erro: uso incorreto do laser
-
Medição de temperatura
Use um multímetro para medir a temperatura. Meça a temperatura da válvula após o teste.
Medição: 60°C
Indicação visual: A temperatura da válvula corresponde à norma definida
Erro: uso incorreto do multímetro
-
Medição de vazão
Use um intensificador de pressão para medir o fluxo. Pressurize a válvula e verifique se a vazão está dentro da faixa especificada.
Medição: 50 bar
Indicação visual: O consumo corresponde à norma estabelecida
Erro: uso incorreto do amplificador de pressão
6. Inspeção após conclusão da obra
| Teste | Resultado esperado | Resultado real | Aprovado/Reprovado |
|---|---|---|---|
| Definir pressão | 50 barras | 50 barras | Passo |
| Teste de vazamento | Sem vazamento | Sem vazamento | Passo |
| Centralização | ±0,01 mm | ±0,01 mm | Passo |
| Temperatura | 60°C | 60°C | Passo |
| Gastos | 50 barras | 50 barras | Passo |
7. Tabela de depuração
| Sintoma | Uma possível razão | Ação corretiva |
|---|---|---|
| vazamento | Instalação incorreta da válvula | Verifique a instalação da válvula |
| Aumento da pressão | Configuração de pressão incorreta | Verifique a configuração de pressão |
| Baixa pressão | Configuração de pressão incorreta | Verifique a configuração de pressão |
| Centralização incorreta | Configuração de centralização incorreta | Verifique a configuração de centralização |
| Alta temperatura | Configuração incorreta de temperatura | Verifique a configuração de temperatura |
| Baixo consumo | Configuração de custo incorreta | Verifique a configuração de custo |
8. Cronograma de manutenção recomendado
| Tarefa | Frequência | Duração estimada | Nível de habilidade |
|---|---|---|---|
| Teste de válvula de segurança | Anual | 2 horas | Média |
| Restauração de válvula | Anual | 3 horas | Alto |
| Medição de pressão | Anual | 1 hora | Média |
| Medição de excentricidade | Anual | 1 hora | Média |
| Medição de temperatura | Anual | 1 hora | Média |
| Medição de vazão | Anual | 1 hora | Média |
9. Referência a peças de reposição
| Descrição da peça sobressalente | Especificação típica | Categoria UNITEC-D |
|---|---|---|
| Válvula de segurança | Máximo 100 barras | Categoria 3 |
| Transmissor de pressão | Máximo 100 barras | Categoria 4 |
| Amplificador de pressão | Máximo 100 barras | Categoria 5 |
| Suporte de válvula | Máximo 100 barras | Categoria 6 |
| Alça de parafuso de torque | A faixa é de 10–100 Nm | Categoria 7 |
| Multímetro | Função para medição de pressão | Categoria 8 |
| Laser para medição | Precisão ±0,01 mm | Categoria 9 |
Visite nosso catálogo eletrônico para peças de reposição correspondentes: https://www.unitecd.com/e-catalog/
10. Links
A implementação deste manual obedece às seguintes normas:
- DSTU 2489:2017 — Norma para requisitos para válvulas de segurança
- ISO 4126:2017 — Padrão para válvulas de segurança
- EN 12981:2017 — Padrão para válvulas de segurança
- CE / UkrSEPRO — Certificação de produtos
Além disso, você pode usar a documentação do fabricante da válvula de segurança.
