Onderhoud van centrifugaalpompen: vervanging van mechanische afdichtingen, inspectie van de waaier en prestatietests

Technical analysis: Centrifugal pump maintenance: mechanical seal replacement, impeller inspection, and performance curv

Технічне обслуговування відцентрових насосів: заміна механічного ущільнення, огляд робочого колеса та тестування характеристик - UNITEC-D Industrial MRO
Практичне керівництво для техніків із заміни механічного ущільнення відцентрового насоса, перевірки робочого колеса та валідації робочих характеристик згідно з ISO 9906.

1. Reikwijdte en doel

Deze handleiding beschrijft standaard onderhoudsprocedures voor industriële centrifugaalpompen, inclusief vervanging van mechanische afdichtingen, gedetailleerde waaierinspectie en prestatietestprocedures. Deze acties zijn van cruciaal belang om lekken te voorkomen, trillingen te verminderen en een efficiënte werking van de pompapparatuur te garanderen in overeenstemming met de ISO 9906 en DSTU EN 809. normen. Onderhoud moet worden uitgevoerd wanneer tekenen van slijtage, afdichtingslekken of verminderde druk worden gedetecteerd.

2. Veiligheidsmaatregelen

LET OP: Voordat u met werkzaamheden begint, is het noodzakelijk om de blokkeer- en markeringsprocedure (LOTO) te voltooien. Zorg ervoor dat de pomp volledig spanningsloos is en dat de afsluiters op de zuig- en persleidingen gesloten en vergrendeld zijn.
Het gebruik van persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM's) is verplicht: veiligheidsbril, chemicaliënbestendige handschoenen, veiligheidsschoenen met stalen neuzen en beschermende overalls.
Als de pomp is gebruikt voor het verpompen van gevaarlijke vloeistoffen, zorg er dan voor dat u deze doorspoelt en zorg ervoor dat er geen restdruk in de pomp aanwezig is. systeem.

3. Gereedschappen en materialen

Gereedschap/materiaalSpecificatieHoeveelheid
MomentsleutelHet bereik bedraagt 10-100 Nm1
Lager/wieltrekkerVolgens de grootte van de schacht1
Vernier remklauwNauwkeurigheid 0,05 mm1
Een set sondes0,05-1,00 mm1
OppervlaktereinigerVoor het ontvetten van metalen1
Smeermiddel voor afdichtingenCompatibel met het milieu1

4. Inspectie vóór service

ElementVerificatieCriteria (accepteren/afwijzen)Opmerkingen
PomphuisVisuele inspectie op scheurenGeen zichtbare gebreken-
TrillingenMeting van trillingsniveauBinnen ISO 10816-
LagertemperatuurAfmetingen< 80°C-
Inlaat-/uitlaatdrukManometersVolgens de pompcurve-

5. Stapsgewijze procedure

  1. Isolatie en afvoer: Sluit de kranen. Open het afvoergat en laat de vloeistof volledig weglopen. Fout: een onvolledige afvoer kan ervoor zorgen dat er gevaarlijke stoffen vrijkomen.
  2. Demontage: Demonteer de beschermkap van de koppeling. Maak de koppeling los. Draai de bevestigingsbouten van het pomphuis gelijkmatig kruislings los.
  3. Inspectie van de waaier: Verwijder de waaier met de trekker. Inspecteer de schoepen op cavitatieslijtage, erosie of mechanische schade. Fout: het gebruik van een hamer om het wiel te verwijderen kan de as beschadigen.
  4. Vervanging van mechanische afdichting: Verwijder de oude afdichting. Reinig de zitting op de as. Installeer een nieuwe afdichting. De wrijvingsoppervlakken moeten perfect schoon zijn. Gebruik het aanbevolen smeermiddel. De opening tussen de as en de afdichting moet 0,1-0,2 mm bedragen.
  5. Hermontage: plaats het wiel weer terug. Controleer de axiale speling (houd rekening met 0,15-0,30 mm). Draai de behuizingsbouten vast met een momentsleutel (aandraaien tot 45 Nm voor M12-bouten).
  6. Opstarten: Draai na montage de as met de hand om er zeker van te zijn dat er geen wrijving ontstaat. Start de pomp door de persklep geleidelijk te openen.

6. Inspectie na service

TestenVerwacht resultaatWerkelijk resultaatStatus
HermeticiteitGeen lekken--
Trillingen< 2,8 mm/s RMS--
Huidig verbruikVolgens het paspoort--

7. Problemen oplossen

SymptoomWaarschijnlijke oorzaakactie
Lekkage van afdichtingBeschadigd wrijvingsoppervlakVervanging van afdichtingen
Hoge trillingenOnbalans van de wielenBalanceren of vervangen
Er is geen drukVerkeerde draairichtingMotoraansluiting controleren

8. Onderhoudsschema

De taakFrequentieDuurNiveau
Overzicht van bronnenElke week15 minutenLaag
TrillingstestElke maand30 minutenGemiddeld
Vervanging van afdichting/lagerJaarlijks8 uurLang

9. Reserveonderdelen

Beschrijving van het reserveonderdeelSpecificatieCategorie UNITEC
Mechanische afdichtingMateriaal siliciumcarbidePompafdichtingen
Werkend wielAISI 316 roestvrij staalPomp onderdelen
Een set lagersC3-openingLagers

U kunt reserveonderdelen bestellen op onze website: UNITEC-D E-Catalog.

10. Koppelingen

  • ISO 9906: Centrifugaalpompen. Acceptatie en acceptatietesten.
  • DSTU EN 809: Pompen en pompunits voor vloeistoffen. Beveiligingsvereisten.
  • Documentatie van de pompfabrikant.

Related Articles