1. Ambito e scopo
Questo manuale descrive le procedure di manutenzione standard per le pompe centrifughe industriali, inclusa la sostituzione della tenuta meccanica, l'ispezione dettagliata della girante e le procedure di test delle prestazioni. Queste azioni sono fondamentali per prevenire perdite, ridurre le vibrazioni e garantire un funzionamento efficiente delle apparecchiature di pompaggio in conformità con gli standard ISO 9906 e DSTU EN 809.. La manutenzione deve essere eseguita quando vengono rilevati segni di usura, perdite di guarnizioni o pressione ridotta.
2. Misure di sicurezza
ATTENZIONE: Prima di iniziare qualsiasi lavoro è necessario completare la procedura di blocco e marcatura (LOTO). Assicurarsi che la pompa sia completamente diseccitata e che le valvole di arresto sulle linee di aspirazione e di scarico siano chiuse e bloccate.
È obbligatorio l'uso di dispositivi di protezione individuale (DPI): occhiali di sicurezza, guanti resistenti agli agenti chimici, scarpe di sicurezza con punta in acciaio e tute protettive.
Se la pompa è stata utilizzata per pompare liquidi pericolosi, assicurarsi di lavarla e accertarsi che non vi sia pressione residua nella sistema.
3. Strumenti e materiali
| Strumento/Materiale | Specifica | Quantità |
|---|
| Chiave dinamometrica | La gamma è 10-100 Nm | 1 |
| Estrattore per cuscinetti/ruote | Secondo la dimensione dell'albero | 1 |
| Calibro a corsoio | Precisione 0,05 mm | 1 |
| Una serie di sonde | 0,05-1,00 mm | 1 |
| Detergente per superfici | Per sgrassare i metalli | 1 |
| Lubrificante per guarnizioni | Compatibile con l'ambiente | 1 |
4. Ispezione prima della manutenzione
| Elemento | Verifica | Criteri (Accetta/Rifiuta) | Note |
|---|
| Alloggiamento della pompa | Ispezione visiva per eventuali crepe | Nessun difetto visibile | - |
| Vibrazione | Misurazione del livello di vibrazione | Entro ISO 10816 | - |
| Temperatura del cuscinetto | Misure | < 80°C | - |
| Pressione di ingresso/uscita | Manometri | Secondo la curva della pompa | - |
5. Procedura passo passo
- Isolamento e drenaggio: chiudere le valvole. Aprire il foro di scarico e scaricare completamente il liquido. Errore: uno scarico incompleto può causare la fuoriuscita di sostanze pericolose.
- Smontaggio: smontare il coperchio protettivo della frizione. Scollegare la frizione. Svitare uniformemente le viti di fissaggio del corpo della pompa in modo incrociato.
- Ispezione della girante: rimuovere la girante utilizzando un estrattore. Ispezionare le palette per verificare l'eventuale presenza di usura da cavitazione, erosione o danni meccanici. Errore: l'uso di un martello per rimuovere la ruota può danneggiare l'albero.
- Sostituzione della tenuta meccanica: rimuovere la vecchia tenuta. Pulire la sede sull'albero. Installare una nuova guarnizione. Le superfici di attrito devono essere perfettamente pulite. Utilizzare il lubrificante consigliato. Lo spazio tra l'albero e la guarnizione dovrebbe essere 0,1-0,2 mm.
- Rimontaggio: rimontare la ruota. Controllare il gioco assiale (considerare 0,15-0,30 mm). Stringere i bulloni dell'alloggiamento con una chiave dinamometrica (serrare a 45 Nm per i bulloni M12).
- Avvio: Dopo il montaggio, ruotare manualmente l'albero per verificare che non vi siano sfregamenti. Avviare la pompa aprendo gradualmente la valvola di scarico.
6. Ispezione dopo la manutenzione
| Prova | Risultato atteso | Risultato reale | Stato |
|---|
| Ermetismo | Nessuna perdita | - | - |
| Vibrazione | < 2,8 mm/s efficace | - | - |
| Consumo corrente | Secondo il passaporto | - | - |
7. Risoluzione dei problemi
| Sintomo | Probabile causa | azione |
|---|
| Perdita della guarnizione | Superficie di attrito danneggiata | Sostituzione della guarnizione |
| Vibrazioni elevate | Squilibrio delle ruote | Bilanciamento o sostituzione |
| Non c'è pressione | Senso di rotazione errato | Controllo del collegamento del motore |
8. Programma di servizio
| Il compito | Frequenza | Durata | Livello |
|---|
| Panoramica delle fonti | Ogni settimana | 15 minuti | Basso |
| Prova di vibrazione | Ogni mese | 30 minuti | Nella media |
| Sostituzione guarnizioni/cuscinetti | Ogni anno | 8 ore | Alto |
9. Pezzi di ricambio
| Descrizione del pezzo di ricambio | Specifica | Categoria UNITEC |
|---|
| Sigillatura meccanica | Materiale in carburo di silicio | Guarnizioni della pompa |
| Ruota funzionante | Acciaio inossidabile AISI 316 | Parti della pompa |
| Un set di cuscinetti | Divario C3 | Cuscinetti |
L'ordinazione dei pezzi di ricambio è disponibile sul nostro sito web: Catalogo elettronico UNITEC-D.
10. Collegamenti
- ISO 9906: Pompe centrifughe. Accettazione e test di accettazione.
- DSTU EN 809: Pompe e gruppi di pompaggio per liquidi. Requisiti di sicurezza.
- Documentazione del produttore della pompa.
