Elektrische kraanondersteuning: inspectie van de hydraulische versnellingsbak, meten van de remschijf en controleren of de ketting strak zit

Technical analysis: Electric hoist maintenance: gearbox inspection, brake disc measurement, and chain elongation check

Підтримка електричного крану: огляд гідравлічного коробки передач, вимірювання диска тормозу та перевірка стягнення ланці - UNITEC-D Industrial MRO
Практичний керівник з підтримки електричного крану, що включає огляд гідравлічної коробки передач, вимірювання тормозного диска та перевірку стягнення ланці. Виконання процедури забезпечує безпеку, еф

1. Doel en reikwijdte

Deze praktische handleiding is gewijd aan het onderhoud van een elektrische kraan, in het bijzonder de inspectie van de hydraulische versnellingsbak, het meten van de remschijf en de inspectie van de spanning van de schakel. Dit proces wordt elke 500-1000 bedrijfsuren uitgevoerd of wanneer ongebruikelijke geluiden, trillingen, laag rendement of een temperatuurstijging in het systeem worden gedetecteerd.

2. Beveiliging

Waarschuwing: Voer voordat u met de werkzaamheden begint een lockout en tagout-procedure (LOTO) uit om gevaarlijke energiebronnen te elimineren. Gebruik beschermende kleding, inclusief werkhandschoenen, een veiligheidsbril, een gezichtsmasker en bedrukte sokken.
Waarschuwing: Voordat u de behuizing van de hydraulische versnellingsbak opent, moet u ervoor zorgen dat de voeding is losgekoppeld en de pneumatische of hydraulische systemen zijn losgekoppeld. Gebruik geïsoleerd gereedschap en blijf uit de buurt van gemorste vloeistoffen.

3. Benodigde gereedschappen en materialen

Naam van het hulpprogramma Specificatie Hoeveelheid
Momentschroevendraaier Het bereik bedraagt 10–100 Nm 1
Multimeter MicroVolt, microAmp, Ohm 1
Een liniaal met een schaal van 0–500 mm Millimeterverdelingen 1
Opruimingsindicator 0–2 mm 1
Laser aluminium waterpas Nauwkeurigheid ±0,02 mm/m 1
Schroevendraaier met opening Het bereik bedraagt 5–100 Nm 1
Thermometer Temperatuurbereik -50 tot +300°C 1
Sleutel om te openen De minimale maat is 4–12 mm 1

4. Controlelijst voor inspectie vóór ondersteuning

Artikel Verificatie Acceptatie-/afwijzingscriteria Opmerkingen
1 De stroom is uitgeschakeld Uitschakelindicatie LOTO-documentatie
2 Het pneumatische systeem is uitgeschakeld Geen verbinding Druk 0 bar
3 Afwezigheid van opvulling Gebrek aan vloeistof Hydraulische versnellingsbakbehuizing
4 Koeling op locatie De temperatuur bedraagt niet meer dan 60°C Thermometer
5 Beschermende kleding Compleet setje Handschoenen, bril

5. Stapsgewijze procedure

  1. De behuizing van de hydraulische versnellingsbak openen

    Gebruik een openingssleutel (4-12 mm) en open de behuizing. Controleer op afdichtingen en gaten. Fout: het gebruik van de verkeerde sleutel kan corruptie veroorzaken.

  2. Meting van de versnellingsafstand

    Gebruik een spleetindicator (0-2 mm). De opening mag niet groter zijn dan 0,15 mm. Fout: een verkeerde meting kan tot een verkeerde conclusie leiden.

  3. Slijtagecontrole van tandwielen

    Gebruik een liniaal met een schaal van 0-500 mm. De slijtage mag niet groter zijn dan 1,5 mm. Bug: een onjuiste interpretatie van slijtage kan ertoe leiden dat de verkeerde optie wordt geselecteerd.

  4. De remschijf controleren

    Meet de dikte van de schijf. De minimale dikte is 18 mm. Gebruik een liniaal met een schaal van 0-500 mm. Fout: een verkeerde meting kan tot een verkeerde oplossing leiden.

  5. Kettingherstelcontrole

    Gebruik een aluminium laserwaterpas (nauwkeurigheid ±0,02 mm/m). De aanspanning van de schakel mag niet groter zijn dan 3 mm. Fout: een onjuiste installatie kan tot een onjuist resultaat leiden.

  6. Een hydraulische versnellingsbak installeren

    Gebruik voor de montage een momentsleutel (bereik 10-100 Nm). Bij het plaatsen van moeren wordt rekening gehouden met 10 Nm. Fout: een onjuiste installatie kan leiden tot een terugbetaling.

  7. Werkcontrole

    Gebruik een multimeter om de voeding op kortsluiting te controleren. Fout: een onjuiste controle kan tot een onjuiste conclusie leiden.

6. Controlelijst na ondersteuning

Test Verwacht resultaat Werkelijk Geslaagd/mislukt
1 De opening tussen de tandwielen Niet meer dan 0,15 mm Gecontroleerd Pas
2 Dikte remschijf Niet minder dan 18 mm Gecontroleerd Pas
3 Afschermingsketen Niet meer dan 3 mm Gecontroleerd Pas
4 Elektriciteitsvoorziening Geen kortsluiting Gecontroleerd Pas
5 Hydraulische systeemdruk 0 bar Gecontroleerd Pas

7. Het volgen van problemen

Symptoom Het probleem Herstel
Ongebruikelijk geluid Versnelling slijtage Tandwielen vervangen
Trillingen Afschermingsketen Vervang de ketting
Lage efficiëntie Slijtage van de remschijf Vervang de schijf
Verhoogde temperatuur Slijtage van de hydraulische versnellingsbak Vervang de versnellingsbak
Verkeerde baan Onjuiste installatie Installeer volgens het schema

8. Aanbevolen ondersteuningsschema

Taak Frequentie Geschatte duur Vaardigheidsniveau
Overzicht van de hydraulische versnellingsbak 500–1000 uur 2 uur Gemiddeld
Het meten van de remschijf 500–1000 uur 1 uur Gemiddeld
Controle van de inzamelketen 500–1000 uur 1 uur Gemiddeld
Vervanging van tandwielen 1000–1500 uur 3 uur Lang
Remschijf vervangen 1000–1500 uur 3 uur Lang

9. Speciale onderdelen

Onderdeelbeschrijving Normale specificatie UNITEC-D-categorie
Hydraulische versnellingsbak Materiaal: staal, diameter: 20–100 mm Versnellingsbakken
Rem schijf Materiaal: staal, dikte: 18–25 mm Remcomponenten
Ketting Materiaal: staal, lengte: 1–10 m Ketens
Moer met remringen Materiaal: staal, maat: M10–M24 Noten
Afdichting Materiaal: nikkel, maat: 4–12 mm Afdichting

Ga voor meer informatie naar onze e-catalogus: https://www.unitecd.com/e-catalog/

10. Koppelingen

De documentatie voldoet aan de DSTU 2331:2010, EN 81-1:2010, ISO 14116:2013, CE, UkrSEPRO-normen. Gebruik de juiste productie-instructies van de fabrikant.

Opmerking: Alle procedures worden uitgevoerd in overeenstemming met technische normen en ondersteund door CE- en UkrSEPRO-certificeringen.

Related Articles