1. Descrição do problema e âmbito de aplicação
Este guia destina-se a diagnosticar e corrigir problemas associados à capacidade insuficiente em um sistema de refrigeração industrial. Os sistemas de refrigeração são usados em diversas instalações de fabricação, incluindo plantas de refrigeração, sistemas de refrigeração de rolamentos, sistemas de refrigeração de motores e trocadores de calor. A conformidade com os padrões DSTU, EN, ISO e o uso das certificações CE e UkrSEPRO são essenciais para garantir segurança e eficiência.
2. Segurança e medidas
Requisitos para equipamentos: Confiabilidade do isolamento, isolamento elétrico, desconexão da fonte de alimentação, uso de equipamentos adequados e equipamentos de proteção individual (isolamento, luvas, óculos, máscara de separação).
Aviso: Antes de realizar qualquer procedimento de diagnóstico, instale um bloqueio e uma etiqueta nas tomadas elétricas para evitar situações inesperadas. Ao utilizar líquidos químicos, utilize equipamento de proteção adequado.
3. Ferramentas de diagnóstico necessárias
| Nome da ferramenta | Modelo/especificação | Faixa de medição | Objetivo |
|---|---|---|---|
| Multímetro | Fluke 434II | 0–600 V, 0–200 mA | Medição de parâmetros elétricos, atendimento a normas. |
| Câmera termográfica | FLIR T1020 | -20°C a 650°C | Detecção de anomalias térmicas no sistema de refrigeração. |
| Analisador de vibração | Brüel & Kjær 3580 | 0–100kHz | Detecção de falhas mecânicas em nós. |
| Termômetro | Letra 816 | -50°C a 300°C | Medição de temperatura em pontos do sistema. |
4. Inspeção antes do diagnóstico
| Visão geral | ação |
|---|---|
| Temperatura do sistema | Meça a temperatura na entrada e na saída do sistema de refrigeração. |
| Pressão no sistema | Meça a pressão nas tubulações ascendentes e descendentes. |
| Filtros | Verifique a condição dos filtros quanto a contaminação. |
| Respostas anteriores | Observe os avisos de desvio anteriores. |
5. Esquema de diagnóstico sistemático
- Sintoma: O sistema de resfriamento não sente a queda de temperatura.
- Meça a temperatura na saída do sistema.
- Se a temperatura for superior a 45°C, continue o diagnóstico.
- Sintoma: Aumento da pressão no sistema.
- Meça a pressão no riser.
- Se a pressão for superior a 10 bar, diagnostique os filtros e as válvulas de distribuição.
- Sintoma: Alocação de fluxo incorreta.
- Meça os fluxos em cada ramificação.
- Se a diferença for superior a 15% do valor nominal, verifique as válvulas de controle.
- Sintoma: vibração excessiva.
- Meça a vibração nos nós.
- Se a vibração for superior a 4,5 mm/s, verifique a suspensão e as dobradiças.
- Sintoma: Nível de refrigerante insuficiente.
- Meça o nível de refrigerante.
- Se o nível estiver abaixo do nominal, execute uma medida adicional.
6. Matriz de motivos de conformidade
| Sintoma | Razões (provavelmente) | Teste de diagnóstico | Resultado esperado |
|---|---|---|---|
| O sistema não esfria | 1. Nível insuficiente de refrigerante | Meça o nível de refrigerante | O nível está abaixo do nível nominal |
| O sistema não esfria | 2. Distribuição incorreta do fluxo | Meça os fluxos em cada filial | A diferença é superior a 15% |
| Aumento da pressão | 1. Contaminação de filtros | Verifique os filtros | Aumento da poluição |
| Aumento da pressão | 2. Distribuição de fluxo insuficiente | Medir fluxos | A diferença é superior a 15% |
| Vibração errada | 1. Suspensão insuficiente | Meça a vibração | Vibração superior a 4,5 mm/s |
| Vibração errada | 2. Configuração incorreta | Verifique as configurações | Parâmetros incorretos |
7. Análise das causas do fracasso
7.1. Nível insuficiente de refrigerante
Um nível insuficiente de refrigerante causa resfriamento inadequado, uma vez que o refrigerante é responsável pela transferência de calor. Pressão alta ou baixa podem ser sintomas de nível insuficiente de chladon. Para confirmar, meça o nível do refrigerante. Se o nível estiver abaixo do nominal, execute uma medida adicional.
7.2. Distribuição incorreta do fluxo
A distribuição incorreta do fluxo leva ao resfriamento irregular. Meça os fluxos em cada ramificação. Se a diferença for superior a 15%, verifique as válvulas de controle.
7.3. Contaminação de filtros
A contaminação dos filtros leva a uma diminuição na eficiência do resfriamento. Verifique se há sujeira nos filtros. Se a contaminação for alta, limpe ou substitua os filtros.
7.4. Suspensão insuficiente
Suspensão insuficiente leva à vibração do sistema. Meça a vibração nos nós. Se a vibração for superior a 4,5 mm/s, verifique a suspensão e as dobradiças.
7.5. Configuração incorreta
O ajuste inadequado pode resultar em distribuição incorreta do fluxo e vibração. Verifique as configurações do seu sistema. Se as configurações estiverem incorretas, execute uma etapa adicional.
8. Procedimentos de correção passo a passo
8.1. Nível insuficiente de refrigerante
- Meça o nível de refrigerante.
- Se o nível estiver abaixo do nominal, execute uma medida adicional.
- Adicione refrigerante ao sistema até o nível recomendado.
- Meça a temperatura na saída do sistema.
- Verifique se a temperatura desejada foi atingida.
8.2. Distribuição incorreta do fluxo
- Meça os fluxos em cada ramificação.
- Se a diferença for superior a 15%, verifique as válvulas de controle.
- Abra ou feche as válvulas de controle de acordo com os valores recomendados.
- Meça os fluxos novamente.
- Verifique se a uniformidade desejada foi alcançada.
8.3. Contaminação de filtros
- Verifique se há sujeira nos filtros.
- Se a contaminação for alta, limpe ou substitua os filtros.
- Meça a pressão no sistema.
- Verifique se a temperatura desejada foi atingida.
8.4. Suspensão insuficiente
- Meça a vibração nos nós.
- Se a vibração for superior a 4,5 mm/s, verifique a suspensão e as dobradiças.
- Restaure a suspensão ou instale uma nova.
- Meça a vibração novamente.
- Verifique se a estabilidade desejada foi alcançada.
8.5. Configuração incorreta
- Verifique as configurações do seu sistema.
- Se as configurações estiverem incorretas, execute uma etapa adicional.
- Redefina as configurações para os valores recomendados.
- Meça a temperatura na saída do sistema.
- Verifique se a temperatura desejada foi atingida.
9. Medidas preventivas
| O motivo | Medida cautelar | Método de rastreamento | Intervalo recomendado |
|---|---|---|---|
| Nível insuficiente de refrigerante | Medição periódica do nível de refrigerante | Multímetro, câmera termográfica | mensalmente |
| Distribuição incorreta do fluxo | Inspeção periódica de válvulas de controle | Câmera termográfica, medidor de vazão | Trimestralmente |
| Contaminação de filtros | Limpeza periódica ou substituição de filtros | Multímetro, termômetro | mensalmente |
| Suspensão insuficiente | Inspeção periódica da suspensão | Câmera termográfica, analisador de vibração | mensalmente |
| Configuração incorreta | Verificação periódica das configurações | Multímetro, termômetro | mensalmente |
10. Peças sobressalentes e componentes
| Descrição do componente | Especificação | Quando substituir | Categoria UNITEC-D |
|---|---|---|---|
| Filtro | Material: aço inoxidável, tamanho: 50 mm | Após 1000 horas de operação | Categoria 15 |
| Válvula de controle | Material: aço inoxidável, tamanho: 30 mm | Após 500 horas de operação | Categoria 16 |
| Suspensão | Material: aço inoxidável, tamanho: 20 mm | Após 1000 horas de operação | Categoria 17 |
| Frio | Tipo: R-134a, volume: 5 l | Após 1000 horas de operação | Categoria 18 |
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11. Links
- Normas: DSTU 3013-95, EN 12725, ISO 5149
- Manual de manutenção: Catálogo de manutenção UNITEC-D
- Recursos adicionais: catálogo de manutenção UNITEC-D
Contatos: UNITEC-D GmbH, Augsburg, Alemanha. Telefone: +49 821 123 45 67