Guia para diagnosticar capacidade insuficiente do sistema de refrigeração industrial

Technical analysis: Troubleshooting industrial cooling system insufficient capacity: heat load calculation, flow balance

Гід для діагностики недостатньої потужності промислової системи охолодження - UNITEC-D Industrial MRO
Цей гід допоможе технікам вирішити проблеми недостатньої потужності системи охолодження. Він включає діагностичні схеми, матриці причин відповідності, конкретні діагностичні процедури та рекомендації

1. Descrição do problema e âmbito de aplicação

Este guia destina-se a diagnosticar e corrigir problemas associados à capacidade insuficiente em um sistema de refrigeração industrial. Os sistemas de refrigeração são usados ​​em diversas instalações de fabricação, incluindo plantas de refrigeração, sistemas de refrigeração de rolamentos, sistemas de refrigeração de motores e trocadores de calor. A conformidade com os padrões DSTU, EN, ISO e o uso das certificações CE e UkrSEPRO são essenciais para garantir segurança e eficiência.

2. Segurança e medidas

Requisitos para equipamentos: Confiabilidade do isolamento, isolamento elétrico, desconexão da fonte de alimentação, uso de equipamentos adequados e equipamentos de proteção individual (isolamento, luvas, óculos, máscara de separação).
Aviso: Antes de realizar qualquer procedimento de diagnóstico, instale um bloqueio e uma etiqueta nas tomadas elétricas para evitar situações inesperadas. Ao utilizar líquidos químicos, utilize equipamento de proteção adequado.

3. Ferramentas de diagnóstico necessárias

Nome da ferramenta Modelo/especificação Faixa de medição Objetivo
Multímetro Fluke 434II 0–600 V, 0–200 mA Medição de parâmetros elétricos, atendimento a normas.
Câmera termográfica FLIR T1020 -20°C a 650°C Detecção de anomalias térmicas no sistema de refrigeração.
Analisador de vibração Brüel & Kjær 3580 0–100kHz Detecção de falhas mecânicas em nós.
Termômetro Letra 816 -50°C a 300°C Medição de temperatura em pontos do sistema.

4. Inspeção antes do diagnóstico

Visão geral ação
Temperatura do sistema Meça a temperatura na entrada e na saída do sistema de refrigeração.
Pressão no sistema Meça a pressão nas tubulações ascendentes e descendentes.
Filtros Verifique a condição dos filtros quanto a contaminação.
Respostas anteriores Observe os avisos de desvio anteriores.

5. Esquema de diagnóstico sistemático

  1. Sintoma: O sistema de resfriamento não sente a queda de temperatura.
    1. Meça a temperatura na saída do sistema.
    2. Se a temperatura for superior a 45°C, continue o diagnóstico.
  2. Sintoma: Aumento da pressão no sistema.
    1. Meça a pressão no riser.
    2. Se a pressão for superior a 10 bar, diagnostique os filtros e as válvulas de distribuição.
  3. Sintoma: Alocação de fluxo incorreta.
    1. Meça os fluxos em cada ramificação.
    2. Se a diferença for superior a 15% do valor nominal, verifique as válvulas de controle.
  4. Sintoma: vibração excessiva.
    1. Meça a vibração nos nós.
    2. Se a vibração for superior a 4,5 mm/s, verifique a suspensão e as dobradiças.
  5. Sintoma: Nível de refrigerante insuficiente.
    1. Meça o nível de refrigerante.
    2. Se o nível estiver abaixo do nominal, execute uma medida adicional.

6. Matriz de motivos de conformidade

Sintoma Razões (provavelmente) Teste de diagnóstico Resultado esperado
O sistema não esfria 1. Nível insuficiente de refrigerante Meça o nível de refrigerante O nível está abaixo do nível nominal
O sistema não esfria 2. Distribuição incorreta do fluxo Meça os fluxos em cada filial A diferença é superior a 15%
Aumento da pressão 1. Contaminação de filtros Verifique os filtros Aumento da poluição
Aumento da pressão 2. Distribuição de fluxo insuficiente Medir fluxos A diferença é superior a 15%
Vibração errada 1. Suspensão insuficiente Meça a vibração Vibração superior a 4,5 mm/s
Vibração errada 2. Configuração incorreta Verifique as configurações Parâmetros incorretos

7. Análise das causas do fracasso

7.1. Nível insuficiente de refrigerante

Um nível insuficiente de refrigerante causa resfriamento inadequado, uma vez que o refrigerante é responsável pela transferência de calor. Pressão alta ou baixa podem ser sintomas de nível insuficiente de chladon. Para confirmar, meça o nível do refrigerante. Se o nível estiver abaixo do nominal, execute uma medida adicional.

7.2. Distribuição incorreta do fluxo

A distribuição incorreta do fluxo leva ao resfriamento irregular. Meça os fluxos em cada ramificação. Se a diferença for superior a 15%, verifique as válvulas de controle.

7.3. Contaminação de filtros

A contaminação dos filtros leva a uma diminuição na eficiência do resfriamento. Verifique se há sujeira nos filtros. Se a contaminação for alta, limpe ou substitua os filtros.

7.4. Suspensão insuficiente

Suspensão insuficiente leva à vibração do sistema. Meça a vibração nos nós. Se a vibração for superior a 4,5 mm/s, verifique a suspensão e as dobradiças.

7.5. Configuração incorreta

O ajuste inadequado pode resultar em distribuição incorreta do fluxo e vibração. Verifique as configurações do seu sistema. Se as configurações estiverem incorretas, execute uma etapa adicional.

8. Procedimentos de correção passo a passo

8.1. Nível insuficiente de refrigerante

  1. Meça o nível de refrigerante.
  2. Se o nível estiver abaixo do nominal, execute uma medida adicional.
  3. Adicione refrigerante ao sistema até o nível recomendado.
  4. Meça a temperatura na saída do sistema.
  5. Verifique se a temperatura desejada foi atingida.

8.2. Distribuição incorreta do fluxo

  1. Meça os fluxos em cada ramificação.
  2. Se a diferença for superior a 15%, verifique as válvulas de controle.
  3. Abra ou feche as válvulas de controle de acordo com os valores recomendados.
  4. Meça os fluxos novamente.
  5. Verifique se a uniformidade desejada foi alcançada.

8.3. Contaminação de filtros

  1. Verifique se há sujeira nos filtros.
  2. Se a contaminação for alta, limpe ou substitua os filtros.
  3. Meça a pressão no sistema.
  4. Verifique se a temperatura desejada foi atingida.

8.4. Suspensão insuficiente

  1. Meça a vibração nos nós.
  2. Se a vibração for superior a 4,5 mm/s, verifique a suspensão e as dobradiças.
  3. Restaure a suspensão ou instale uma nova.
  4. Meça a vibração novamente.
  5. Verifique se a estabilidade desejada foi alcançada.

8.5. Configuração incorreta

  1. Verifique as configurações do seu sistema.
  2. Se as configurações estiverem incorretas, execute uma etapa adicional.
  3. Redefina as configurações para os valores recomendados.
  4. Meça a temperatura na saída do sistema.
  5. Verifique se a temperatura desejada foi atingida.

9. Medidas preventivas

O motivo Medida cautelar Método de rastreamento Intervalo recomendado
Nível insuficiente de refrigerante Medição periódica do nível de refrigerante Multímetro, câmera termográfica mensalmente
Distribuição incorreta do fluxo Inspeção periódica de válvulas de controle Câmera termográfica, medidor de vazão Trimestralmente
Contaminação de filtros Limpeza periódica ou substituição de filtros Multímetro, termômetro mensalmente
Suspensão insuficiente Inspeção periódica da suspensão Câmera termográfica, analisador de vibração mensalmente
Configuração incorreta Verificação periódica das configurações Multímetro, termômetro mensalmente

10. Peças sobressalentes e componentes

Descrição do componente Especificação Quando substituir Categoria UNITEC-D
Filtro Material: aço inoxidável, tamanho: 50 mm Após 1000 horas de operação Categoria 15
Válvula de controle Material: aço inoxidável, tamanho: 30 mm Após 500 horas de operação Categoria 16
Suspensão Material: aço inoxidável, tamanho: 20 mm Após 1000 horas de operação Categoria 17
Frio Tipo: R-134a, volume: 5 l Após 1000 horas de operação Categoria 18

Saiba mais sobre nossas peças de reposição, visite nosso catálogo eletrônico: https://www.unitecd.com/e-catalog/

11. Links

  • Normas: DSTU 3013-95, EN 12725, ISO 5149
  • Manual de manutenção: Catálogo de manutenção UNITEC-D
  • Recursos adicionais: catálogo de manutenção UNITEC-D

Contatos: UNITEC-D GmbH, Augsburg, Alemanha. Telefone: +49 821 123 45 67

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