Guía para diagnosticar capacidad insuficiente del sistema de refrigeración industrial.

1. Descripción del problema y ámbito de aplicación.

Esta guía está destinada a diagnosticar y corregir problemas asociados con capacidad insuficiente en un sistema de enfriamiento industrial. Los sistemas de refrigeración se utilizan en una variedad de instalaciones de fabricación, incluidas plantas de refrigeración, sistemas de refrigeración de cojinetes, sistemas de refrigeración de motores e intercambiadores de calor. El cumplimiento de las normas DSTU, EN, ISO y el uso de las certificaciones CE y UkrSEPRO son fundamentales para garantizar la seguridad y la eficiencia.

2. Seguridad y medidas

Requisitos de equipamiento: Fiabilidad del aislamiento, aislamiento eléctrico, desconexión del suministro eléctrico, uso de equipos adecuados y equipos de protección personal (aislamiento, guantes, gafas, mascarilla de separación).

Advertencia: Antes de realizar cualquier procedimiento de diagnóstico, instale un bloqueo y una etiqueta en los tomacorrientes para evitar situaciones inesperadas. Cuando utilice líquidos químicos, utilice equipo de protección adecuado.

3. Herramientas de diagnóstico necesarias

4. Inspección antes del diagnóstico.

5. Esquema de diagnóstico sistemático

1. Síntoma: El sistema de enfriamiento no siente la caída de temperatura.
1. Mida la temperatura a la salida del sistema.
2. Si la temperatura es superior a 45°C continuar con el diagnóstico.
2. Síntoma: Aumento de presión en el sistema.
1. Mida la presión en el tubo ascendente.
2. Si la presión es superior a 10 bar, diagnosticar los filtros y válvulas de distribución.
3. Síntoma: Asignación de flujo incorrecta.
1. Mida los flujos en cada rama.
2. Si la diferencia es superior al 15% del nominal, comprobar las válvulas de control.
4. Síntoma: Vibración excesiva.
1. Mida la vibración en los nodos.
2. Si la vibración es superior a 4,5 mm/s, revise la suspensión y las bisagras.
5. Síntoma: Nivel de refrigerante insuficiente.
1. Mida el nivel de refrigerante.
2. Si el nivel está por debajo del nominal, realice una medida adicional.

6. Matriz de motivos de cumplimiento

7. Análisis de las causas del fracaso.

7.1. Nivel de refrigerante insuficiente

Un nivel insuficiente de refrigerante provoca un enfriamiento inadecuado, ya que el refrigerante es responsable de la transferencia de calor. La presión alta o baja pueden ser síntomas de un nivel insuficiente de cladón. Para confirmar, mida el nivel de refrigerante. Si el nivel está por debajo del nominal, realice una medida adicional.

7.2. Distribución de flujo incorrecta

Una distribución incorrecta del flujo provoca una refrigeración desigual. Mida los flujos en cada rama. Si la diferencia es superior al 15%, revise las válvulas de control.

7.3. Contaminación de filtros

La contaminación de los filtros provoca una disminución de la eficiencia de refrigeración. Revise los filtros en busca de suciedad. Si la contaminación es alta, limpie o reemplace los filtros.

7.4. Suspensión insuficiente

Una suspensión insuficiente provoca vibraciones en el sistema. Mida la vibración en los nodos. Si la vibración es superior a 4,5 mm/s, revise la suspensión y las bisagras.

7.5. Configuración incorrecta

Un ajuste inadecuado puede provocar una distribución incorrecta del flujo y vibraciones. Verifique la configuración de su sistema. Si la configuración es incorrecta, realice un paso adicional.

8. Procedimientos de corrección paso a paso

8.1. Nivel de refrigerante insuficiente

1. Mida el nivel de refrigerante.
2. Si el nivel está por debajo del nominal, realice una medida adicional.
3. Agregue refrigerante al sistema hasta el nivel recomendado.
4. Mida la temperatura a la salida del sistema.
5. Comprobar que se alcanza la temperatura deseada.

8.2. Distribución de flujo incorrecta

1. Mida los flujos en cada rama.
2. Si la diferencia es superior al 15%, revise las válvulas de control.
3. Abra o cierre las válvulas de control según los valores recomendados.
4. Mida los flujos nuevamente.
5. Compruebe si se consigue la uniformidad deseada.

8.3. Contaminación de filtros

1. Revise los filtros en busca de suciedad.
2. Si la contaminación es alta, limpie o reemplace los filtros.
3. Mida la presión en el sistema.
4. Comprobar que se alcanza la temperatura deseada.

8.4. Suspensión insuficiente

1. Mida la vibración en los nodos.
2. Si la vibración es superior a 4,5 mm/s, revise la suspensión y las bisagras.
3. Restaure la suspensión o instale una nueva.
4. Mida la vibración nuevamente.
5. Comprobar que se consigue la estabilidad deseada.

8.5. Configuración incorrecta

1. Verifique la configuración de su sistema.
2. Si la configuración es incorrecta, realice un paso adicional.
3. Restablezca la configuración a los valores recomendados.
4. Mida la temperatura a la salida del sistema.
5. Comprobar que se alcanza la temperatura deseada.

9. Medidas preventivas

10. Repuestos y componentes

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11. Enlaces

• Estándares: DSTU 3013-95, EN 12725, ISO 5149
• Manual de mantenimiento: Catálogo de mantenimiento UNITEC-D
• Recursos adicionales: Catálogo de mantenimiento de UNITEC-D

Contactos: UNITEC-D GmbH, Augsburgo, Alemania. Teléfono: +49 821 123 45 67