Manual de alinhamento: métodos de alinhamento dialinear e laser com tabelas de desvios permitidos

Technical analysis: Coupling alignment procedure: dial indicator and laser alignment methods with tolerance tables

Manual de alinhamento: métodos de alinhamento dialinear e laser com tabelas de desvios permitidos

1. Finalidade e âmbito de aplicação

Esta publicação é dedicada ao procedimento de alinhamento de juntas em sistemas industriais. Destina-se a técnicos de manutenção que realizam alinhamento de juntas utilizando métodos dialineares e laser. O procedimento é realizado antes da instalação ou reconstrução das conexões, bem como durante a manutenção regular para garantir o funcionamento confiável do equipamento.

2. Segurança e Advertências

Uso do equipamento de proteção individual (EPI) necessário: Ao realizar o alinhamento, luvas de trabalho, óculos de proteção e roupas de trabalho devem ser usados para evitar ferimentos causados por vibração ou contato acidental com componentes elétricos.
Procedimento obrigatório de desligamento e bloqueio: Antes de iniciar qualquer trabalho de alinhamento de juntas, bloqueie e proteja os elementos elétricos ou mecânicos para evitar incidentes imprevistos.

3. Ferramentas e materiais necessários

Nome da ferramenta Especificação Quantidade
Indicador de discagem Faixa 0–10 mm, faixa de temperatura -10°C a +50°C 1
Dispositivo de nivelamento a laser Precisão ±0,01 mm, distância de até 20 m 1
Coroa de torque Faixa 0–100 Nm 1
Microscópio ou micrômetro O intervalo é de 0–25 mm 1
Sensor de temperatura Faixa -50°C a +150°C 1
Acessórios para um dispositivo laser Suporte, estampas 1

4. Checklist antes do atendimento

Item Verificação Critérios de aceitação/rejeição Notas
1 O sistema elétrico está desconectado Sem tensão na rede Execute o bloqueio e a fixação
2 O sistema mecânico está bloqueado Falta de movimento Use porcas de fixação
3 A conexão está limpa Ausência de poeira e outros fluidos de moagem Use uma solução de álcool
4 As ferramentas estão prontas Todos os dispositivos estão em condições de funcionamento Verifique a conformidade com os padrões EN 60950

5. Procedimento passo a passo

  1. Configurando o ponto base

    Coloque o relógio comparador em uma superfície estática para garantir uma medição estável. Use um micrômetro para determinar a distância até 0,01 mm.

    Bug: usar uma configuração de indicador incorreta pode resultar em uma medição incorreta.

  2. Medição de desvios

    Meça os desvios da conexão usando um indicador dialine. Os desvios permitidos são definidos no nível de 0,05 mm para sistemas críticos. Se estiver usando um dispositivo a laser, defina o ponto de referência e meça o desvio.

    Erro: usar parâmetros de instrumento incorretos pode levar a resultados imprecisos.

  3. Definir as autorizações apropriadas

    Defina a folga entre os eixos na faixa de 0,05–0,15 mm. Use um micrômetro ou paquímetro para determinar os valores exatos. Se os desvios excederem 0,2 mm, faça a correção.

    Bug: usar intervalos instáveis pode causar mau funcionamento da conexão.

  4. Executando alinhamento

    Use um dispositivo laser para alinhar os eixos. Defina um ponto de referência, meça o desvio e ajuste sob a orientação do indicador. Meça de diferentes ângulos para garantir precisão total.

    Erro: a instalação incorreta do dispositivo laser pode levar a resultados incorretos.

  5. Verificando resultados

    Após a conclusão do alinhamento, execute medições de controle. Use um indicador dialin para determinar desvios. Defina o valor no intervalo de 0,05–0,15 mm. Se os desvios ultrapassarem estes valores, repita o processo.

    Erro: usar valores instáveis durante a medição pode levar ao realinhamento.

6. Checklist após o atendimento

Teste Resultado esperado Resultado real Aprovado/Reprovado
1 Os desvios não excedem 0,05 mm Meça e registre o valor
2 A folga entre os eixos está entre 0,05–0,15 mm Meça e registre o valor
3 Sem mudança durante a operação Inicie o sistema e verifique

7. Tabela de diagnóstico de pesquisa

Sintoma Uma possível razão Correção
Desvios crescentes Alinhamento incorreto Realinhar
Eficiência diminuída Folga insuficiente Defina a folga no intervalo de 0,05–0,15 mm
Vibrações durante a operação Alinhamento incorreto Alinhe com um dispositivo laser

8. Cronograma de manutenção recomendado

Tarefa Frequência Duração estimada Nível de habilidade
Alinhamento de conexões Anualmente 2-3 horas Média
Verificando desvios Mensalmente 15–30 minutos Baixo
Limpando a conexão Trimestralmente 10–20 minutos Baixo

9. Links para peças de reposição

Descrição da peça Especificação típica Categoria UNITEC-D
Indicador de discagem 0–10mm FERRAMENTA-015
Dispositivo de nivelamento a laser Precisão ±0,01 mm FERRAMENTA-016
Micrômetro 0–25mm FERRAMENTA-017
Coroa de torque Faixa 0–100 Nm FERRAMENTA-018
Sensor de temperatura Faixa -50°C a +150°C FERRAMENTA-019

Para todas as peças de reposição necessárias, visite nosso catálogo: https://www.unitecd.com/e-catalog/

10. Lista de referências

Esta impressão atende aos seguintes padrões:

  • ISO 10426-1:2011 - Métodos de medição de lacunas
  • EN 13419:2007 - Alinhamento de conexões
  • DSTU 2315:2005 - Manutenção de equipamentos industriais
  • CE, certificação UkrSEPRO

Documentos adicionais do fabricante e recomendações técnicas da UNITEC-D GmbH.

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