1. Ziel und Anwendungsbereich

Dieses Handbuch ist der Verfahren zur Ausrichtung von Verbindungen in industriellen Systemen gewidmet. Es ist für Techniker im Bereich technischen Betriebsunterhalt bestimmt, die Ausrichtung von Verbindungen mit Dialeiner und Lasermethoden durchführen. Die Verfahren wird vor der Installation oder Rekonstruktion von Verbindungen sowie während der regelmäßigen Wartung durchgeführt, um eine zuverlässige Funktion der Anlage zu gewährleisten.

2. Sicherheit und Schutz

Verwendung der erforderlichen Schutzmaßnahmen für den individuellen Schutz (IS): Während der Ausrichtung ist es erforderlich, Arbeitshandschuhe, Schutzbrillen und Arbeitskleidung zu tragen, um Verletzungen durch Vibrationen oder unabsichtliche Kontakte mit elektrischen Komponenten zu vermeiden.

Erzwungene Durchführung der Abschalt- und Blockierverfahren: Vor Beginn jeglicher Arbeiten an der Ausrichtung von Verbindungen müssen elektrische oder mechanische Komponenten abgeschaltet und blockiert werden, um unerwartete Vorfälle zu vermeiden.

3. Erforderliche Werkzeuge und Materialien

Gerätename	Spezifikation	Anzahl
Dialiniearer Indikator	Durchmesserbereich 0–10 mm, Temperaturbereich -10°C bis +50°C	1
Lasergerät für Ausrichtung	Genauigkeit ±0,01 mm, Entfernung bis 20 m	1
Torque-Keilring	Drehmomentbereich 0–100 Nm	1
Mikroskop oder Mikrometern	Durchmesserbereich 0–25 mm	1
Temperatursensor	Temperaturbereich -50°C bis +150°C	1
Accessoires für den Lasergerät	Halter, Abdrücke	1

4. Checkliste vor der Wartung

Punkt	Prüfung	Annahme-/Ablehnungskriterien	Hinweise
1	Elektrische Anlage abgeschaltet	Fehlen von Spannung im Netz	Blockieren und befestigen
2	Mechanische System ist blockiert	Fehlen von Bewegung	Verwenden Sie Sperrmuttern
3	Verbindung gereinigt	Fehlen von Staub und anderen Schleifflüssigkeiten	Verwenden Sie einen Alkohol-Lösungsmittel
4	Instrumente bereit	Alle Geräte im Betriebszustand	Prüfen Sie die Konformität mit den Normen EN 60950

5. Schritt für Schritt Verfahren

Einrichten der Grundpunkte

Installieren Sie den linearen Indikator auf eine statische Oberfläche, um ein stabiles Messen zu gewährleisten. Verwenden Sie einen Mikrometerschraubmesser, um den Abstand bis zu 0,01 mm zu bestimmen.

Fehler: Die Verwendung einer falschen Indikatorinstallation kann zu falschen Messwerten führen.
Messung von Abweichungen

Messung der Ausrichtungsabweichungen mit einem Dialeitlinienmessgerät durchführen. Die zulässigen Abweichungen sind auf 0,05 mm für kritische Systeme festgelegt. Bei Verwendung eines Lasergeräts die Referenzpunkte einstellen und die Abweichungen messen.

Fehler: Die Verwendung falscher Geräteparameter kann zu ungenauen Ergebnissen führen.
Einrichten der richtigen Spielräume

Stellen Sie den Spalt zwischen den Wellen im Bereich 0,05–0,15 mm ein. Verwenden Sie einen Mikrometerschraubenzieher oder einen Messschlitz zur Bestimmung der genauen Werte. Falls Abweichungen über 0,2 mm liegen, führen Sie eine Korrektur durch.

Fehler: Die Verwendung instabiler Spalten kann zu einem falschen Funktionieren der Verbindung führen.
Ausrichtung durchführen

Verwenden Sie ein Lasergerät zur Ausrichtung von Wellen. Stellen Sie den Referenzpunkt ein, messen Sie die Abweichung und korrigieren Sie unter Anleitung des Indikators. Führen Sie die Messung aus verschiedenen Winkeln durch, um eine vollständige Genauigkeit zu gewährleisten.

Fehler: Eine falsche Installation des Lasergeräts kann zu Abweichungen der Ergebnisse führen.
Prüfung der Ergebnisse

Nach Abschluss der Ausrichtung durchführen Sie die Prüfmessungen. Verwenden Sie einen Dial-Indikator zur Bestimmung der Abweichungen. Stellen Sie den Wert im Bereich 0,05–0,15 mm ein. Falls die Abweichungen diese Werte überschreiten, wiederholen Sie den Prozess.

Fehler: Die Verwendung instabiler Werte während der Messung kann zu einer erneuten Ausrichtung führen.

6. Nach der Wartung Checkliste

Test	Erwarteter Ergebnis	Tatsächlicher Ergebnis
1	Abweichungen liegen nicht über 0,05 mm	Messung und Aufzeichnung des Werts
2	Spalt zwischen den Wellen im Bereich 0,05–0,15 mm	Messung und Aufzeichnung des Werts
3	Fehlende Verschiebung während des Betriebs	Starten Sie das System und prüfen Sie

7. Suchdiagnosetabelle

Symptom	Mögliche Ursache	Korrektur
Zunahme der Abweichungen	Unzureichendes Ausbalancieren	Wiederholen Sie das Ausrichten
Effizienzverlust	Unzureichender Spalt	Stellen Sie den Spalt im Bereich 0,05–0,15 mm ein
Schwingungen während des Betriebs	Unzureichendes Ausbalancieren	Führen Sie die Ausrichtung mit einem Lasergerät durch

8. Empfohlener Wartungsplan

Aufgabe	Frequenz	Bewertete Lebensdauer	Kenntnisstand
Ausrichtung von Verbindungen	jährlich	2–3 Jahre	Durchschnittlicher
Abweichungsprüfung	monatlich	15–30 Minuten	Niedrig
Reinigung der Verbindung	Quartalsweise	10–20 Minuten	Niedrig

9. Verweis auf Ersatzteile

Beschreibung der Ersatzteile	Typische Spezifikation	Kategorie UNITEC-D
Dialiniearer Indikator	0–10 mm	TOOL-015
Lasergerät für Ausrichtung	Genauigkeit ±0,01 mm	TOOL-016
Mikrometerschraubendreher	0–25 mm	TOOL-017
Torque-Wellenlager	Drehmomentbereich 0–100 Nm	TOOL-018
Temperatursensor	Temperaturbereich -50°C bis +150°C	TOOL-019

Um alle notwendigen Ersatzteile zu erhalten, besuchen Sie unseren Katalog: https://www.unitecd.com/e-catalog/

10. Referenzen-Liste

Diese Broschüre entspricht den Standards:

ISO 10426-1:2011 - Methoden zur Messung von Spalten
EN 13419:2007 - Ausrichtung von Verbindungen
DSTU 2315:2005 - Wartung industrieller Anlagen
CE, UkrSEPRO-Zertifizierung

Zusätzliche Dokumente des Herstellers und technische Empfehlungen von UNITEC-D GmbH.