1. Meta y rango de aplicación
Esta guía está dedicada al procedimiento de alineación de uniones en sistemas industriales. Está destinada a técnicos de mantenimiento que realizan la alineación de uniones mediante métodos dialíneales y láser. El procedimiento se lleva a cabo antes de la instalación o reconstrucción de uniones, así como durante el mantenimiento regular para garantizar el funcionamiento confiable del equipo.
2. Seguridad y prevención
Uso de los medios necesarios de protección individual (PI): Durante la realización del alineamiento es necesario usar guantes de trabajo, gafas y ropa de trabajo para prevenir lesiones por vibraciones o contactos accidentales con elementos eléctricos.
Ejecución obligatoria del procedimiento de desconexión y bloqueo: Antes de iniciar cualquier trabajo de alineación de uniones, realice el bloqueo y fijación de elementos eléctricos o mecánicos para evitar incidentes imprevistos.
3. Herramientas y materiales necesarios
| Nombre del instrumento | Especificación | Cantidad |
|---|---|---|
| Indicador dialineal | Rango 0–10 mm, rango de temperaturas -10°C hasta +50°C | 1 |
| Dispositivo láser para alineación | Precisión ±0.01 mm, distancia hasta 20 m | 1 |
| Torque-veneces | Rango 0–100 Nm | 1 |
| Microscopio o micrómetro | Rango 0–25 mm | 1 |
| Sensor de temperatura | Rango -50°C hasta +150°C | 1 |
| Accesorios para equipo láser | Soporte, marcas | 1 |
4. Lista de verificación antes del mantenimiento
| Punto | Verificación | Criterios de aceptación/rechazo | Notas |
|---|---|---|---|
| 1 | Sistema eléctrico desconectado | Ausencia de tensión en la red | Realice el bloqueo y el fijado |
| 2 | Sistema mecánico bloqueado | Ausencia de movimiento | Use las tuercas de bloqueo |
| 3 | Unión limpia | Ausencia de polvo y otras líquidos de lijado | Use solution de alcohol |
| 4 | Herramientas listas | Todos los dispositivos en estado de funcionamiento | Verifique la conformidad con los estándares EN 60950 |
5. Procedimiento paso a paso
Establecimiento del punto base
Instale el indicador dialínico en una superficie estática para garantizar una medición estable. Utilice un micrómetro para determinar la distancia hasta 0.01 mm.
Error: el uso de una instalación incorrecta del indicador puede provocar una medición incorrecta.
Medición de desviaciones
Realice las mediciones de desviación del ensamblaje utilizando un indicador dialíneo. Los desviaciones permitidas están establecidas en un nivel de 0,05 mm para sistemas críticos. En caso de utilizar un dispositivo láser, establezca el punto de referencia y mida la desviación.
Error: el uso de parámetros incorrectos del dispositivo puede provocar resultados inexactos.
Establecimiento de los espacios adecuados
Establezca el juego entre los ejes en el rango de 0,05–0,15 mm. Utilice un micrómetro o un calibre para determinar los valores exactos. Si el desviación excede 0,2 mm, realice la corrección.
Error: el uso de juegos de entrehierro inestables puede provocar una funcionamiento incorrecto de la unión.
Alineación
Use el dispositivo láser para alinear los ejes. Establezca el punto de referencia, mida la desviación e corrija bajo la guía del indicador. Realice las mediciones desde diferentes ángulos para garantizar una total precisión.
Error: una incorrecta instalación del dispositivo láser puede provocar desviaciones en los resultados.
Verificación de resultados
Después de completar el alineamiento, realice mediciones de control. Utilice un indicador dialínico para determinar desviaciones. Establezca el valor en el rango de 0,05–0,15 mm. Si las desviaciones superan estos valores, repita el proceso.
Error: el uso de valores inestables durante la medición puede provocar una reajuste.
6. Después de la lista de verificación de mantenimiento
| Prueba | Resultado esperado | Resultado real | Pas/No pas |
|---|---|---|---|
| 1 | Los desviaciones no exceden de 0,05 mm | Mida y registre de los valores | |
| 2 | Juego entre ejes en el rango de 0,05–0,15 mm | Mida y registre de los valores | |
| 3 | Ausencia de desplazamiento durante la operación | Inicie el sistema y verifique |
7. Tabla de diagnóstico de búsqueda
| Síntoma | Posible causa | Corrección |
|---|---|---|
| Aumento de desviaciones | Desalineación incorrecta | Vuelva a realizar el alineamiento |
| Disminución de la eficacia | Zapata insuficiente | Establezca el juego dentro de 0.05–0.15 mm |
| Vibraciones durante el funcionamiento | Incorrecto alineamiento | Realice el alineamiento con el dispositivo láser |
8. Recomendado calendario de mantenimiento
| Tarea | Frecuencia | Duración estimada | Nivel de habilidades |
|---|---|---|---|
| Alineación de uniones | Anualmente | 2–3 años | Promedio |
| Verificación de desviaciones | Mensualmente | 15–30 minutos | Bajo |
| Limpieza de la unión | Trimestralmente | 10–20 minutos | Bajo |
9. Referencia de repuestos
| Descripción de la pieza | Especificación típica | Categoría UNITEC-D |
|---|---|---|
| Indicador dialineal | 0–10 mm | HERRAMIENTA-015 |
| Dispositivo láser para alineación | Precisión ±0.01 mm | HERRAMIENTA-016 |
| Micrómetro | 0–25 mm | HERRAMIENTA-017 |
| Torque-veneces | Rango 0–100 Nm | HERRAMIENTA-018 |
| Sensor de temperatura | Rango -50°C hasta +150°C | HERRAMIENTA-019 |
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10. Lista de referencias
Esta guía cumple con los estándares:
- ISO 10426-1:2011 - Métodos de medición de juegos
- EN 13419:2007 - Alineación de uniones
- DSTU 2315:2005 - Servicio de maquinaria industrial
- CE, certificación UkrSEPRO
Documentos adicionales del fabricante y recomendaciones técnicas de UNITEC-D GmbH.