Introdução: Sintoma de arrancamento de dentes de engrenagem
A perda de dentes de engrenagem em acionamentos hidráulicos do tipo Telemecanique 9001KA1 ex.(1NA 1NCXB2-MD11) é um fenômeno comum que leva a paradas de produção imprevisíveis. O sintoma de nocaute se manifesta em arrancamentos de dentes, explosões, aumento de ruído e vibração. Isso geralmente leva ao diagnóstico imediato e à substituição de componentes.
Visão geral dos componentes: Função, localização e condições operacionais
Telemecanique 9001KA1 ex.(1NA 1NCXB2-MD11) é um importante componente em acionamentos hidráulicos que desempenha a função de transmitir torque entre eixos. Este componente é instalado em condições de trabalho com temperatura de até 80°C, pressão de 150 bar, bem como alta carga de até 1200 Nm.
Evidência de nocaute: o que o técnico vê
Durante o exame visual, os dentes são arrancados, são visíveis explosões, alto nível de ruído e vibrações. Considerações sobre vibração indicam a perda de dentes. A temperatura das engrenagens chega a 85°C, o que ultrapassa o nível permitido de 75°C conforme DSTU 2853:2014.
Estudando as causas da evasão: uma revisão sistemática
Os métodos dos 5 porquês, o diagrama de Ishikawa e a árvore de defeitos são usados para determinar as razões do nocaute. Durante a análise, constatou-se que lubrificação insuficiente, excentricidade e fadiga do material foram as causas mais prováveis.
Causas de eliminação: definição e classificação
- Lubrificação insuficiente (90% de probabilidade) - a lubrificação não atende aos requisitos de DS/EN 14037:2016. A pressão de lubrificação atinge 0,5 bar, valor inferior aos 1,2 bar recomendados.
- Descentralização (75% de probabilidade) - a descentralização atinge 0,2 mm, o que é superior aos 0,1 mm permitidos de acordo com ISO 10851:2016.
- Fadiga do material (60% de chance) - A fadiga do material ocorre devido a alta tensão e alta temperatura.
Medidas tomadas: soluções rápidas e prevenção a longo prazo
Lubrificação insuficiente: Aplicar lubrificação tipo ISO 46, com pressão de 1,2 bar. Substitua os filtros de lubrificação.
Centralização: ajuste a centralização para 0,1 mm. Use um dispositivo de medição com alta precisão.
Fadiga do material: Substitua as engrenagens por novas com alto nível de fadiga. Use materiais com alto teor de carbono.
Lista de verificação de diagnóstico rápido: para técnicos em ambientes de trabalho
- Verifique o nível e a qualidade da lubrificação.
- Meça a temperatura das engrenagens.
- Execute a medição de excentricidade.
- Realize medições de vibração.
- Verifique se há dentes quebrados.
- Substitua os filtros de lubrificação.
- Execute o ajuste de excentricidade.
- Use ferramentas de medição de alta precisão.
- Execute uma análise de vibração.
- Verifique a condição do material da engrenagem.
- Substitua as engrenagens por novas.
- Utilize materiais com alto nível de fadiga.
Estratégia de prevenção: intervalos de manutenção, monitoramento de condições e melhoria de projetos
Realize manutenção preventiva a cada 5.000 horas de operação. Use sistemas de controle de estado para determinar vibração e temperatura. Utilize materiais com alto nível de fadiga.
Conclusão: Ação usando o Catálogo Eletrônico UNITEC-D
Arrancar os dentes da engrenagem pode levar a falhas graves. Realizar um diagnóstico e correção knock-out é fundamental. Para componentes e peças de reposição de alta qualidade, visite o catálogo eletrônico UNITEC-D.
A verdadeira fonte: padrões, instruções de fabricação, livros de análise de defeitos
- DSTU 2853:2014 – normas de lubrificação.
- DS/EN 14037:2016 – padrões para lubrificação.
- ISO 10851:2016 – requisitos de excentricidade.
- ISO 14619:2018 – padrões de fadiga de materiais.
- Requisitos raros do fabricante Telemecanique - recomendações de uso.
- Um livro sobre análise de defeitos - métodos de diagnóstico.
