Introduction : Symptôme de dents d'engrenage cassées
La casse des dents d'engrenage dans les entraînements hydrauliques de type Telemecanique 9001KA1 ex. (1NA 1NCXB2-MD11) est un phénomène courant qui entraîne des arrêts de production imprévisibles. Le symptôme de l'assommer se manifeste par des dents cassées, des explosions, une augmentation du bruit et des vibrations. Cela entraîne souvent un diagnostic immédiat et le remplacement des composants.
Aperçu des composants : fonction, emplacement et conditions de fonctionnement
Telemecanique 9001KA1 ex. (1NA 1NCXB2-MD11) est un composant important dans les entraînements hydrauliques qui remplit la fonction de transmission du couple entre les arbres. Ce composant est installé dans des conditions de travail avec une température allant jusqu'à 80°C, une pression de 150 bar, ainsi qu'une charge élevée allant jusqu'à 1 200 Nm.
Preuve éliminatoire : ce que voit le technicien
Lors de l'examen visuel, des dents sont cassées, des explosions, un niveau de bruit élevé et des vibrations sont visibles. Les considérations de vibration indiquent la chute des dents. La température des engrenages atteint 85°C, ce qui dépasse le niveau admissible de 75°C selon DSTU 2853:2014.
Étudier les causes du décrochage scolaire : une revue systématique
Les méthodes des 5 pourquoi, le diagramme d'Ishikawa et l'arbre des défauts sont utilisés pour déterminer les raisons de l'élimination. Au cours de l'analyse, il a été constaté qu'une lubrification insuffisante, l'excentricité et la fatigue du matériau étaient les causes les plus probables.
Causes d'élimination : définition et classement
- Lubrification insuffisante (probabilité de 90 %) : la lubrification ne répond pas aux exigences de DS/EN 14037:2016. La pression de lubrification atteint 0,5 bar, ce qui est inférieur aux 1,2 bar recommandés.
- Décentrage (75 % de probabilité) : le décentrage atteint 0,2 mm, ce qui est supérieur aux 0,1 mm autorisés selon ISO 10851 : 2016.
- Fatigue des matériaux (60 % de chance) : La fatigue des matériaux se produit en raison de contraintes élevées et de températures élevées.
Mesures prises : solutions rapides et prévention à long terme
Lubrification insuffisante : Appliquez une lubrification de type ISO 46, avec une pression de 1,2 bar. Remplacez les filtres de lubrification.
Centrage : Ajustez le centrage à 0,1 mm. Utilisez un appareil de mesure de haute précision.
Fatigue des matériaux : Remplacez les engrenages par des neufs présentant un niveau de fatigue élevé. Utilisez des matériaux à haute teneur en carbone.
Liste de contrôle de diagnostic rapide : pour les techniciens dans les environnements de travail
- Vérifiez le niveau et la qualité de la lubrification.
- Mesurez la température des engrenages.
- Effectuer une mesure d'excentricité.
- Effectuer des mesures de vibrations.
- Vérifiez s'il y a des dents cassées.
- Remplacez les filtres de lubrification.
- Effectuez le réglage de l'excentricité.
- Utilisez des outils de mesure de haute précision.
- Effectuer une analyse vibratoire.
- Vérifiez l'état du matériau de l'engrenage.
- Remplacez les engrenages par des neufs.
- Utiliser des matériaux présentant un niveau de fatigue élevé.
Stratégie de prévention : intervalles de maintenance, surveillance de l'état et amélioration du projet
Effectuer une maintenance préventive toutes les 5 000 heures de fonctionnement. Utilisez les systèmes de contrôle de l’État pour déterminer les vibrations et la température. Utiliser des matériaux présentant un niveau de fatigue élevé.
Conclusion : Action utilisant le catalogue électronique UNITEC-D
Faire tomber les dents d'un engrenage peut entraîner de graves pannes. Effectuer un diagnostic et une correction knock-out est essentiel. Pour des composants et des pièces de rechange de haute qualité, consultez le catalogue électronique UNITEC-D.
La vraie source : normes, instructions de fabrication, livres d’analyse des défauts
- DSTU 2853:2014 - normes de lubrification.
- DS/EN 14037 : 2016 – normes de lubrification.
- ISO 10851 : 2016 – exigences d'excentricité.
- ISO 14619 :2018 – normes de fatigue des matériaux.
- Exigences rares du fabricant Telemecanique - recommandations d'utilisation.
- Un livre sur l'analyse des défauts - méthodes de diagnostic.
