Analisi delle cause di battitura dei denti degli ingranaggi: sistema lipidico, eccentricità e fatica dei materiali

Technical analysis: 9001KA1 ex.(1NA 1NCXB2-MD11)

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Introduzione: sintomo di rottura dei denti degli ingranaggi

La rottura dei denti degli ingranaggi negli azionamenti idraulici di tipo Telemecanique 9001KA1 ex.(1NA 1NCXB2-MD11) è un fenomeno comune che porta a imprevedibili interruzioni della produzione. Il sintomo del knockout si manifesta con la caduta dei denti, esplosioni, aumento del rumore e delle vibrazioni. Ciò spesso richiede una diagnosi immediata e la sostituzione dei componenti.

Panoramica dei componenti: funzione, ubicazione e condizioni operative

Telemecanique 9001KA1 ex.(1NA 1NCXB2-MD11) è un componente importante negli azionamenti idraulici che svolge la funzione di trasmettere la coppia tra gli alberi. Questo componente è installato in condizioni di lavoro con una temperatura fino a 80°C, una pressione di 150 bar e un carico elevato fino a 1200 Nm.

Prova del knockout: cosa vede il tecnico

Durante l'esame visivo, i denti vengono staccati, sono visibili esplosioni, un alto livello di rumore e vibrazioni. Considerazioni sulle vibrazioni indicano la caduta dei denti. La temperatura degli ingranaggi raggiunge gli 85°C, che supera il livello consentito di 75°C secondo DSTU 2853:2014.

Studiare le cause dell'abbandono scolastico: una revisione sistematica

Per determinare le ragioni dell'eliminazione vengono utilizzati il metodo dei 5 perché, il diagramma di Ishikawa e l'albero dei difetti. Durante l'analisi è emerso che le cause più probabili erano una lubrificazione insufficiente, l'eccentricità e l'affaticamento del materiale.

Cause di eliminazione: definizione e classificazione

  • Lubrificazione insufficiente (90% di probabilità) - la lubrificazione non soddisfa i requisiti di DS/EN 14037:2016. La pressione di lubrificazione raggiunge 0,5 bar, ovvero inferiore ai 1,2 bar consigliati.
  • Decentramento (75% di probabilità): il decentramento raggiunge 0,2 mm, che è superiore allo 0,1 mm consentito secondo ISO 10851:2016.
  • Fatica del materiale (60% di probabilità) - La fatica del materiale si verifica a causa di stress elevato e temperatura elevata.

Misure adottate: soluzioni rapide e prevenzione a lungo termine

Lubrificazione insufficiente: Applicare lubrificazione di tipo ISO 46, con una pressione di 1,2 bar. Sostituire i filtri di lubrificazione.

Centratura: regola la centratura su 0,1 mm. Utilizzare un dispositivo di misurazione con elevata precisione.

Affaticamento del materiale: sostituire gli ingranaggi con altri nuovi con un livello di affaticamento elevato. Utilizzare materiali ad alto contenuto di carbonio.

Elenco di controllo diagnostico rapido: per i tecnici negli ambienti di lavoro

  1. Controllare il livello e la qualità della lubrificazione.
  2. Misurare la temperatura degli ingranaggi.
  3. Eseguire la misurazione dell'eccentricità.
  4. Eseguire misurazioni delle vibrazioni.
  5. Controlla se i denti cadono.
  6. Sostituire i filtri di lubrificazione.
  7. Eseguire la regolazione dell'eccentricità.
  8. Utilizzare strumenti di misurazione ad alta precisione.
  9. Eseguire un'analisi delle vibrazioni.
  10. Controllare le condizioni del materiale dell'ingranaggio.
  11. Sostituire gli ingranaggi con altri nuovi.
  12. Utilizzare materiali con un alto livello di fatica.

Strategia di prevenzione: intervalli di manutenzione, monitoraggio delle condizioni e miglioramento del progetto

Eseguire la manutenzione preventiva ogni 5000 ore di funzionamento. Utilizzare i sistemi di controllo statale per determinare vibrazioni e temperatura. Utilizzare materiali con un alto livello di fatica.

Conclusione: Azione utilizzando il catalogo elettronico UNITEC-D

La rottura dei denti degli ingranaggi può portare a gravi guasti. L’esecuzione di una diagnosi e di una correzione knock-out è fondamentale. Per componenti e pezzi di ricambio di alta qualità, visita il catalogo elettronico UNITEC-D.

La vera fonte: norme, istruzioni di produzione, libri di analisi dei difetti

  • DSTU 2853:2014 - standard di lubrificazione.
  • DS/EN 14037:2016 – standard per la lubrificazione.
  • ISO 10851:2016 – requisiti di eccentricità.
  • ISO 14619:2018 – standard di fatica dei materiali.
  • Requisiti rari del produttore Telemecanique - raccomandazioni per l'uso.
  • Un libro sull'analisi dei difetti: metodi diagnostici.

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