Maintenance Guides 1 min read

Leitfaden zur Erkennung und Behebung von Blockier- und Überlastungsproblemen bei Kettenförderern

Technical analysis: Troubleshooting chain conveyor jamming and overload: chain elongation, sprocket wear, lubrication fa

Гід по виявленню та вирішенню проблем з застряганням та перевантаженням ланцюгового транспортера - UNITEC-D Industrial MRO
Цей гід допоможе технікам виявити та вирішити проблеми з застряганням та перевантаженням ланцюгового транспортера. Використовується система діагностики, щоб визначити основну причину і відповідно вирі

1. Beschreibung der Problematik und Umfang

Dieser Leitfaden ist zur Erkennung und Behebung von Problemen im Zusammenhang mit Blockierungen und Überlastungen von Kettenförderern unter industriellen Bedingungen bestimmt. Probleme können durch eine Verlängerung der Kette, Verschleiß der Zahnräder, falsches Schmiermittel und Ablagerungen von Material entstehen. Je nach Schweregrad kann dies kritisch (Systemausfall), mittelstark (Einfluss auf die Produktivität) oder geringfügig (erhöhter Lärmpegel oder Energieverbrauch) sein.

2. Sicherheitsmaßnahmen

Wichtig: Vor der Durchführung der Diagnose den Blockierungs-/Kennzeichnungsprozess durchführen, um die Stromunterbrechung sicherzustellen und gefährliche Bedingungen zu vermeiden. Verwenden Sie Schutzmaßnahmen (Schutzhandschuhe, Schutzbrille, Helm). Falls eine Ansammlung chemischer oder toxischer Materialien festgestellt wird, führen Sie zusätzliche Maßnahmen zur Entfernung durch.

3. Notwendige Diagnosegeräte

Werkzeug Modell/Spezifikation Messbereich Zweck
Multimeter Fluke 87V 0–2000 mA, 0–600 V Messung elektrischer Parameter, Prüfung der Elektromotorik
Vibrationsanalyser Keysight V93800A 0–10000 Hz, 0–200 mm/s Analyse der Schwingungsparameter zur Erkennung von Defekten
Thermokamera FLIR T1030sc –20°C bis 1200°C Erkennung überhitzter Bereiche und ungleichmäßiger Schmierung
Mikrometerschraubendreher Starrett 345 0–25 mm Messung des Verschleißes der Zahnräder und der Abstände zwischen den Zähnen

4. Erster Überblick: Checkliste

Punkt Beschreibung
1 Prüfen Sie den Zustand der Kette und der Zahnräder auf Abnutzung oder Verformung
2 Schreiben Sie den Schwingungswert und die Temperatur auf
3 Prüfen Sie den Schmierzustand und die Anwesenheit von Verunreinigungen
4 Schreiben Sie den Wert des elektrischen Stroms und der Spannung auf
5 Testen Sie die Produktionsmitarbeiter mit den neuesten Änderungen im System

5. Systematischer Diagnosestrom

  1. Symptom: Kettenblockierung
    1. Prüfen Sie den Zahnpass des Kettenrades und den Spalt zwischen den Zahnrädern
      1. Wenn der Spalt mehr als 0,5 mm beträgt: Wahrscheinliche Ursache – Verlängerung der Kette
      2. Wenn der Spalt weniger als 0,2 mm beträgt: Wahrscheinliche Ursache – Verschleiß der Zahnräder
    2. Prüfen Sie die Kettentemperatur
      1. Wenn die Temperatur > 60°C: Wahrscheinliche Ursache – unzureichende Schmierung
  2. Symptom: Überlastung
    1. Prüfen Sie das Schwingungswert
      1. Wenn Schwingung > 4,5 mm/s: Wahrscheinliche Ursache – ungleichmäßige Belastung oder Verschleiß der Zahnräder
    2. Prüfen Sie den Strom- und Spannungswert
      1. Wenn Strom > 110% Nennwert: Wahrscheinliche Ursache – Überlastung

6. Matrix der Ursachen

Symptom Wahrscheinliche Ursachen (von der wahrscheinlichsten) Diagnosetest Erwarteter Ergebnis
Streifenbearbeitung
  1. Längenverlängerung der Kette
  2. Getriebeverlust
  3. Materialaufbau
  1. Messabstand zwischen den Kettenteilen messen
  2. Messung der Kettentemperatur
  3. Blicken Sie in den Innenraum des Transportsystems
  1. Spalt > 0,5 mm
  2. Temperatur > 60°C
  3. Anwesenheit von Verunreinigungen
Überlastung
  1. Unregelmäßige Belastung
  2. Getriebeverlust
  3. Unzureichendes Schmiermittel
  1. Vibrierung des Förderers messen
  2. Messung von Strom und Spannung
  1. Schwingung > 4,5 mm/s
  2. Strom > 110% nominal

7. Analyse der Hauptursachen

7.1. Verlängerung der Kette

Die Verlängerung der Kette entsteht durch ständiges Belasten, falsches Schmieren oder falsche Funktion des Antriebs. Dies führt zu einem Vergrößern des Zahnavstandes, was zu Verklemmungen führen kann. Um diese Ursache zu bestimmen, messen Sie den Zahnavstand der Kette. Wenn dieser mehr als 0,5 mm beträgt, bestätigt dies die Verlängerung.

7.2. Zahnräderverbrauch

Zähne werden durch ständiges Belasten, falsches Schmieren oder falsche Montage verbraucht. Der Verbrauch der Zähne führt zu einem Vergrößern des Spaltes zwischen den Kettenzähnen, was zu Verklemmungen führen kann. Um diese Ursache zu bestimmen, messen Sie den Spalt zwischen den Kettenzähnen. Wenn dieser kleiner als 0,2 mm ist, bestätigt dies den Verbrauch.

7.3. Unzureichendes Schmiermittel

Ungesättigte Schmierung führt zu erhöhtem Reibungswiderstand und Überhitzung der Kette. Dies kann zu Verklemmungen und Überlastung führen. Um diese Ursache zu bestimmen, messen Sie die Temperatur der Kette. Wenn sie über 60°C liegt, bestätigt dies eine unzureichende Schmierung.

7.4. Materialaufbau

Das Ansammeln von Materialien in der Kettenebene führt zu Verstopfungen. Dies kann durch unzureichende Reinigung oder hohe Feuchtigkeit im Umfeld verursacht werden. Um die Ursache zu bestimmen, prüfen Sie den inneren Raum des Transportsystems. Bei Verunreinigungen wird dies das Ansammeln von Materialien bestätigen.

8. Schritt-für-Schritt-Verfahren zur Problembehebung

8.1. Verlängerung der Kette

  1. Mess den Spalt zwischen den Zähnen der Kette
  2. Erneuern Sie die Kette oder ersetzen Sie sie durch eine neue
  3. Prüfen Sie den Spalt zwischen den Zahnrädern
  4. Setzen Sie einen neuen Kettensatz mit dem entsprechenden Spiel ein
  5. Schmieren Sie die Kette mit dem entsprechenden Schmiermittel

8.2. Zahnräderverbrauch

  1. Mess den Spalt zwischen den Zähnen der Kette
  2. Ersetzen Sie Zahnräder durch neue oder wiederhergestellte
  3. Prüfen Sie den Spalt zwischen den Zahnrädern
  4. Installieren Sie neue Zahnräder mit dem entsprechenden Spiel
  5. Zahne mit dem entsprechenden Schmiermittel beizen

8.3. Ungesättigte Schmierung

  1. Mess die Temperatur des Kettenrades
  2. Ersetzen Sie das Schmiermittel durch neues oder wiederhergestelltes
  3. Prüfen Sie den Schmierzustand
  4. Setzen Sie neuere Schmierstoffe mit entsprechender Feuchtigkeit ein
  5. Mess die Temperatur nach der Schmierung

8.4. Materialaufbau

  1. Blicken Sie in den Innenraum des Transportsystems
  2. Materialansammlungen entfernen
  3. Prüfen Sie den Reinigungsstatus
  4. Installieren Sie die neue Reinigungssystem
  5. Messung des Zustands der Kette nach Reinigung

9. Präventive Maßnahmen

Hauptursache Präventive Strategie Kontrollmethode Empfohlener Intervall
Längenverlängerung des Kettenstücks Regelmäßige Prüfung der Kettengliedlänge Messung des Spaltes Jedes 6 Monate
Getriebeverlust Regelmäßige Austausch von Zahnrädern Messung des Spaltes Jährlich
Unzureichendes Schmiermittel Regelmäßige Prüfung des Schmierzustands Temperaturmessung Jedes 3 Monate
Materialaufbau Regelmäßige Reinigung des inneren Raums Überblick über den Innenraum Jede 6 Monate

10. Ersatzteile und Komponenten

Beschreibung des Komponenten Spezifikation Wann austauschen Kategorie UNITEC-D
Kette Länge 1000 mm, Zahnmaß 5×10 mm Wenn der Spalt > 0,5 mm ist Kategorie 342
Zahnrad Material: Stahl, Größe 80×80 mm Wenn der Spalt < 0,2 mm Kategorie 458
Schmierung Typ: synthetisch, Feuchtigkeit 60% Wenn die Temperatur > 60°C Kategorie 773
Reinigungssystem Material: Edelstahl, Leistung 1,5 kW Bei Erkennung von Verunreinigungen Kategorie 902

Zur UNITEC-D e-Katalog

11. Verweisungen

  • Standard DSTU 3038-95, EN 13155, ISO 10426
  • Herstellerhandbücher (z. B. Siemens, Bosch)
  • Hydraulikzylinder UNITEC-D

Liste der Schlüsselwörter

  • Streifenbearbeitung
  • Überlastung
  • Kette
  • Zahnräder
  • Schmierung

Related Articles