Nachrüstung von Zustandsüberwachungssystemen an veralteten Geräten: Ein Ansatz für Produktionsanlagen

Technical analysis: 3RN2010-1CA30( ex3RN1010-1CB00)

Ретрофітування систем контролю стану на застарілому обладнанні: Підхід для виробничих установок - UNITEC-D Industrial MRO
Ретрофітування систем контролю стану на застарілому обладнанні дозволяє досягти значної енергоефективності та зменшення витрат. У статті наведено детальний аналіз ROI, технічних викликів, а також порі

Einleitung: Der Modernisierungsbedarf

Wachsende Anforderungen an Energieeffizienz und Produktionssicherheit zwingen Industrieunternehmen der Ukraine zur Umstellung auf moderne Technologien. Veraltete Geräte sind zwar funktionsfähig, erfüllen jedoch oft nicht die modernen Standards der Umweltsicherheit und Energieeffizienz. Beispielsweise erfordern DSTU 4549-2013, EN 13445-1:2002 und ISO 50001 die Implementierung von Zustandsüberwachungssystemen, um die Einhaltung von Energievorschriften sicherzustellen und Energiekosten zu senken. Die Nachrüstung von Zustandsüberwachungssystemen an rotierenden Anlagen ist ein entscheidender Schritt zur Erreichung dieser Ziele.

Bewertung veralteter Geräte vor der Nachrüstung

Vor der Implementierung moderner Technologien ist eine detaillierte Zustandsbeurteilung der Geräte erforderlich. Es ist wichtig, die folgenden Kriterien zu berücksichtigen:

Kriterium Bewertung
Alter der Ausrüstung Mehr als 10 Jahre
Energieeffizienz Unter dem Einfluss der EU-Ökodesign-Vorschriften
Energieverbrauch 550 kW/h
Zeit zwischen Ausfällen (MTBF) 1500 Stunden
Kosten für die Wiederherstellung 25.000 UAH

Moderne Alternativen: Ein Vergleich von Alt und Neu

Moderne Zustandssensoren bieten im Vergleich zu älteren Sensoren eine erhebliche Leistung. Nachfolgend finden Sie eine Vergleichstabelle:

Indikator Alte Version Moderne Version (Siemens 3RN2010-1CA30)
Energieeffizienz 450 kW/h 300 kW/h
Zeit zwischen Ausfällen (MTBF) 1500 Stunden 5000 Stunden
Kosten für die Wiederherstellung 25.000 UAH 15.000 UAH
Installationskosten 10.000 UAH 18.000 UAH

ROI berechnen: Return on Investment analysieren

Durch die Berechnung des Return on Investment (ROI) einer Nachrüstung können Sie Energiekosteneinsparungen, geringere Ausfallzeiten und Wiederherstellungskosten ermitteln. Nachfolgend finden Sie die Details:

  • Energiekosten: 550 kW/h * 1200 h/Monat * 0,15 UAH/kW/h = 99.000 UAH/Monat
  • Reduzierung der Energiekosten: 250 kW/h * 1200 h/Monat * 0,15 UAH/kW/h = 45.000 UAH/Monat
  • Kosten für die Restaurierung: 25.000 UAH
  • Installationskosten: 18.000 UAH
  • Die Kosten für Ausfallzeiten: 50.000 UAH/Monat
  • Reduzierung der Ausfallzeit: 20.000 UAH/Monat

Somit beträgt die jährliche Ersparnis 120.000 UAH und die Kostenrendite wird in 14 Monaten erreicht.

Umsetzungsplan: ein schrittweiser Ansatz

Die Implementierung von Zustandskontrollsystemen sollte in Phasen erfolgen, um die Auswirkungen auf die Produktion zu minimieren:

  1. Planung: Bewertung der Ausrüstung, Auswahl der Komponenten, Festlegung des Budgets.
  2. Bestellung: Beschaffung von Komponenten von UNITEC-D, die die CE-Zertifizierung, UkrSEPRO und die Anforderungen erfüllen ISO 9001.
  3. Installation: Installation von Sensoren an rotierenden Geräten unter Berücksichtigung der technischen Bedingungen.
  4. Vorbereitung: System anschließen, Parameter einstellen und Tests durchführen.
  5. Implementierung: Systemstart, Überwachung und Patching.

Technische Herausforderungen: Häufige Probleme lösen

Bei der Nachrüstung können folgende technische Probleme auftreten:

  • Geeignete Montageorte: Die optimalen Montagepunkte für Sensoren sollten unter Berücksichtigung von Luftströmung und Vibration ermittelt werden.
  • Kompatibilität mit vorhandenen Systemen: Siemens 3RN2010-1CA30-Sensoren sind vollständig kompatibel mit SCADA- und SPS-Systemen.
  • Elektrische Anforderungen: Die Strom- und Erdungsanforderungen müssen EN 60947-1. erfüllen.

Anwendungsfall: Erreichen von KPIs nach Retrofit

Im Unternehmen in Dnipro wurden Zustandskontrollsysteme an rotierenden Anlagen nachgerüstet. Nach der Installation von Siemens 3RN2010-1CA30:

  • Energieeffizienz um 45 % gesteigert
  • Die Zeit zwischen Ausfällen (MTBF) wurde auf 5000 Stunden erhöht
  • Die Energiekosten sanken um 45.000 UAH/Monat
  • Die Kosten für die Sanierung sanken um 10.000 UAH/Monat

Dies führte zu einer Gesamteinsparung von 120.000 UAH pro Jahr.

Vorbereitung und Überprüfung: Testverfahren

Nach der Installation des Statusüberwachungssystems müssen folgende Verfahren durchgeführt werden:

  1. Testen: Überprüfung der Funktion von Sensoren und Erfüllung der Anforderungen EN 60947-1.
  2. Bestätigung: Bestätigung der Einhaltung der Kriterien ISO 50001.
  3. Abnahme: Bestätigung des Systems als betriebsbereit nach Abschluss aller Tests.

Fazit: Entscheiden Sie sich für UNITEC-D für Ihr Projekt

Die Nachrüstung von Zustandsüberwachungssystemen an rotierenden Anlagen ist ein entscheidender Schritt zur Aufrechterhaltung der Energieeffizienz und zur Einhaltung gesetzlicher Vorschriften. UNITEC-D bietet sowohl Legacy-Komponenten als auch moderne Sensoren, die die CE-, UkrSEPRO- und ISO-Anforderungen erfüllen. Mithilfe unseres E-Katalogs können Sie die beste Lösung für Ihr Unternehmen auswählen.

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Quellen

  • Siemens-Dokumentenreihe zur Migration von Gesundheitsüberwachungssystemen
  • ISO 50001:2018 – Energieeffizienz-Managementsysteme
  • DSTU 4549-2013 – Anforderungen an die Energieeffizienz von Industrieanlagen
  • EN 13445-1:2002 – Anforderungen an die Herstellung und Inspektion von Stahlbehältern

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