Retrofit di sistemi di monitoraggio delle condizioni su apparecchiature obsolete: un approccio per gli impianti produttivi

Introduzione: La necessità di modernizzazione

Le crescenti esigenze di efficienza energetica e sicurezza della produzione costringono le imprese industriali ucraine a passare alle tecnologie moderne. Le apparecchiature obsolete, sebbene funzionanti, spesso non soddisfano i moderni standard di sicurezza ambientale ed efficienza energetica. Ad esempio, DSTU 4549-2013, EN 13445-1:2002 e ISO 50001 richiedono l'implementazione di sistemi di monitoraggio delle condizioni per garantire la conformità alle normative energetiche e ridurre i costi energetici. L'adeguamento dei sistemi di monitoraggio delle condizioni sulle apparecchiature rotanti è un passo fondamentale per raggiungere questi obiettivi.

Valutazione delle apparecchiature obsolete prima del retrofit

Prima di implementare le moderne tecnologie, è necessario effettuare una valutazione dettagliata delle condizioni dell'apparecchiatura. È importante considerare i seguenti criteri:

Alternative moderne: un confronto tra vecchio e nuovo

I moderni sensori di condizione forniscono prestazioni significative rispetto ai sensori legacy. Di seguito una tabella comparativa:

Calcolo del ROI: analisi del ritorno sull'investimento

Il calcolo del ritorno sull'investimento (ROI) di un retrofit consente di determinare il risparmio sui costi energetici, la riduzione dei tempi di inattività e i costi di ripristino. Di seguito sono riportati i dettagli:

• Costi energetici: 550 kW/h * 1200 h/mese * 0,15 UAH/kW/h = 99.000 UAH/mese
• Riduzione dei costi energetici: 250 kW/h * 1200 h/mese * 0,15 UAH/kW/h = 45.000 UAH/mese
• Costo del restauro: 25.000 UAH
• Costo di installazione: 18.000 UAH
• Il costo dei tempi di inattività: 50.000 UAH/mese
• Riduzione dei tempi di fermo: UAH 20.000/mese

Pertanto, il risparmio annuo ammonta a 120.000 UAH e il ritorno sui costi viene raggiunto in 14 mesi.

Piano di attuazione: un approccio graduale

L’implementazione dei sistemi di controllo delle condizioni dovrebbe essere effettuata in fasi per ridurre al minimo l’impatto sulla produzione:

1. Pianificazione: Valutazione delle attrezzature, selezione dei componenti, determinazione del budget.
2. Ordine: Ottenimento di componenti da UNITEC-D che soddisfano la certificazione CE, UkrSEPRO e i requisiti ISO 9001.
3. Installazione: Installazione di sensori su apparecchiature rotanti tenendo conto delle condizioni tecniche.
4. Preparazione: connessione del sistema, impostazione dei parametri ed esecuzione dei test.
5. Implementazione: Lancio, monitoraggio e applicazione di patch del sistema.

Sfide tecniche: risoluzione di problemi comuni

Durante il retrofitting possono verificarsi i seguenti problemi tecnici:

• Posizioni di montaggio idonee: è necessario determinare i punti di montaggio ottimali per i sensori, tenendo conto del flusso d'aria e delle vibrazioni.
• Compatibilità con i sistemi esistenti: i sensori Siemens 3RN2010-1CA30 sono completamente compatibili con i sistemi SCADA e PLC.
• Requisiti elettrici: i requisiti di alimentazione e messa a terra devono soddisfare EN 60947-1.

Caso d'uso: raggiungimento dei KPI dopo il retrofit

Presso l'azienda di Dnipro sono stati adattati i sistemi di controllo delle condizioni delle apparecchiature rotanti. Dopo aver installato Siemens 3RN2010-1CA30:

• L'efficienza energetica è aumentata del 45%
• Il tempo tra i guasti (MTBF) è aumentato a 5000 ore
• I costi energetici sono diminuiti di 45.000 UAH al mese
• I costi per il restauro sono diminuiti di 10.000 UAH al mese

Ciò ha comportato un risparmio totale di 120.000 UAH all’anno.

Preparazione e verifica: procedure di prova

Dopo aver installato il sistema di monitoraggio dello stato, è necessario eseguire le seguenti procedure:

1. Test: verifica del funzionamento dei sensori e rispetto dei requisiti EN 60947-1.
2. Conferma: Conferma di conformità ai criteri ISO 50001.
3. Accettazione: riconoscimento del sistema come pronto per l'uso dopo il completamento di tutti i test.

Conclusione: scegliere UNITEC-D per il tuo progetto

L'aggiornamento dei sistemi di monitoraggio delle condizioni sulle apparecchiature rotanti è un passo fondamentale per mantenere l'efficienza energetica e la conformità normativa. UNITEC-D fornisce sia componenti legacy che sensori moderni che soddisfano i requisiti CE, UkrSEPRO e ISO. Puoi scegliere la soluzione migliore per la tua attività utilizzando il nostro catalogo elettronico.

Catalogo elettronico UNITEC-D

Fonti

• Serie di documenti Siemens per la migrazione dei sistemi di monitoraggio sanitario
• ISO 50001:2018 - Sistemi di gestione dell'efficienza energetica
• DSTU 4549-2013 - Requisiti per l'efficienza energetica delle apparecchiature industriali
• EN 13445-1:2002 - Requisiti per la produzione e l'ispezione di navi in acciaio