1. Geltungsbereich und Zweck
Dieses Handbuch ist für die Wartung von Industriebeschichtungen in Produktionsumgebungen bestimmt. Dazu gehört die Überprüfung der Epoxidbeschichtung, des Zustands der Dehnungsfugen und des Entwässerungssystems. Diese Wartung wird regelmäßig durchgeführt, um die Sicherheit, Leistung und Haltbarkeit der Beschichtungen zu gewährleisten. Beschichtungen sollten vor Beginn des Produktionsprozesses oder nach Feststellung von Abweichungen vom Normalbetrieb überprüft werden.
2. Vorläufige Sicherheitsmaßnahmen
Wichtig: Bevor Sie mit der Arbeit beginnen, führen Sie das Verfahren zum Blockieren und Markieren aller Energiequellen durch, um unvorhergesehene Ereignisse zu verhindern. Persönliche Schutzausrüstung verwenden (Schutzhandschuhe, Augen, Atemmasken, Spezialschuhe).
Bei der Verwendung chemischer Flüssigkeiten (z. B. Lösungsmittel oder Desinfektionsmittel) zusätzliche Schutzausrüstung verwenden und in einem gut belüfteten Bereich arbeiten. Entfernen Sie alle potenziell gefährlichen Werkzeuge aus dem Arbeitsbereich und errichten Sie einen Zaun um den Arbeitsbereich.
3. Notwendige Werkzeuge und Materialien
| Name des Tools | Spezifikation | Menge |
|---|---|---|
| Mikroskop mit 10-facher Vergrößerung | Es wird zur Inspektion der Oberfläche und zum Erkennen von Kratzern und Rissen benötigt | 1 |
| Drehmomentschraubendreher mit verschiedenen Gewinden | Zum Fixieren oder Lösen von Knoten | 1 |
| Ein Lineal mit einer Auflösung von 0,1 mm | Zum Messen der Abmessungen von Dehnungsfugen | 1 |
| Aqualite (Schaum) zur Entwässerung | Zum Füllen und Sanieren von Entwässerungsnähten | 1 |
| Distanzring | Zum Messen des Nahtabstands | 1 |
| Trockenfilter | Zum Reinigen der Oberfläche vor dem Auftragen einer Epoxidbeschichtung | 1 |
| Desinfektionsmittel | Zum Reinigen der Oberfläche von Bakterien, Feuchtigkeit und Staub | 1 |
4. Vorab: Inspektion
| Punkt | Überprüfung | Bewertung | Notizen |
|---|---|---|---|
| Epoxidbeschichtung | Das Vorhandensein von Rissen, Defekten, Chips | Es wird akzeptiert | Die Beschichtung sollte gleichmäßig und fehlerfrei sein |
| Dehnungsnähte | Zusammensetzung, Größe, Feuchtigkeit | Es wird akzeptiert | Die Nähte müssen sauber und frei von Feuchtigkeit sein |
| Entwässerungssystem | Das Vorhandensein von Abflüssen, das Fehlen von Ablagerungen | Es wird akzeptiert | Der Abfluss sollte sauber und frei von Ablagerungen sein |
| Die Feuchtigkeit der Beschichtung | Feuchtigkeitsmessung | Es wird akzeptiert | Maximale Luftfeuchtigkeit – 15 % |
| Sicherheitsstruktur | Verfügbarkeit von Zäunen | Es wird akzeptiert | Auf jeden Fall |
5. Schritt für Schritt: Vorgehensweise
- Oberfläche reinigen
Verwenden Sie einen Trockenfilter, um die Oberfläche von Staub, Feuchtigkeit und anderen Rückständen zu reinigen. Messen Sie die Oberflächenfeuchtigkeit anhand der Feuchtigkeitsänderung. Die Luftfeuchtigkeit sollte weniger als 15 % betragen.
Fehler: Flüssigkeit nicht ohne Belüftung verwenden.
- Epoxidharzinspektion
Verwenden Sie ein 10-fach-Mikroskop, um die Oberfläche zu inspizieren. Späne, Risse und Defekte erkennen. Bestimmen Sie die Gleichmäßigkeit der Abdeckung.
Fehler: Verwenden Sie keine unebenen Oberflächen.
- Messen von Dehnungsfugen
Verwenden Sie ein Lineal mit einer Auflösung von 0,1 mm, um die Größe von Dehnungsfugen zu messen. Sie sollten innerhalb von 1-5 mm liegen. Bestimmen Sie die Luftfeuchtigkeit der Nähte.
Fehler: Verwenden Sie keine Nähte mit einer Feuchtigkeit von mehr als 20 %.
- Entwässerungssystem
Verwenden Sie Aqualite, um Entwässerungsnähte zu füllen. Auf Entwässerung prüfen. Messen Sie die Luftfeuchtigkeit des Entwässerungssystems.
Fehler: Keine ungereinigten Entwässerungsnähte verwenden.
- Sicherheitsstruktur
Auf Zäune prüfen. Installieren Sie einen Zaun, wenn keiner vorhanden ist.
Fehler: Keine offenen Arbeitsbereiche verwenden.
6. Nachservice: Inspektion
| Testen | Erwartetes Ergebnis | Tatsächlich | Bestanden/Nicht bestanden |
|---|---|---|---|
| Oberflächenfeuchtigkeit | Weniger als 15 % | ||
| Gleichmäßige Abdeckung | Die Oberfläche ist flach | ||
| Nahtgröße | 1-5 mm | ||
| Entwässerungsabfluss | Geschehen | ||
| Sicherheitsstruktur | Verfügbar |
7. Technischer Support: Debugging-Tabelle
| Symptom | Wahrscheinliche Ursache | Korrekturmaßnahme |
|---|---|---|
| Die Oberfläche ist uneben | Seitdem Risse | Späne entfernen, Aqualite verwenden |
| Es gibt keinen Abfluss | Kontaminierte Entwässerungsnähte | Reinigen Sie die Nähte, verwenden Sie Aqualite |
| Oberflächenfeuchtigkeit | Luftfeuchtigkeit über 15 % | Verwenden Sie ein Desinfektionsmittel |
| Die Nähte sind nass | Die Luftfeuchtigkeit der Nähte beträgt mehr als 20 % | Verwenden Sie einen Trockenfilter |
| Das Vorhandensein von Einlagen | Austreten von Flüssigkeit | Ablagerungen entfernen, Aqualite verwenden |
8. Empfohlener Wartungsplan
| Die Aufgabe | Häufigkeit | Dauer schätzen | Fähigkeitsniveau |
|---|---|---|---|
| Oberflächenreinigung | Monatlich | 30 Min | Durchschnittlich |
| Inspektion der Epoxidbeschichtung | Vierteljährlich | 1 Stunde | Durchschnittlich |
| Messung von Dehnungsfugen | Vierteljährlich | 1 Stunde | Durchschnittlich |
| Entwässerungssystem | monatlich | 30 Min | Durchschnittlich |
| Sicherheitsstruktur | monatlich | 15 Min | Durchschnittlich |
9. Empfehlung für Ersatzteile
| Beschreibung des Ersatzteils | Typische Spezifikation | Kategorie UNITEC-D |
|---|---|---|
| Aqualite (Schaum) | Hohe Fähigkeit zur Wiederherstellung der Entwässerung | Abdeckung |
| Trockenfilter | Hohe Reinigungseffizienz | Abdeckung |
| Desinfektionsmittel | Hohe Reinigungseffizienz | Abdeckung |
| Mikroskop 10x | Hohe Auflösung | Testen |
| Lineal 0,1 mm | Hohe Genauigkeit | Testen |
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10. Links
Dieses Handbuch entspricht DSTU 2449-2018, EN 13813:2019, ISO 14125:2019 und verwendet die Dokumentation des Herstellers. Für weitere Informationen wenden Sie sich bitte an den Hersteller oder unsere technische Abteilung.
