1. Descripción y alcance del problema.
Esta guía está destinada a solucionar problemas relacionados con la capacidad insuficiente de los sistemas de refrigeración industrial. Esto incluye identificar y corregir cuando el sistema no puede proporcionar la temperatura requerida, soportar la carga de calor o tiene una baja eficiencia. Los sistemas de refrigeración utilizados en la industria aeroespacial, la producción química, la energía y la producción de alimentos son adecuados. Gravedad: crítica: provoca interrupción de la producción, riesgo de explosión o daños al equipo.
2. Seguridad durante el diagnóstico
Requisitos de protección:
- Utilice equipo de protección personal (EPP) adicional: guantes, gafas, respirador.
- Realice el procedimiento de Apagado y Bloqueo (LOTO) antes de operar el equipo.
- Desconecte la energía y abra las salidas de aire antes de acceder al sistema.
- No trabaje en equipos que tengan energía residual o productos químicos.
- Utilice herramientas aisladas cuando trabaje con circuitos eléctricos.
3. Herramientas de diagnóstico necesarias
| Herramienta | Modelo/Especificaciones | Rango de medición | Propósito |
|---|---|---|---|
| Multímetro | casualidad 179 | 0–600 V, 0–200 mA | Medición de parámetros eléctricos (tensión, corriente, resistencia) |
| Termografía | FLIR T1020 | -20°C a 1000°C | Detección de distribución desigual de la temperatura. |
| analizador de vibraciones | BBB VIBROSCAN 400 | 0-10 000 Hz | Evaluación de desviaciones vibratorias. |
| Termómetro | Termalert T800 | -50°C a 1000°C | Medición de temperatura en el circuito de entrada y salida. |
| sensor de flujo | Flujotec F600 | 0–1000 l/min | Medición de volumen de flujo |
4. Evaluación inicial y calificación
| Indicador | acción |
|---|---|
| Temperatura de salida | Registre la temperatura en el circuito de salida. |
| Temperatura de entrada | Registre la temperatura en el circuito de entrada. |
| Caudal | Registre los valores de flujo en los circuitos de entrada y salida. |
| Nivel de vibración | Registre el valor de vibración. |
| Estado del sistema | Anota si hay bloqueos, fugas, cambios de configuración. |
5. Flujo de diagnóstico sistemático
- Síntoma: el sistema no proporciona la temperatura requerida.
- Compruebe las temperaturas de entrada y salida.
- Si la temperatura de entrada es superior a la de salida:
- Compruebe el caudal.
- Si el flujo es mayor:
- Compruebe si hay contaminación en el intercambiador de calor.
- Si el flujo es menor:
- Compruebe el nivel de líquido.
- Si el flujo es mayor:
- Compruebe el caudal.
- Si la temperatura de entrada es superior a la de salida:
- Compruebe las temperaturas de entrada y salida.
6. Matriz de posibles causas
| Síntoma | Razones (probablemente) | Verificación de diagnóstico | Resultado esperado |
|---|---|---|---|
| Fuga insuficiente |
|
|
|
| El sistema no enfría |
|
|
|
| Alta temperatura |
|
|
|
7. Análisis de las causas fundamentales
7.1. Obstrucción del intercambiador de calor.
Motivo: La acumulación de impurezas en el intercambiador de calor reduce la superficie de intercambio de calor, lo que conduce a una disminución en la eficiencia del sistema.
Diagnóstico: Mide el flujo y la temperatura en la entrada y salida. Si la temperatura es superior a la adecuada y el flujo es superior a los valores más altos, puede haber un bloqueo.
Posibles consecuencias: Refrigeración inadecuada, temperatura más alta del equipo de producción, riesgo de daños.
7.2. Flujo insuficiente
Motivo: La reducción del flujo puede deberse a la apertura de la válvula, obstrucción o falta de líquido.
Diagnóstico: Mida el flujo en los circuitos de entrada y salida. Si el flujo es inferior al 20% del diseño, revise las válvulas y el nivel de líquido.
Posibles consecuencias: Efecto de enfriamiento insuficiente, temperatura más alta, posible explosión.
7.3. Alto nivel de vibración
Motivo: Distribución de carga desigual u obstrucción en las piezas de trabajo.
Diagnóstico: Mide las vibraciones. Si el valor es superior a 10 mm/s, comprobar el nivel de vibración y el nivel de líquido.
Posibles consecuencias: La vibración puede provocar desgaste de piezas, aumento de temperatura o explosión.
8. Procedimiento de reparación paso a paso
8.1. Corrección de obstrucciones
- Deshabilitar el sistema (hacer LOTO).
- Apague la fuente de alimentación.
- Acceso abierto al intercambiador de calor.
- Eliminar la contaminación.
- Compruebe la limpieza del intercambiador de calor.
- Devuelve el sistema al modo de funcionamiento.
- Comprueba la temperatura en la entrada y salida.
8.2. Solución de bajo flujo
- Deshabilitar el sistema (hacer LOTO).
- Apague la fuente de alimentación.
- Compruebe si hay contaminación.
- Abra las válvulas.
- Comprueba el nivel de líquido.
- Devuelve el sistema al modo de funcionamiento.
- Comprueba la temperatura en la entrada y salida.
8.3. Solución para alto nivel de vibración.
- Deshabilitar el sistema (hacer LOTO).
- Apague la fuente de alimentación.
- Comprueba las vibraciones.
- Eliminar la contaminación.
- Comprueba el nivel de líquido.
- Devuelve el sistema al modo de funcionamiento.
- Comprueba la temperatura en la entrada y salida.
9. Prevención
| La causa raíz | Estrategia de prevención | método de control | Intervalo recomendado |
|---|---|---|---|
| Obstrucción del intercambiador de calor. | Limpieza periódica del intercambiador de calor. | Termografía | mensual |
| Flujo insuficiente | Válvulas de retención, nivel de líquido. | Medición de flujo | mensual |
| Alto nivel de vibración | Control periódico de vibraciones | Análisis de vibraciones | mensual |
10. Información sobre repuestos
| Descripción | Especificación | cuando reemplazar | Categoría UNITEC-D |
|---|---|---|---|
| Intercambiador de calor | 1000 l/min, 50°C | Después de la obstrucción | Intercambiadores de calor |
| válvulas | 0–1000 l/min | Después del fracaso | válvulas |
| liquido | 1000 l/min | despues de gastar | liquidos |
Para piezas, visite: https://www.unitecd.com/e-catalog/
11. Enlaces
- DSTU 2811-94 – Equipos de refrigeración eléctrica
- EN 1434 - Reglas para el uso de sistemas de refrigeración
- ISO 21469 – Sistemas de refrigeración
- Documentación técnica UNITEC-D
- Instrucciones originales del fabricante.