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Guide pour corriger la sous-capacité dans les systèmes de refroidissement industriels : calcul de la charge thermique, bilan de débit, évaluation de la contamination et inspection des fluides

Technical analysis: Troubleshooting industrial cooling system insufficient capacity: heat load calculation, flow balance

Гід по виправленню недостатньої потужності промислових систем охолодження: розрахунок теплової навантаження, баланс потоку, оцінка забруднення та перевірка рідини - UNITEC-D Industrial MRO
Цей гід допоможе технікам інженерам вирішити проблему недостатньої потужності промислових систем охолодження. Він включає діагностичний потік, матрицю причин, кореневий аналіз, крок-за-крокові процеду

1. Description et portée du problème

Ce guide est destiné à résoudre les problèmes liés à la capacité insuffisante des systèmes de refroidissement industriels. Cela comprend l'identification et la correction lorsque le système ne peut pas fournir la température requise, résister à la charge thermique ou présente un faible rendement. Les systèmes de refroidissement utilisés dans l'aérospatiale, la production chimique, l'énergie et la production alimentaire conviennent. Gravité : critique : entraîne une interruption de la production, un risque d'explosion ou des dommages à l'équipement.

2. Sécurité lors du diagnostic

Exigences de protection :
  • Utilisez un équipement de protection individuelle (EPI) supplémentaire : gants, lunettes, respirateur.
  • Effectuez la procédure d'arrêt et de verrouillage (LOTO) avant d'utiliser l'équipement.
  • Débranchez l’alimentation électrique et ouvrez les bouches d’aération avant d’accéder au système.
  • Ne travaillez pas sur des équipements contenant de l’énergie résiduelle ou des produits chimiques.
  • Utilisez des outils isolés lorsque vous travaillez avec des circuits électriques.

3. Outils de diagnostic nécessaires

Outil Modèle/Spécifications Plage de mesure Objectif
Multimètre Coup de chance 179 0 à 600 V, 0 à 200 mA Mesure de paramètres électriques (tension, courant, résistance)
Thermographie FLIRT1020 -20°C à 1000°C Détection d'une répartition inégale de la température
Analyseur de vibrations VIBROSCAN 400 BBB 0 à 10 000 Hz Évaluation des écarts vibratoires
Thermomètre Thermalert T800 -50°C à 1000°C Mesure de température sur le circuit d'entrée et de sortie
Capteur de débit Flowtec F600 0 à 1 000 l/min Mesure du débit-volume

4. Évaluation initiale et notation

Indicateur action
Température de sortie Enregistrez la température sur le circuit de sortie.
Température d'entrée Enregistrez la température sur le circuit d'entrée.
Débit Enregistrer les valeurs de débit sur les circuits d'entrée et de sortie.
Niveau de vibration Enregistrez la valeur de vibration.
État du système Notez s'il y a des blocages, des fuites, des modifications des paramètres.

5. Flux de diagnostic systématique

  1. Symptôme : Le système ne fournit pas la température requise.
    1. Vérifiez les températures d'entrée et de sortie.
      1. Si la température d'entrée est supérieure à celle de sortie :
        1. Vérifiez le débit.
          1. Si le débit est plus élevé :
            1. Vérifiez la présence de contamination dans l'échangeur thermique.
          2. Si le débit est inférieur :
            1. Vérifiez le niveau de liquide.

6. Matrice des causes possibles

Symptôme Raisons (probablement) Contrôle diagnostique Résultat attendu
Fuite insuffisante
  1. Colmatage de l'échangeur thermique (60 %)
  2. Ouverture incorrecte de la vanne (25 %)
  3. Augmenter la résistance à l'écoulement (15 %)
  1. Mesurez le débit. (0-1 000 l/min)
  2. Mesurez la température à l'entrée et à la sortie. (différence minimale de 5 °C)
  1. Écart de débit supérieur à 20 %.
  2. La différence de température est inférieure à 5 °C.
Le système ne refroidit pas
  1. Niveau de liquide insuffisant (40 %)
  2. Notification de manque de liquide (30 %)
  3. Colmatage de l'échangeur thermique (20 %)
  4. Configuration système incorrecte (10 %)
  1. Vérifiez le niveau de liquide.
  2. Vérifiez les balises connues dans le système.
  1. Le niveau de liquide est inférieur à 20 %.
  2. Aucune marque connue.
Haute température
  1. Température d'entrée plus élevée (50 %)
  2. Débit insuffisant (30 %)
  3. Niveau de vibration élevé (20 %)
  1. Mesurez la température d'entrée.
  2. Mesurez le débit.
  3. Mesurez les vibrations.
  1. La température d'entrée est supérieure à 5 °C.
  2. Débit supérieur à 20 %.
  3. Vibrations supérieures à 10 mm/s.

7. Analyse des causes profondes

7.1. Colmatage de l'échangeur de chaleur

Reason: The accumulation of impurities in the heat exchanger reduces the surface area for heat exchange, which leads to a decrease in the efficiency of the system.

Diagnostic : Mesurez le débit et la température à l'entrée et à la sortie. Si la température est supérieure à celle appropriée et le débit est supérieur aux valeurs supérieures, il peut y avoir un blocage.

Conséquences potentielles : Refroidissement inapproprié, température plus élevée des équipements de production, risque de dommages.

7.2. Débit insuffisant

Raison : La réduction du débit peut être due à l'ouverture d'une vanne, à un colmatage ou à un manque de liquide.

Diagnostic : Mesurez le débit sur les circuits d'entrée et de sortie. Si le débit est inférieur à 20 % de la valeur nominale, vérifiez les clapets et le niveau de liquide.

Conséquences potentielles : Effet de refroidissement insuffisant, température plus élevée, explosion possible.

7.3. Niveau de vibration élevé

Raison : Répartition inégale de la charge ou colmatage des pièces de travail.

Diagnostic : Mesurez les vibrations. Si la valeur est supérieure à 10 mm/s, vérifier le niveau de vibration et le niveau de liquide.

Conséquences potentielles : Les vibrations peuvent entraîner l'usure des pièces, une température plus élevée ou une explosion.

8. Procédure de réparation étape par étape

8.1. Correction du colmatage

  1. Désactiver le système (faire LOTO).
  2. Coupez l'alimentation électrique.
  3. Accès ouvert à l'échangeur de chaleur.
  4. Supprimer la pollution.
  5. Vérifiez la propreté de l'échangeur thermique.
  6. Remettez le système en mode de fonctionnement.
  7. Vérifiez la température à l'entrée et à la sortie.

8.2. Solution à faible débit

  1. Désactiver le système (faire LOTO).
  2. Coupez l'alimentation électrique.
  3. Vérifiez la contamination.
  4. Ouvrez les vannes.
  5. Vérifiez le niveau de liquide.
  6. Remettez le système en mode de fonctionnement.
  7. Vérifiez la température à l'entrée et à la sortie.

8.3. Correction d'un niveau de vibration élevé

  1. Désactiver le système (faire LOTO).
  2. Coupez l'alimentation électrique.
  3. Vérifiez les vibrations.
  4. Supprimer la pollution.
  5. Vérifiez le niveau de liquide.
  6. Remettez le système en mode de fonctionnement.
  7. Vérifiez la température à l'entrée et à la sortie.

9. Prévention

La cause profonde Stratégie de prévention Méthode de contrôle Intervalle recommandé
Colmatage de l'échangeur de chaleur Nettoyage régulier de l'échangeur thermique Thermographie mensuellement
Débit insuffisant Clapets anti-retour, niveau de liquide Mesure de débit mensuellement
Niveau de vibration élevé Contrôle régulier des vibrations Analyse vibratoire mensuellement

10. Informations sur les pièces de rechange

Descriptif Spécification Quand remplacer Catégorie UNITEC-D
Échangeur de chaleur 1000 l/min, 50°C Après colmatage Échangeurs de chaleur
Vannes 0 à 1 000 l/min Après un échec Vannes
liquide 1000 l/min Après avoir dépensé liquides

Pour les pièces, visitez : https://www.unitecd.com/e-catalog/

11. Liens

  • DSTU 2811-94 – Équipement de refroidissement électrique
  • EN 1434 – Règles d'utilisation des systèmes de refroidissement
  • ISO 21469 – Systèmes de refroidissement
  • Documentation technique UNITEC-D
  • Instructions du fabricant d'origine

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