1. Descripción del problema y ámbito de aplicación.

Esta guía tiene como objetivo determinar las causas de las desviaciones de la temperatura de la humedad (punto de rocío) en sistemas de compresores con proveedores de humedad. Cubre la operación de productos en industrias tales como la industria automotriz, la ingeniería aeronáutica, la industria alimentaria, la industria química y la industria energética. El problema se clasifica como crítico porque las desviaciones en la temperatura de la humedad pueden provocar daños en los equipos, pérdida de calidad del producto y riesgos menores para los trabajadores.

2. Precauciones de seguridad

Usar equipo de protección personal: equipo respiratorio, guantes, gafas, traje de protección. Realice el procedimiento de bloqueo y conexión: asegúrese de que la fuente de alimentación y el equipo compresor estén desconectados antes del diagnóstico. Apague la energía almacenada: Antes de acceder al equipo, desconecte todas las fuentes de energía y siga los procedimientos de bloqueo adecuados. Evite realizar trabajos en condiciones peligrosas: no realice diagnósticos bajo presión o a alta temperatura.

3. Herramientas de diagnóstico necesarias

Nombre de la herramienta	Modelo/especificación	Rango de medición	Propósito de uso
Miliamperímetro	Flujo 87V	0–20 mA	Medición de corriente en actuadores de válvulas.
cámara térmica	FLIR T660	-20°C a 1000°C	Medición de la temperatura de las superficies del intercambiador de calor.
analizador de vibraciones	Mira clave 35670A	0-100000Hz	Diagnóstico de desviaciones de vibraciones en el compresor.
Multímetro	casualidad 434	0–2000 V, 0–200 mA	Medición de parámetros eléctricos en accionamientos eléctricos.
Sensor de temperatura de humedad	Testo 608	-40°C a +60°C	Medición de la temperatura del punto de humedad.

4. Primera evaluación: lista de verificación

Artículo	acción	Resultado esperado
1	Verifique la temperatura de humedad en la salida del sistema.	Temperatura de humedad permitida: –40°C
2	Comprobar el estado de la válvula de drenaje.	La válvula debe abrirse cuando se alcanza la temperatura establecida.
3	Compruebe el nivel de presión de funcionamiento.	La presión debe estar entre 5 y 10 bar.
4	Compruebe si hay vibraciones en el compresor.	La vibración debe ser inferior a 1,5 mm/s
5	Verifique la energía almacenada en el sistema.	La energía debe estar apagada.

5. Diagnóstico sistemático: esquema de soluciones

Síntoma: Desviación de la temperatura de humedad por encima de –40 °C.
1. Compruebe: Temperatura de humedad a la salida del desecador.
  1. Resultado: Temperatura de humedad superior a –40 °C.
    1. Posible causa: Enfriamiento insuficiente del refrigerante.
      1. Prueba de diagnóstico: Mida la temperatura en la entrada y salida del intercambiador de calor.
        
        Resultado esperado: La desviación de la temperatura de salida es superior a 5 °C.
    2. Posible causa: Contaminación del intercambiador de calor.
      1. Prueba de diagnóstico: Mida la temperatura de las superficies del intercambiador de calor.
        
        Resultado esperado: Temperatura de la superficie superior a 60 °C.
    3. Posible causa: Funcionamiento incorrecto de la válvula de drenaje.
      1. Prueba de diagnóstico: Mida la corriente en el actuador de la válvula.
        
        Resultado esperado: La corriente es inferior a 10 mA.
    4. Causa posible: Coincidencia de carga incorrecta.
      1. Prueba de diagnóstico: Mida la presión en el sistema.
        
        Resultado esperado: Presión superior a 10 bar.

6. Matriz de causas y síntomas

Síntoma	Posibles causas (de más probable a menos probable)	prueba diagnóstica	Resultado esperado
Desviación de la temperatura de humedad por encima de –40°C	Descarga de refrigerante insuficiente Contaminación del intercambiador de calor. Funcionamiento incorrecto de la válvula de drenaje. Coincidencia de carga incorrecta	Mida la temperatura en la entrada y salida del intercambiador de calor Mida la temperatura de las superficies del intercambiador de calor. Mida la corriente en el actuador de la válvula. Mida la presión en el sistema.	La desviación de la temperatura de salida es superior a 5 °C La temperatura de las superficies del intercambiador de calor es superior a 60°C. La corriente es inferior a 10 mA. Presión superior a 10 bar

7. Análisis de los principales motivos

7.1. Descarga de refrigerante insuficiente

Una descarga insuficiente de refrigerante provoca una condensación insuficiente de la humedad, lo que provoca una desviación de la temperatura de la humedad. Esto puede deberse a una fuga de refrigerante, una configuración incorrecta del sistema o daños en los componentes. Para confirmar, mida la temperatura en la entrada y salida del intercambiador de calor. Si la desviación en la salida supera los 5°C, esto confirma una descarga de refrigerante insuficiente.

7.2. Contaminación del intercambiador de calor.

La contaminación del intercambiador de calor conduce a una disminución en la eficiencia del intercambio de calor, lo que provoca una desviación de la temperatura de la humedad. Las razones pueden ser la eliminación de polvo, condensación o humedad. Para confirmar, mida la temperatura de las superficies del intercambiador de calor. Si supera los 60°C, esto confirma la contaminación.

7.3. Funcionamiento incorrecto de la válvula de drenaje.

El funcionamiento incorrecto de la válvula de drenaje provoca la acumulación de humedad en el sistema. El motivo puede ser una fuga de corriente en el actuador eléctrico de la válvula o un daño mecánico. Para confirmar, mida la corriente en el actuador de la válvula. Si la corriente es inferior a 10 mA, esto confirma el mal funcionamiento de la válvula.

7.4. Coincidencia de carga incorrecta

Una adaptación de carga inadecuada provoca un aumento de la presión en el sistema, lo que puede afectar la eficiencia del desecador. Para confirmar, mida la presión en el sistema. Si la presión es superior a 10 bar, esto confirma la desviación de la carga.

8. Procedimientos de corrección paso a paso

8.1. Descarga de refrigerante insuficiente

Mida la temperatura en la entrada y salida del intercambiador de calor.
Compruebe si hay fugas de refrigerante mediante inspección visual o medición de presión.
Agregue la cantidad requerida de refrigerante al sistema.
Mida nuevamente la temperatura en la entrada y salida del intercambiador de calor.
Compruebe que la temperatura de la humedad esté dentro de los –40 °C.

8.2. Contaminación del intercambiador de calor.

Mida la temperatura de las superficies del intercambiador de calor.
Compruebe la superficie del intercambiador de calor en busca de contaminación.
Limpie el intercambiador de calor con un limpiador especial.
Mida nuevamente la temperatura de las superficies del intercambiador de calor.
Compruebe que la temperatura de la humedad esté dentro de los –40 °C.

8.3. Funcionamiento incorrecto de la válvula de drenaje.

Mida la corriente en el actuador de la válvula.
Compruebe si hay daños mecánicos en la válvula.
Reemplace la válvula si no funciona.
Mida nuevamente la corriente en el actuador de la válvula.
Compruebe que la temperatura de la humedad esté dentro de los –40 °C.

8.4. Coincidencia de carga incorrecta

Mida la presión en el sistema.
Verifique si hay alguna desviación de los parámetros de diseño.
Ajuste la presión a los valores de diseño.
Mida la presión del sistema nuevamente.
Compruebe que la temperatura de la humedad esté dentro de los –40 °C.

9. Medidas preventivas

La razón principal	Estrategia de prevención	método de control	Intervalo recomendado
Descarga de refrigerante insuficiente	Control periódico de la presión en el sistema.	Medición de presión	mensual
Contaminación del intercambiador de calor.	Limpieza del intercambiador de calor	Medición de temperatura superficial	Trimestral
Funcionamiento incorrecto de la válvula de drenaje.	Control periódico de la válvula.	Medición actual	mensual
Coincidencia de carga incorrecta	Control de presión y cumplimiento de carga.	Medición de presión	mensual

10. Repuestos y componentes

Descripción de la pieza	Especificación	cuando reemplazar	Categoría UNITEC-D
frio	R-134a, 10 kilos	Después de la desviación de la temperatura de la humedad.	Categoría 3
válvula de drenaje	12 mm, 10 A	Después de un mal funcionamiento	Categoría 2
intercambiador de calor	1000W, 1000mm	Después de la contaminación	Categoría 1
manómetro	0–20 bar, clase 1,0	Después del desgaste	Categoría 4

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11. Enlaces

Certificación CE, Reino UnidoSEPRO
DSTU 25.2-07:2016 – Equipos para producción
EN 13737-1:2002 – Compresores y componentes
ISO 8068:2016 – Requisitos para proveedores de humedad
Materiales de formación técnica de UNITEC-D