Guida per la correzione delle deviazioni della temperatura dell'umidità nel sistema di alimentazione d'aria del compressore: scarico del refrigerante, inquinamento del condensatore, guasto del clapet di drenaggio e conformità del carico

1. Descrizione dei problemi e campo d'applicazione

Questo manuale è destinato alla determinazione delle cause di deviazione della temperatura di rugiada (dewpoint) nei sistemi di compressione con umidificatori. Copre l'uso dei prodotti in settori come l'industria automobilistica, l'ingegneria aeronautica, l'industria alimentare, l'industria chimica e l'energetica. Il problema è classificato come critico, poiché la deviazione della temperatura di rugiada può causare danni all'attrezzatura, perdita di qualità del prodotto e un minimo rischio per i dipendenti.

2. Misure preventive di sicurezza

Utilizzare dispositivi di protezione individuale: dispositivi respiratori, guanti, occhiali, abbigliamento protettivo. Eseguire la procedura di blocco e fissaggio: assicurarsi che l'alimentazione elettrica e l'attrezzatura del compressore siano disconnessi prima della diagnosi. Disattivare l'energia accumulata: prima di accedere all'attrezzatura, disconnettere tutte le fonti di energia e eseguire le procedure di blocco appropriate. Evitare di eseguire lavori in condizioni pericolose: non eseguire la diagnosi a pressione o a temperatura elevata.

3. Strumenti diagnostiche necessari

4. Prima valutazione: checklist

5. Diagnostica sistematica: schema delle soluzioni

1. Sintomo: Deviazione della temperatura dell'umidità superiore a –40°C.
   1. Controllare: Temperatura dell'umidità all'uscita del deumidificatore.
      1. Risultato: Temperatura dell'umidità superiore a –40°C.
         1. Possibile causa: Scarso raffreddamento del refrigerante.
            1. Test diagnostico: Misurare la temperatura all'ingresso e all'uscita del scambiatore.
               1. Risultato atteso: Deviazione della temperatura all'uscita superiore a 5°C.
         2. Possibile causa: Contaminazione del scambiatore di calore.
            1. Test diagnostico: Misurare la temperatura delle superfici del scambiatore di calore.
               1. Risultato atteso: Temperatura delle superfici superiore a 60°C.
         3. Possibile causa: Malfunzionamento del valvola di scarico.
            1. Test diagnostico: Misurare la corrente nel motore elettrico della valvola.
               1. Risultato atteso: Corrente inferiore a 10 mA.
         4. Possibile causa: Inadeguata corrispondenza del carico.
            1. Test diagnostico: Misurare la pressione nel sistema.
               1. Risultato atteso: Pressione superiore a 10 bar.

6. Matrice delle cause e dei sintomi

7. Analisi delle principali cause

7.1. Scarica insufficiente del refrigerante

Un insufficiente raffreddamento del refrigerante causa un insufficiente condensazione dell'umidità, che porta a una deviazione della temperatura dell'umidità. Questo può verificarsi a causa di un fuga di refrigerante, un'impostazione errata del sistema o danni ai componenti. Per confermare, misurare la temperatura all'ingresso e all'uscita del scambiatore. Se la deviazione all'uscita supera i 5°C, questo conferma un insufficiente raffreddamento del refrigerante.

7.2. Contaminazione del scambiatore di calore

La contaminazione del scambiatore di calore riduce l'efficienza dello scambio termico, causando una deviazione della temperatura dell'umidità. Le cause possono essere l'ingresso di polvere, condensa o umidità. Per confermare, misurare la temperatura delle superfici del scambiatore di calore. Se essa supera i 60°C, conferma la contaminazione.

7.3. Malfunzionamento del valvola di scarico

La non corretta funzione del valvola di drenaggio provoca l'accumulo di umidità nel sistema. La causa potrebbe essere la fuga di corrente nell'elettropompa della valvola o danni meccanici. Per confermare, misurare la corrente nell'elettropompa della valvola. Se la corrente è inferiore a 10 mA, questo conferma un malfunzionamento della valvola.

7.4. Inadeguata corrispondenza del carico

Un'incorretta corrispondenza del carico causa un aumento della pressione nel sistema, che può influire sull'efficienza del desiccante. Per confermare misurare la pressione nel sistema. Se la pressione è superiore a 10 bar, questo conferma una deviazione dal carico.

8. Procedura passo passo di correzione

8.1. Scarica insufficiente del refrigerante

1. Misurare la temperatura all'ingresso e all'uscita del scambiatore di calore.
2. Verificare la presenza di perdite di refrigerante tramite ispezione visiva o misurazione della pressione.
3. Aggiungere la quantità necessaria di refrigerante al sistema.
4. Misurare nuovamente la temperatura all'ingresso e all'uscita del scambiatore di calore.
5. Verificare che la temperatura dell'umidità sia compresa tra –40°C.

8.2. Contaminazione del scambiatore di calore

1. Misurare la temperatura delle superfici del scambiatore di calore.
2. Controllare la presenza di inquinanti sulla superficie del scambiatore di calore.
3. Pulire il scambiatore di calore utilizzando un detergente specifico.
4. Misurare nuovamente la temperatura delle superfici del scambiatore di calore.
5. Verificare che la temperatura dell'umidità sia compresa tra –40°C.

8.3. Malfunzionamento del valvola di scarico

1. Misurare la corrente nell'elettropompa del distributore.
2. Verificare la presenza di danni meccanici sullo strozzatore.
3. Sostituire il valvola, se non funziona.
4. Misurare nuovamente la corrente nell'elettropompa del distributore.
5. Verificare che la temperatura dell'umidità sia compresa tra –40°C.

8.4. Inadeguata corrispondenza del carico

1. Misurare la pressione nel sistema.
2. Verificare la presenza di deviazioni dai parametri progettuali.
3. Regolate la pressione ai valori progettati.
4. Misurare nuovamente la pressione nel sistema.
5. Verificare che la temperatura dell'umidità sia compresa tra –40°C.

9. Misure preventive

10. Parti sostituibili e componenti

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11. Riferimenti

• Certificazione CE, UkrSEPRO
• DSТU 25.2-07:2016 – Equipaggiamenti per la produzione
• EN 13737-1:2002 – Compressori e componenti
• ISO 8068:2016 – Requisiti per gli umidificatori
• Materiali tecnici didattici UNITEC-D