Una guía para encontrar las causas de las desviaciones de la temperatura de la humedad en el suministro de aire del compresor

Technical analysis: Troubleshooting compressed air dryer dewpoint excursions: refrigerant charge, heat exchanger fouling

Гід по відшуканню причин відхилення температури вологи в компресорному повітрозабезпеченні - UNITEC-D Industrial MRO
Цей гід допоможе технікам відшукати причини відхилень температури вологи в компресорних системах. Він включає діагностичні процедури, інструменти та методи вирішення проблем.

1. Descripción y alcance del problema.

Esta guía tiene como objetivo encontrar las causas de las desviaciones de la temperatura de la humedad (punto de rocío) en los sistemas de compresores de aire, especialmente en las condiciones de producción industrial en Ucrania. La desviación de la temperatura de la humedad puede ocurrir debido a un nivel insuficiente de refrigerante, contaminación del intercambiador de calor, un mal funcionamiento de la válvula de escape o una relación de carga incorrecta. La desviación de los valores normales afecta la calidad del aire, la eficiencia del sistema y la eficiencia de la producción. El problema pertenece a la clase crítica, porque una mayor humedad puede provocar corrosión, derribando piezas y interrumpiendo la producción.

2. Seguridad

Requisitos del equipo de protección: Utilice protección contra impactos (medias botas, guantes), casco y ropa resistente a productos químicos.
Requisitos de bloqueo y etiquetado: Antes de realizar cualquier operación, desconecte el compresor de la alimentación e instale un bloqueo y etiquetado para evitar incidentes imprevistos.
Precaución sobre energía almacenada: Antes de acceder a los componentes del sistema, asegúrese de que todos los suministros eléctricos estén desconectados y bloquee en consecuencia.
Precaución química: Cuando utilice refrigerante o refrigerante, utilice protección química.

3. Herramientas de diagnóstico necesarias

Herramienta Modelo/especificación Rango de medición Propósito de uso
Multímetro DMM-3000 0-2000 mA, 0-200 V, 0-200 ohmios Medición de parámetros eléctricos.
Termografía FLIR T1030 -20°C a 1200°C Detección de calentamiento desigual
analizador de vibraciones Keyence VK-9100 0-10000 mm/s Detección de anomalías de vibración.
Termómetro Testo 815 –50°C a 1000°C Medición de la temperatura de la humedad.

4. Evaluación inicial

Artículo acción
1 Registre la temperatura de la humedad en el modo de funcionamiento.
2 Comprobar el estado de la válvula de escape.
3 Registre las condiciones de funcionamiento actuales del compresor.
4 Consultar historial de alarmas
5 Comprobar si ha habido cambios en el sistema

5. Flujo de diagnóstico sistemático

  1. Síntoma: Desviación de la temperatura de humedad superior a 3 °C con respecto al valor nominal.
    1. Diagnóstico: Mide la temperatura de humedad en el modo de funcionamiento.
      1. Resultado: Si la temperatura de la humedad es superior a 3 °C, haga lo siguiente.
        1. Definición: Verifique el nivel de frío.
          1. Resultado: Si el nivel de cladón es alto, haga lo siguiente.
            1. Causas: Nivel de refrigerante insuficiente o fuga.
              1. Comprobación de diagnóstico: Realice un análisis de presión del sistema.
                1. Resultado esperado: Si la presión está por debajo de la nominal, haga lo siguiente.
                  1. Recuperación: Agregue hladon al sistema.

6. Matriz de causas de averías.

Síntoma Posible causa (nivel de probabilidad) Verificación de diagnóstico Resultado esperado
Desviación de la temperatura de humedad Nivel de enfriamiento insuficiente (90%) Análisis de presión en el sistema. Presión inferior a la nominal
Desviación de la temperatura de humedad Contaminación del intercambiador de calor (80%) Termografía Calentamiento desigual
Desviación de la temperatura de humedad Fallo de la válvula de escape (70%) Comprobación de la válvula de escape La apertura de graduación no funciona
Desviación de la temperatura de humedad Relación de carga incorrecta (60%) Análisis de carga La carga excede la carga nominal.

7. Análisis de las causas de cada mal funcionamiento.

7.1. Nivel de refrigerante insuficiente

Motivo: La cantidad insuficiente de refrigerante puede deberse a una fuga, falta de adición o almacenamiento inadecuado del sistema. Esto conduce a una disminución de la eficiencia de enfriamiento y un aumento de la humedad en el aire.

Diagnóstico: Mida la presión en el sistema. Si la presión está por debajo de la nominal, esto puede indicar una fuga de refrigerante.

Mensaje: Si no se soluciona este problema, se producirá una humedad elevada, lo que provocará corrosión y reducirá la calidad del aire.

7.2. Contaminación del intercambiador de calor.

Motivo: La contaminación del intercambiador de calor puede ocurrir debido a la acumulación de polvo, humedad u otros contaminantes. Esto conduce a una disminución en la eficiencia del intercambio de calor.

Diagnóstico: Realizar termografía del intercambiador de calor. Si se observa un calentamiento desigual, esto puede ser un signo de contaminación.

Mensaje: Si este problema no se resuelve, la eficiencia de enfriamiento disminuirá, lo que resultará en una mayor humedad en el aire.

7.3. Mal funcionamiento de la válvula de escape.

Causa: La falla de la válvula de escape puede deberse a daños mecánicos, corrosión u obstrucción. Esto conduce a una liberación inadecuada de humedad.

Diagnóstico: Verifique el funcionamiento de la válvula de escape. Si la válvula no se abre o cierra, esto puede indicar un mal funcionamiento.

Mensaje: Si este problema no se resuelve, la humedad se acumulará en el sistema, lo que provocará una mayor humedad en el aire.

7.4. Relación de carga incorrecta

Motivo: Puede ocurrir una relación de carga incorrecta debido a cambios en el sistema, configuraciones incorrectas o falta de ajuste. Esto conduce a una distribución desigual de la humedad.

Diagnóstico: Analiza la carga en el sistema. Si la carga excede la nominal, esto puede ser un signo de mal funcionamiento.

Mensaje: Si este problema no se resuelve, la humedad se acumulará en el sistema, lo que provocará una mayor humedad en el aire.

8. Procedimientos de recuperación paso a paso

8.1. Nivel de refrigerante insuficiente

  1. Mida la presión en el sistema.
  2. Si la presión está por debajo de la nominal, agregue refrigerante al sistema.
  3. Verifique la presión después de agregar refrigerante.
  4. Vuelva a verificar la temperatura de la humedad.

8.2. Contaminación del intercambiador de calor.

  1. Realizar termografía del intercambiador de calor.
  2. Si se observa un calentamiento desigual, limpie el intercambiador de calor.
  3. Verifique el estado del intercambiador de calor después de la limpieza.
  4. Vuelva a verificar la temperatura de la humedad.

8.3. Mal funcionamiento de la válvula de escape.

  1. Verificar el funcionamiento de la válvula de escape.
  2. Si la válvula no se abre, reemplácela.
  3. Verifique el funcionamiento de la válvula después del reemplazo.
  4. Vuelva a verificar la temperatura de la humedad.

8.4. Relación de carga incorrecta

  1. Analizar la carga del sistema.
  2. Si la carga excede la carga nominal, ajuste la carga.
  3. Verifique el estado del sistema después del ajuste.
  4. Vuelva a verificar la temperatura de la humedad.

9. Medidas preventivas

La razón Estrategia preventiva Método de seguimiento Intervalo recomendado
Nivel de refrigerante insuficiente Medición periódica de la presión manómetro de presión mensual
Contaminación del intercambiador de calor. Limpieza del intercambiador de calor Termografía Anualmente
Mal funcionamiento de la válvula de escape. Control periódico de la válvula. Inspección visual Anualmente
Relación de carga incorrecta Regulación de carga Analizador de carga mensual

10. Piezas y componentes de producción.

Descripción de la pieza Especificación cuando reemplazar Categoría UNITEC-D
frio R-134a, 100 gramos despues de la fuga frio
Intercambiador de calor Metálico, 1000 mm Después de la contaminación Intercambiadores de calor
válvula de salida Metálico, 100 mm Después de un mal funcionamiento válvulas
Analizador de carga Rango 0-1000kW Después del fracaso Sensores

Para piezas de producción, vaya a https://www.unitecd.com/e-catalog/.

11. Enlaces

  • DSTU 2507-97: Requisitos para mantenimiento y reparación de instalaciones industriales.
  • EN 13780: Requisitos para el sistema de suministro de aire
  • ISO 8068: Requisitos para el diagnóstico de equipos industriales
  • Instrucciones técnicas UNITEC-D

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