Un guide pour trouver les causes des écarts de température d'humidité dans l'alimentation en air du compresseur

1. Description et portée du problème

Ce guide est destiné à rechercher les causes des écarts de température d'humidité (point de rosée) dans les systèmes de compresseurs d'air, en particulier dans les conditions de production industrielle en Ukraine. Un écart de température d'humidité peut survenir en raison d'un niveau insuffisant de réfrigérant, d'une contamination de l'échangeur thermique, d'un dysfonctionnement de la soupape d'échappement ou d'un rapport de charge incorrect. L'écart par rapport aux valeurs normales affecte la qualité de l'air, l'efficacité du système et l'efficacité de la production. Le problème appartient à la classe critique, car une humidité plus élevée peut entraîner de la corrosion, la destruction de pièces et l'arrêt de la production.

2. Sécurité

Exigences en matière d'équipement de protection : Utilisez une protection contre les chocs (demi-bottes, gants), un casque et des vêtements résistants aux produits chimiques.
Exigences de verrouillage et d'étiquetage : Avant d'effectuer toute opération, débranchez le compresseur de l'alimentation électrique et installez un verrouillage et un étiquetage pour éviter les incidents imprévus.
Énergie stockée Attention : Avant d'accéder aux composants du système, assurez-vous que toutes les alimentations électriques sont déconnectées et verrouillées en conséquence.
Attention chimique : Lorsque vous utilisez un réfrigérant ou un liquide de refroidissement, utilisez une protection chimique.

3. Outils de diagnostic nécessaires

4. Évaluation initiale

5. Flux de diagnostic systématique

1. Symptôme : Écart de température d'humidité supérieur à 3 °C par rapport à la valeur nominale.
   1. Diagnostic : Mesurez la température d'humidité en mode de fonctionnement.
      1. Résultat : Si la température d'humidité est supérieure à 3 °C, procédez comme suit.
         1. Définition : Vérifiez le niveau de coldon.
            1. Résultat : Si le niveau de chladon est élevé, procédez comme suit.
               1. Causes : Niveau de réfrigérant insuffisant ou fuite.
                  1. Contrôle de diagnostic : Effectuez une analyse de la pression du système.
                     1. Résultat attendu : Si la pression est inférieure à la valeur nominale, procédez comme suit.
                        1. Récupération : Ajoutez du hladon au système.

6. Matrice des causes de dysfonctionnements

7. Analyse des causes de chaque dysfonctionnement

7.1. Niveau de réfrigérant insuffisant

Raison : Une quantité insuffisante de réfrigérant peut être causée par une fuite, un manque d'ajout ou un stockage inapproprié du système. Cela entraîne une diminution de l'efficacité du refroidissement et une augmentation de l'humidité de l'air.

Diagnostic : Mesurez la pression dans le système. Si la pression est inférieure à la pression nominale, cela peut indiquer une fuite de réfrigérant.

Message : Si ce problème n'est pas résolu, une humidité élevée se produira, entraînant de la corrosion et une qualité de l'air réduite.

7.2. Contamination de l'échangeur de chaleur

Raison : La contamination de l'échangeur thermique peut se produire en raison de l'accumulation de poussière, d'humidité ou d'autres contaminants. Cela conduit à une diminution de l'efficacité de l'échange thermique.

Diagnostic : Effectuez une thermographie de l'échangeur thermique. Si un chauffage inégal est observé, cela peut être un signe de contamination.

Message : Si ce problème n'est pas résolu, l'efficacité du refroidissement diminuera, ce qui entraînera une humidité de l'air plus élevée.

7.3. Dysfonctionnement de la soupape d'échappement

Cause : Une défaillance de la soupape d'échappement peut être causée par des dommages mécaniques, de la corrosion ou un colmatage. Cela conduit à une évacuation inappropriée de l'humidité.

Diagnostic : Vérifiez le fonctionnement de la soupape d'échappement. Si la vanne ne s'ouvre ou ne se ferme pas, cela peut indiquer un dysfonctionnement.

Message : Si ce problème n'est pas résolu, de l'humidité s'accumulera dans le système, entraînant une humidité plus élevée dans l'air.

7.4. Rapport de charge incorrect

Raison : Un taux de charge incorrect peut se produire en raison de modifications apportées au système, de paramètres incorrects ou d'un manque de réglage. Cela conduit à une répartition inégale de l'humidité.

Diagnostic : Analysez la charge sur le système. Si la charge dépasse la valeur nominale, cela peut être le signe d'un dysfonctionnement.

Message : Si ce problème n'est pas résolu, de l'humidité s'accumulera dans le système, entraînant une humidité plus élevée dans l'air.

8. Procédures de récupération étape par étape

8.1. Niveau de réfrigérant insuffisant

1. Mesurez la pression dans le système.
2. Si la pression est inférieure à la valeur nominale, ajoutez du réfrigérant au système.
3. Vérifiez la pression après avoir ajouté du réfrigérant.
4. Revérifiez la température d’humidité.

8.2. Contamination de l'échangeur de chaleur

1. Effectuer une thermographie de l'échangeur de chaleur.
2. Si un chauffage inégal est observé, nettoyez l'échangeur de chaleur.
3. Vérifiez l'état de l'échangeur thermique après le nettoyage.
4. Revérifiez la température d’humidité.

8.3. Dysfonctionnement de la soupape d'échappement

1. Vérifier le fonctionnement de la soupape d'échappement.
2. Si la vanne ne s'ouvre pas, remplacez-la.
3. Vérifiez le fonctionnement de la vanne après son remplacement.
4. Revérifiez la température d’humidité.

8.4. Rapport de charge incorrect

1. Analyser la charge du système.
2. Si la charge dépasse la charge nominale, ajustez la charge.
3. Vérifiez l'état du système après le réglage.
4. Revérifiez la température d’humidité.

9. Mesures préventives

10. Pièces et composants de production

Pour les pièces de production, accédez à https://www.unitecd.com/e-catalog/.

11. Liens

• DSTU 2507-97 : Exigences relatives à la maintenance et à la réparation des installations industrielles
• EN 13780 : Exigences pour le système d'alimentation en air
• ISO 8068 : Exigences relatives au diagnostic des équipements industriels
• Notice technique UNITEC-D